Úvod do železné rudy
Železná ruda je důležitým průmyslovým zdrojem, je to ruda oxidu železa, minerální agregát obsahující železné prvky nebo sloučeniny železa, který lze ekonomicky využít. Existuje mnoho druhů železné rudy. Mezi produkty tavení železa patří zejména magnetit, siderit, hematit atd. Železo existuje v přírodě jako sloučenina a železná ruda může být postupně tříděna po drcení, mletí, magnetickém třídění, flotaci a opětovném třídění přírodní železné rudy. Železná ruda je proto důležitou surovinou v oblasti výroby oceli; obecně železná ruda s obsahem méně než 50 % musí před tavením a využitím projít úpravou. V současné době je nutné neustále zlepšovat současný stav integrovaného ocelářského průmyslu a charakteristiky zdrojů železné rudy v Číně v procesu hutnictví v Číně, aby se podpořil rychlý rozvoj tohoto odvětví. Investice do zařízení pro drcení a mletí, výrobní náklady, spotřeba elektřiny a spotřeba oceli a další faktory budou do značné míry určovat rozvoj odvětví a efektivitu trhu.
Aplikace železné rudy
Hlavní oblastí použití železné rudy je ocelářský průmysl. V dnešní době se ocelové výrobky široce používají v národním hospodářství a v každodenním životě lidí. Jsou základním materiálem nezbytným pro společenskou výrobu a život. Ocel jako jeden z nejdůležitějších konstrukčních materiálů v národním hospodářství zaujímá mimořádně důležité postavení a stala se důležitým pilířem společenského rozvoje.
Ocel, výroba oceli, rozmanitost a kvalita byly vždy měřítkem průmyslového, zemědělského, národního obranného a vědeckotechnického rozvoje země a důležitým symbolem úrovně rozvoje. Železo jako základní surovina pro ocelářský průmysl je důležitou surovinou podporující celý ocelářský průmysl. Železná ruda hraje v ocelářském průmyslu obrovskou roli. Lze ji tavit na surové železo, kované železo, feroslitiny, uhlíkovou ocel, legovanou ocel, speciální ocel a čistý magnetit lze také použít jako katalyzátor pro amoniak.
Abychom plně využili výhody zdrojů železné rudy, s ohledem na charakteristiky železné rudy – chudé rudy, méně bohaté rudy, více souvisejících minerálů, komplexní rudné složky a převážně jemnější zrnitost rud – musí technologie úpravy rudy a zařízení pro úpravu rudy držet krok s dobou. Můžeme komplexně zlepšit kvalitu produktů železné rudy, množství a komplexní ekonomickou efektivitu podniků?
Procesní postup drcení železné rudy
Analytický list složek železné rudy
| SložkaRozmanitost | Obsahuje Fe | Obsahující O | Obsahuje H2O |
| Magnetitová železná ruda | 72,4 % | 27,6 % | 0 |
| Hematitová železná ruda | 70 % | 30 % | 0 |
| Limonitová železná ruda | 62 % | 27 % | 11 % |
| Sideritová železná ruda | Hlavní složkou je FeCO3 | ||
Program pro výběr modelu stroje na výrobu práškové železné rudy
| Specifikace | Jemnost konečného produktu: 100-200 mesh |
| Program pro výběr vybavení | Vertikální mlýn nebo mlýn Raymond |
Analýza modelů mlýnů
1. Kyvadlový mlýn Raymond Mill, řada HC: nízké investiční náklady, vysoká kapacita, nízká spotřeba energie, stabilita zařízení, nízká hlučnost; je ideálním zařízením pro zpracování železné rudy v prášku. Stupeň velkoobjemového zpracování je však ve srovnání s vertikálním mlýnem relativně nižší.
2. Vertikální mlýn HLM: velkoobjemové zařízení s vysokou kapacitou, pro uspokojení poptávky po velkovýrobě. Produkt má vysoký stupeň kulatosti, lepší kvalitu, ale investiční náklady jsou vyšší.
3. Válcový mlýn HCH pro ultrajemné mletí: Válcový mlýn pro ultrajemné mletí je efektivní, energeticky úsporné, ekonomické a praktické mlecí zařízení pro ultrajemný prášek o velikosti částic nad 600 mesh.
4. Ultrajemný vertikální mlýn HLMX: ultrajemný vertikální mlýn HLMX je nejlepší volbou zejména pro velkovýrobu ultrajemného prášku o velikosti částic nad 600 mesh nebo pro zákazníky s vyššími požadavky na formu částic prášku.
Fáze I: Drcení surovin
Velkoobjemová železná ruda je drtičem drcena na jemnost vstupu (15 mm-50 mm), která může vstoupit do mlýna.
Fáze II: Broušení
Drcené drobné materiály železné rudy jsou elevátorem posílány do násypky a poté rovnoměrně a kvantitativně podávány do mlecí komory mlýna k mletí.
Fáze III: Klasifikace
Mleté materiály jsou tříděny klasifikačním systémem a nekvalifikovaný prášek je tříděn klasifikátorem a vrácen do hlavního stroje k opětovnému mletí.
Fáze V: Sběr hotových výrobků
Prášek odpovídající jemnosti proudí potrubím s plynem a vstupuje do odlučovače prachu, kde je oddělen a sběrán. Sebraný hotový prášek je dopravním zařízením přes výpustný otvor dopravován do sila hotového produktu a poté balen v cisterně na prášek nebo automatickém balicím stroji.
Příklady použití pro zpracování železné rudy v prášku
Model a číslo tohoto zařízení: 1 sada HLM2100
Zpracovatelská surovina: železná ruda
Jemnost hotového výrobku: 200 mesh D90
Kapacita: 15-20 t/h
Inženýři společnosti Guilin Hongcheng jsou svědomití a zodpovědní od úmyslného objednání, terénního průzkumu, výroby a uvedení do provozu až po instalaci. Nejenže úspěšně dokončili dodávku, ale i provozní podmínky zařízení na místě jsou značné, provoz zařízení je stabilní, výkon spolehlivý, efektivita výroby velmi vysoká a úspora energie je také relativně šetrná k životnímu prostředí. Jsme velmi spokojeni a důvěřujeme se zařízením Hongcheng.
Čas zveřejnění: 22. října 2021
