xinwen

Ахбор

Таҷриба дар дастос кардани сӯзани кокс бо электроди графити осиёб ғалтаки амудӣ

Кокси сӯзанӣ ашёи асосии истеҳсоли электроди графитӣ хеле баландқувват ва пайванди ёрирасон дар заводи пулод мебошад.Дар формулаи истеҳсоли электроди графит, миқдори хока таносуби баландро ташкил медиҳад (30% ~ 57%) ва нозукии хока ба сифати маҳсулот таъсири калон мерасонад, аз ин рӯ назорати нозуки хока дар раванди истеҳсоли маҳсулот хеле муҳим аст. .Тавре киэлектроди графитсуфта карданосиёб истеҳсолкунанда,Электроди графити HLMстани ғилдираки амудӣ истеҳсоли HCMilling (Guilin Hongcheng) дар раванди ибтидоии шикастан ва суфтакунии кокс ба таври васеъ истифода шудааст.Дар зер таҷрибаи шумо дар коркарди суфтакунии сӯзании кокс бо осиёб ғалтаки амудии электроди графитӣ оварда шудааст.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Раванди ҷараёниэлектроди графитстани ғилдираки амудӣбарои коркарди сузан кокс суфтакунй чунин аст: баэлектроди графитстани ғилдираки амудӣ бо механизми гардонандаи мотор барои гардиши диски суфтакунӣ дар осиёб ронда мешавад, ду ғилдираки суфтакунанда дар атрофи чоҳи ғалтаки суфтакунанда дар зери соиши байни диски суфтакунанда ва мавод давр мезанад, мавод ба маркази диски суфтакунанда тавассути қуфли ҳавоӣ ворид мешавад. ғизодиҳандаи ситора дар қуттии ғизо, ва мавод дар атрофи диски дастос дар зери қувваи центрифугаии диски суфтакунандаи даврзананда ҳаракат мекунад ва ба мизи ғалтаки байни ғалтаки суфтакунанда ва диски суфтакунанда ворид мешавад.Дар зери таъсири системаи гидравликӣ ва дастгоҳи фишор, ғалтаки суфтакунанда ба маводҳо дар ҷадвали ғилдирак барои дастос фишор меорад.Маводи фрезершуда ҳаракатро ба канори табақи суфтакунӣ идома дода, аз ҳалқаи нигоҳдорӣ пур мешавад ва аз ҷониби вентилятори асосӣ дамида мешавад.Ҷараёни ҳаво дар канали ҳаво таркида мешавад ва аз ҷониби классификатор ҷудо карда мешавад.Хокаи тахассуснок аз васлаки болои осиёби вертикалӣ бо ҷараёни ҳаво холӣ карда мешавад ва тавассути таҷҳизоти чанг ҷамъоварӣ карда мешавад ва ба воситаи таҷҳизоти интиқол ба силоси маҳсулоти тайёр ворид мешавад;Дар зери таъсири майсаи таснифкунанда маводи дағалии беихтисос ба рахи суфтакунандаи табақи суфтакунанда меафтад ва дубора хок карда мешавад.

 

Дар тачрибаи суфта кардани кокс бо электроди графитстани ғилдираки амудӣ, мо мушкилот ва роҳҳои ҳалли зеринро барои муроҷиати шумо ҷамъбаст кардем:

1. Кокси сӯзание, ки аз ҷониби электродҳои графити амудӣ коркард шудааст, маҳсулотро хеле хуб майда мекунад: ҳангоми ба истифода додан ва истеҳсол, таҳлили намуна нишон медиҳад, ки ҷаримаи хокаи суфтакунанда 80% ~ 90% аст ва параметрҳои мувофиқ кам карда наметавонанд. нозукии хокаи суфтакунанда.Сабаби таҳлили ниҳоӣ дар он аст, ки қувваи коксҳои сӯзании ашёи хом паст аст, андозаи зарраҳои маводи воридшаванда баэлектроди графитстани ғилдираки амудӣхеле хуб аст, ва фишори ғалтаки дастос пас аз ворид шудан баэлектроди графитстани ғилдираки амудӣхеле калон аст, ки дар натиҷа хокаи суфтакунии хеле хуб ба вуҷуд меояд.Ҳарчанд фишори ғалтаки суфтакунанда танзим шуда бошад ҳам, фишори аккумулятори энергетикии мувофиқ ба ғалтаки суфтакунанда 5 МПа буд, ки дар натиҷа фишори бозгашти ғалтаки суфтакунанда аз 4,5 то 5 МПа тағйир меёбад, ки ин нишон медиҳад, ки фишори аз ҳад зиёд аз ғалтаки дастос боиси дастос ҷарима.

