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Quelles sont les utilisations de la poudre d’attapulgite dans les engrais ?Quel est le flux du processus de production du broyeur d'attapulgite ?

Selon HCMilling(Guilin Hongcheng), le fabricant duattapulgite broyeur, la nouvelle utilisation des attapulgites dans les engrais consiste à ajouter des agents de fermentation, des communautés microbiennes fonctionnelles et des attapulgites au processus de production d'engrais organiques inodores à base de fumier de poulet décomposé.Cela réduit non seulement le temps de maturation et de fermentation de l'engrais, mais améliore également l'efficacité de l'engrais organique, augmentant le taux de germination des graines de 70 % à plus de 85 %.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

De plus, l'attapulgite peut être appliquée dans le domaine des matériaux de séchage et son taux d'absorption d'humidité est de plus de 50 à 100 % supérieur à celui des dessicants à base de silicone ;Il peut également être utilisé comme matériau décolorant.Sur le marché intérieur des agents décolorants à base d'huile de soja comestible, l'argile activée par l'attapulgite représente plus de 70 % de la part de marché.De plus, dans le domaine des matériaux de construction, les panneaux insonorisants en laine minérale sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'attapulgite et d'autres fibres, qui ont des fonctions de prévention des incendies, de décoration, d'isolation, d'économie d'énergie, de stérilisation, d'absorption acoustique et de purification de l'air. .

 

Quel est le flux du processus de production deattapulgite broyeur?

Le flux de processus dubroyeur d'attapulgite: Une fois le minerai d'attapulgite concassé, il est acheminé vers la machine principale via un mécanisme d'alimentation (vibration/courroie/alimentateur à vis ou alimentateur à air à verrouillage, etc.) ;La tige de meulage rotative à grande vitesse est étroitement roulée sur la bague de meulage sous l'effet de la force centrifuge, et le matériau est ramassé par la pelle et envoyé vers la zone de meulage formée par la meule et la bague de meulage.Le matériau est broyé en poudre sous l’action de la pression de broyage ;Sous l'action du ventilateur, le matériau broyé en poudre est soufflé et passe à travers la machine de tri.S’il répond aux exigences de finesse, il passe par la machine de tri.S'il ne répond pas aux exigences, il est arrêté par la machine de tri et renvoyé vers la chambre de broyage pour un broyage ultérieur.

 

Collection:

1. Système en circuit fermé : Les matériaux qualifiés triés sont soufflés dans le collecteur à cyclone via un pipeline et, grâce à l'action du cyclone, le matériau et le gaz sont séparés.Les matériaux collectés sont envoyés au processus suivant via la vanne de décharge, et le flux d'air séparé pénètre dans l'hôte par l'action du ventilateur, participant au cycle suivant ;Le flux d'air excédentaire dans le système est évacué dans l'atmosphère après avoir traversé le dépoussiéreur à impulsions, garantissant un fonctionnement stable du système ;L'efficacité de collecte du dépoussiéreur à impulsions atteint 99,99 %, garantissant que les émissions répondent aux normes environnementales.

 

2. Système à circuit ouvert : Les matériaux qualifiés sélectionnés sont soufflés dans un collecteur d'impulsions via un pipeline et, grâce à l'action d'un sac filtrant, le matériau et le gaz sont séparés.Les matériaux collectés sont envoyés au processus suivant via une vanne de décharge, et le flux d'air séparé pénètre dans la canalisation d'échappement par l'action d'un ventilateur et est évacué dans l'atmosphère ;L'efficacité de collecte du dépoussiéreur à impulsions atteint 99,99 %, garantissant que les émissions répondent aux normes environnementales.

 

Traitement du produit fini :

La vanne de décharge située sous le cyclone/collecteur d'impulsions peut être connectée à la machine de conditionnement pour un ensachage et un conditionnement directs, ou à la machine en vrac pour un chargement et un transport directs.Il peut également être transporté vers l’entrepôt de produits finis pour être stocké via un mécanisme de transport.

 

Comment sélectionner un équipement pour broyer la poudre concave-convexe ?

Leattapulgite broyeurproduit par HCMilling (Guilin Hongcheng) peut broyer une plage de finesse de 80 à 2 500 mesh.L'équipement pour le prépolissage grossier des attapulgites comprend des HC larges attapulgite pendule broyeur, HC grandattapulgite pendule broyeur,et broyeur amélioré HCQ.La finesse de broyage est de 80 à 400 mesh et le rendement horaire est de 1 à 90 tonnes.La production est importante, efficace, économe en énergie, l'efficacité de la classification, la haute précision et l'effet d'absorption des chocs sont bons et la durée de vie est longue.L'équipement pour le broyage fin des attapulgites comprend HLMXattapulgiteultrafin verticalbroyeur.La plage de finesse des produits en poudre ultrafine est de 325 à 2 500 mesh et le rendement horaire est de 1 à 50 tonnes.

 

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Heure de publication : 23 mai 2023