سوئی کوک سٹیل پلانٹ میں الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ اور سپورٹنگ جوائنٹ کی تیاری کے لیے اہم خام مال ہے۔گریفائٹ الیکٹروڈ پروڈکشن فارمولے میں، پاؤڈر کا مواد ایک اعلی تناسب (30% ~ 57%) کے لئے اکاؤنٹس ہے، اور پاؤڈر کی خوبصورتی کا مصنوعات کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، لہذا مصنوعات کی پیداوار کے عمل میں پاؤڈر کی خوبصورتی کا کنٹرول بہت اہم ہے .کے طور پرگریفائٹ الیکٹروڈپیسنےچکی صنعت کارHLM گریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل HCMilling (Guilin Hongcheng) کے ذریعہ تیار کردہ سوئی کوک کے ابتدائی توڑنے اور پیسنے کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔گریفائٹ الیکٹروڈ عمودی رولر مل کے ساتھ سوئی کوک پیسنے کی پروسیسنگ میں آپ کا تجربہ ذیل میں ہے۔

کے عمل کے بہاؤگریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر ملپروسیسنگ سوئی کوک پیسنے کے لئے مندرجہ ذیل ہے:گریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل مل میں پیسنے والی ڈسک کو گھمانے کے لیے موٹر ڈرائیو میکانزم کے ذریعے چلایا جاتا ہے، دو پیسنے والے رولر پیسنے والی ڈسک اور مواد کے درمیان رگڑ کے تحت پیسنے والی رولر شافٹ کے گرد گھومتے ہیں، مواد ایئر لاک کے ذریعے پیسنے والی ڈسک کے مرکز میں داخل ہوتا ہے۔ فیڈ بن میں اسٹار فیڈر، اور مواد روٹری پیسنے والی ڈسک کی سینٹرفیوگل فورس کے تحت پیسنے والی ڈسک کے گرد گھومتا ہے، اور پیسنے والی رولر اور پیسنے والی ڈسک کے درمیان رولر ٹیبل میں داخل ہوتا ہے۔ہائیڈرولک سسٹم اور پریشر ڈیوائس کی کارروائی کے تحت، پیسنے والا رولر پیسنے کے لیے رولر ٹیبل میں موجود مواد پر دباؤ ڈالتا ہے۔چکی والا مواد پیسنے والی پلیٹ کے کنارے کی طرف بڑھتا رہتا ہے، برقرار رکھنے والی انگوٹھی سے بہہ جاتا ہے اور مرکزی پنکھے کے ذریعے اڑا دیا جاتا ہے۔ہوا کی نالی میں ہوا کا بہاؤ اڑا دیا جاتا ہے اور درجہ بندی کرنے والے کے ذریعے الگ کر دیا جاتا ہے۔کوالیفائیڈ پاؤڈر کو ہوا کے بہاؤ کے ساتھ عمودی رولر مل کے اوپر والے آؤٹ لیٹ سے خارج کیا جاتا ہے، اور اسے دھول جمع کرنے والے آلات کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے اور پہنچانے والے سامان کے ذریعے تیار شدہ پروڈکٹ سائلو میں داخل ہوتا ہے۔درجہ بندی کرنے والے بلیڈ کی کارروائی کے تحت، نا اہل موٹا مواد پیسنے والی پلیٹ کے پیسنے والے ٹریک پر گرتا ہے اور دوبارہ گرا ہوا ہے۔

کے ساتھ سوئی کوک پیسنے کے تجربے میں گریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل، ہم نے آپ کے حوالہ کے لیے درج ذیل مسائل اور حل کا خلاصہ کیا:

1. گریفائٹ الیکٹروڈ عمودی رولر مل کے ذریعے پروسیس شدہ سوئی کوک پروڈکٹ کو بہت باریک پیس لیتی ہے: کمیشننگ اور پروڈکشن کے دوران، نمونے کے تجزیے سے پتہ چلتا ہے کہ پیسنے والے پاؤڈر کی نفاست 80%~90% ہے، اور متعلقہ پیرامیٹرز کم نہیں کر سکتے۔ پیسنے پاؤڈر کی باریکتا.حتمی تجزیہ کی وجہ یہ ہے کہ خام مال کی سوئی کوک کی طاقت کم ہے، مواد کے ذرہ کا سائزگریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر ملبہت ٹھیک ہے، اور داخل ہونے کے بعد پیسنے والے رولر کا دباؤگریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر ملبہت بڑا ہے، جس کے نتیجے میں بہت باریک پیسنے والا پاؤڈر ہوتا ہے۔اگرچہ پیسنے والے رولر کے دباؤ کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے، لیکن پیسنے والے رولر کے مطابق توانائی جمع کرنے والے کا دباؤ 5 MPa ہے، جس کے نتیجے میں پیسنے والے رولر کے فیڈ بیک پریشر میں 4.5 اور 5 MPa کے درمیان اتار چڑھاؤ آ رہا ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ ضرورت سے زیادہ دباؤ پیسنے والا رولر ٹھیک پیسنے کا سبب بنتا ہے۔