 

Ҳалли: фишори чархи осиёбро ба 3,5 МПа танзим кунед ва фишори аккумуляторро то 3,5 МПа раҳо кунед.

2. Пардохти аз ҳад зиёди шлак аз бандари разряди шлаки электроди графитсуфта карданосиёб: хангоми суфтакунй маълум гардид, ки хачми резондани шлак аз осиёб хеле калон буда, масолехи аз бандари шлак партофташуда кариб 2-юмро ташкил медихад, ки ин ба иктидори цеххо таъсири чиддй расонд.электроди графитстани ғилдираки амудӣ.

 

Тадбирҳои муолиҷа: дар заминаи таъмини иқтидори истеҳсолӣ ва тозагии хок, баланд бардоштани баландии лавҳаи кафшерииэлектроди графитстани ғилдираки амудӣ;Ҳамзамон, шишаи шаффоф бояд дар ҷои мувофиқи дари дастрасии осиёб насб карда шавад, то сӯрохи мушоҳидаро ташкил кунад, то ғафсии қабати моддӣ дар камераи моддӣ ҳангоми ба кор андохтан ба таври дақиқ дарк карда шавад.

 

3. Ҳарорати таъминоти равғани молиданӣ аз редуктори чоҳи асосииэлектроди графитстани ғилдираки амудӣхеле баланд ё хеле паст аст: вакте ки осиёб зиёда аз 2 соат кор мекунад, харорати станцияи равгани молидании редуктори асосии чох ба харорати сигнали барномавй зуд баланд мешавад.Агар он корашро идома диҳад, боиси қатъ шудани муҳофизати осиёб мегардад ва ба муттасилии осиёб таъсири ҷиддӣ мерасонад.

 

Тадбирҳои табобат: клапани автоматии танзими ҳароратро дар қубури оби хунуккунии истгоҳи равғани молиданӣ насб кунед ва кушодани клапани оби хунуккуниро тавассути ҷамъоварии ҳарорати таъминоти равғани истгоҳи равғани молиданӣ ба таври худкор танзим кунед, то ҳарорати равғани молиданӣ дар станцияи равгани молиданй дар доираи мукарраршуда.

 

4. Дарэлектроди графитстани ғилдираки амудӣ бартариҳои иқтидори калон, самаранокии баланди дастос, нигоҳдории қулай ва арзиши пасти нигоҳдорӣ дорад ва барои истеҳсоли миқёси калон мувофиқ аст.Дар айни замон, он асосан дар коркарди хокаи ултра майда дар саноати семент, электроэнергетика ва металлургӣ истифода мешавад.Бо вуҷуди ин, он дар саноати карбон хеле кам истифода мешавад.ФақатЭлектроди графити силсилаи HLMстани ғилдираки амудӣ HCMilling (Guilin Hongcheng) дар коркарди хокаи кокс дар Чин таҷриба дорад.Дар раванди истеҳсоли миқёси калон дар саноати карбон, агар шумо хоҳед, ки маҳсулоти соҳибихтисос ба даст оред, шумо бояд тавассути ислоҳи пайваста мувофиқи қувват ва андозаи мавод, инчунин иҷрои электроди графитсуфта карданосиёб ва тарҳрезии системаи дастос, то дарк кардани муносибати байни параметрҳоиэлектроди графитстани ғилдираки амудӣ.Вақте ки осиёб ғалтаки амудии электроди графитӣ дар ҳолати мӯътадил аст, назорат ва майда кардани маҳсулоти соҳибихтисос ва устувор осонтар аст.

 

ДарЭлектроди графити HLMстани ғилдираки амудӣ истеҳсоли HCMilling (Guilin Hongcheng) дорои таҷрибаи бой дар коркарди хокаи кокс сӯзан аст.Агар шумо барои харид талабот дошта бошедэлектроди графитсуфта карданосиёб, лутфан бо мо тамос гиред барои тафсилоти таҷҳизот.


Вақти интишор: Мар-07-2023