Nálkók er helsta hráefnið til framleiðslu á ofurmiklu grafít rafskauti og stuðningssamskeyti í stálverksmiðju.Í grafít rafskautsframleiðsluformúlunni er duftinnihald hátt hlutfall (30% ~ 57%) og duftfínleiki hefur mikil áhrif á gæði vörunnar, þannig að eftirlit með duftfínleika í framleiðsluferli vörunnar er mjög mikilvægt. .Eins oggrafít rafskautmalamillj framleiðandi,HLM grafít rafskautlóðrétt valsmylla framleitt af HCMilling (Guilin Hongcheng) hefur verið mikið notað í upphaflegu broti og malaferli nálarkóks.Hér að neðan er reynsla þín af því að vinna nál kók mala með grafít rafskaut lóðrétt valsmylla.

Ferlisflæðið ágrafít rafskautlóðrétt valsmyllafyrir vinnslu nál kók mala er sem hér segir: thegrafít rafskautlóðrétt valsmylla er knúið áfram af mótordrifbúnaðinum til að snúa mala disknum í myllunni, tvær malarrúllur snúast um malarvalsskaftið undir núningi milli mala disksins og efnisins, efnið fer inn í miðju mala disksins í gegnum loftlæsta stjörnufóðrari í fóðurtunnunni, og efnið færist um mala diskinn undir miðflóttakrafti snúnings mala disksins og fer inn í valsborðið milli mala vals og mala disk.Undir virkni vökvakerfis og þrýstibúnaðar beitir malarvalsinn þrýstingi á efnin í valsborðinu til að mala.Malað efni heldur áfram að færast í átt að brún malaplötunnar, flæðir yfir úr festihringnum og er blásið inn af aðalviftunni.Loftflæðið í loftrásinni er blásið upp og aðskilið af flokkaranum.Hæfu duftið er losað frá úttakinu fyrir ofan lóðrétta valsmylluna með loftstreyminu og er safnað af ryksöfnunarbúnaðinum og fer inn í fullunnu vöruna í gegnum flutningsbúnaðinn;Undir virkni flokkunarblaðsins fellur óhæfa grófa efnið á malabraut malaplötunnar og er malað aftur.

Í reynslunni af mala nál kók með grafít rafskautlóðrétt valsmylla, tókum við saman eftirfarandi vandamál og lausnir til viðmiðunar:

1. Nálkókið sem unnið er af grafít rafskauts lóðréttu valsmyllunni malar vöruna of fínt: við gangsetningu og framleiðslu sýnir sýnishornsgreiningin að fínleiki maladuftsins er 80% ~ 90% og samsvarandi breytur geta ekki minnkað fínleiki maladuftsins.Endanleg greining ástæðan er sú að styrkur hráefnis nál kóksins er lítill, kornastærð efnisins sem fer inn ígrafít rafskautlóðrétt valsmyllaer of fínn, og þrýstingur mala vals eftir að hafa farið inn ígrafít rafskautlóðrétt valsmyllaer of stór, sem veldur of fínu maladufti.Þrátt fyrir að þrýstingur malarvalsins hafi verið stilltur hefur þrýstingur orkusafns sem samsvarar malarvals verið 5 MPa, sem leiðir til þess að endurgjöf þrýstings malarvalsar hefur verið að sveiflast á milli 4,5 og 5 MPa, sem gefur til kynna að of mikill þrýstingur malarrúllunnar veldur fínsmöluninni.

Lausn: stilltu þrýstinginn á myllulúlunni í 3,5 MPa og slepptu þrýstingnum á rafgeyminum í 3,5 MPa.

2. Of mikil gjalllosun frá gjalllosunarhöfninni grafít rafskautmalamillj: við mölun kom í ljós að gjallilosunarrúmmál myllunnar var of mikið og efnið sem losað var úr gjalllosunarhöfninni var um það bil 2. sem hafði alvarleg áhrif á afkastagetugrafít rafskautlóðrétt valsmylla.

Meðferðarráðstafanir: á þeirri forsendu að tryggja framleiðslugetu og duftfínleika, auka hæð skífuplötunnargrafít rafskautlóðrétt valsmylla;Á sama tíma skal gagnsæ glerið komið fyrir á viðeigandi stað á aðgangshurð myllunnar til að mynda athugunargat þannig að hægt sé að grípa nákvæmlega þykkt efnislagsins í efnishólfinu við gangsetningu.

3. Hitastig smurolíuframboðs á aðalásmýribúnaðinumgrafít rafskautlóðrétt valsmyllaer of hátt eða of lágt: þegar myllan er í gangi í meira en 2 klukkustundir, byrjar hitastig smurolíustöðvar aðalásminnkunartækisins að hækka hratt upp í forritað viðvörunarhitastig.Ef það heldur áfram að starfa mun það valda lokun á mylluvörninni og hafa alvarleg áhrif á samfellu verksmiðjunnar.

Meðferðarráðstafanir: Settu upp sjálfvirkan hitastýringarventil á kælivatnspípu smurolíustöðvarinnar og stilltu sjálfkrafa opnun kælivatnslokans með því að safna olíuhitastigi smurolíustöðvarinnar til að tryggja að smurolíuhitastigið smurolíustöð er innan tilgreindra marka.

4. Thegrafít rafskautlóðrétt valsmylla hefur kosti mikillar afkastagetu, mikillar mala skilvirkni, þægilegt viðhald og lágan viðhaldskostnað og er hentugur fyrir stórframleiðslu.Sem stendur er það aðallega notað við vinnslu á ofurfínu dufti í sementi, raforku og málmvinnsluiðnaði.Hins vegar er það sjaldan notað í kolefnisiðnaðinum.AðeinsHLM röð grafít rafskautlóðrétt valsmylla frá HCMilling (Guilin Hongcheng) hefur reynslu í vinnslu nálar kókdufts í Kína.Í því ferli að framleiða í stórum stíl í kolefnisiðnaðinum, ef þú vilt fá hæfar vörur, verður þú að bæta þig og þreifa þig í gegnum stöðuga villuleit í samræmi við styrk og stærð efna, sem og frammistöðu grafít rafskautmalamillj og hönnun mala kerfisins, til að skilja sambandið milli breytugrafít rafskautlóðrétt valsmylla.Þegar grafít rafskaut lóðrétt valsmylla er í stöðugu vinnuástandi, er auðveldara að stjórna og mala hæfar og stöðugar vörur.

TheHLM grafít rafskautlóðrétt valsmylla framleitt af HCMilling (Guilin Hongcheng) hefur mikla reynslu í vinnslu nál kók dufts.Ef þú hefur kaupkröfur fyrirgrafít rafskautmalamillj, vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá upplýsingar um búnað.