حل: مل رول کے دباؤ کو 3.5 MPa پر ایڈجسٹ کریں، اور جمع کرنے والے کے دباؤ کو 3.5 MPa پر چھوڑ دیں۔

2. سلیگ ڈسچارج پورٹ سے ضرورت سے زیادہ سلیگ ڈسچارج گریفائٹ الیکٹروڈپیسنےچکی: پیسنے کے دوران، یہ پایا گیا کہ مل کے سلیگ ڈسچارج کا حجم بہت زیادہ تھا، اور سلیگ ڈسچارج پورٹ سے خارج ہونے والا مواد تقریباً 2 تھا، جس نے مل کی صلاحیت کو شدید متاثر کیا۔گریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل.

علاج کے اقدامات: پیداواری صلاحیت اور پاؤڈر کی خوبصورتی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر، بافل پلیٹ کی اونچائی میں اضافہگریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل;ایک ہی وقت میں، شفاف شیشے کو مل تک رسائی کے دروازے کی مناسب پوزیشن پر نصب کیا جائے گا تاکہ مشاہدے کا سوراخ بنایا جا سکے تاکہ کمیشننگ کے دوران میٹریل چیمبر میں مادی پرت کی موٹائی کو درست طریقے سے پکڑا جا سکے۔

3. کے مرکزی شافٹ reducer کے چکنا تیل کی فراہمی کا درجہ حرارتگریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر ملبہت زیادہ یا بہت کم ہے: جب مل 2 گھنٹے سے زیادہ چلتی ہے، مین شافٹ ریڈوسر کے چکنا کرنے والے آئل اسٹیشن کا درجہ حرارت پروگرام شدہ الارم کے درجہ حرارت پر تیزی سے بڑھنا شروع ہو جاتا ہے۔اگر یہ کام جاری رکھتا ہے، تو یہ مل پروٹیکشن بند ہونے کا سبب بنے گا اور مل آپریشن کے تسلسل کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔

علاج کے اقدامات: چکنا کرنے والے آئل سٹیشن کے کولنگ واٹر پائپ پر ایک خودکار درجہ حرارت کنٹرول والو انسٹال کریں، اور چکنا کرنے والے آئل سٹیشن کے آئل سپلائی ٹمپریچر کو اکٹھا کر کے کولنگ واٹر والو کے کھلنے کو خود بخود ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ چکنا کرنے والے تیل کا درجہ حرارت چکنا کرنے والا تیل اسٹیشن مخصوص حد کے اندر ہے۔

4گریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل بڑی صلاحیت، اعلی پیسنے کی کارکردگی، آسان دیکھ بھال اور کم دیکھ بھال کی لاگت کے فوائد ہیں، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔اس وقت، یہ بنیادی طور پر سیمنٹ، الیکٹرک پاور اور میٹالرجیکل صنعتوں میں الٹرا فائن پاؤڈر کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتا ہے۔تاہم، یہ کاربن کی صنعت میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔صرفHLM سیریز گریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل HCMilling (Guilin Hongcheng) کے پاس چین میں سوئی کوک پاؤڈر کی پروسیسنگ کا تجربہ ہے۔کاربن انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر پیداوار کے عمل میں، اگر آپ کوالیفائیڈ پروڈکٹس حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو مواد کی طاقت اور سائز کے ساتھ ساتھ کاربن کی کارکردگی کے مطابق مسلسل ڈیبگنگ کے ذریعے بہتری لانی ہوگی۔ گریفائٹ الیکٹروڈپیسنےچکی اور پیسنے کے نظام کے ڈیزائن، کے پیرامیٹرز کے درمیان تعلق کو سمجھنے کے لئے تاکہگریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل.جب گریفائٹ الیکٹروڈ عمودی رولر مل ایک مستحکم کام کرنے والی حالت میں ہے، تو قابل اور مستحکم مصنوعات کو کنٹرول اور پیسنا آسان ہے۔

دیHLM گریفائٹ الیکٹروڈعمودی رولر مل HCMilling(Guilin Hongcheng) کی طرف سے تیار کردہ سوئی کوک پاؤڈر کی پروسیسنگ کا بھرپور تجربہ ہے۔اگر آپ کے لیے خریداری کی ضروریات ہیں۔گریفائٹ الیکٹروڈپیسنےچکی، براہ کرم سامان کی تفصیلات کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