డోలమైట్ పరిచయం
సున్నపురాయి కాల్షియం కార్బోనేట్ (CaCO3)పై ఆధారపడి ఉంటుంది.సున్నం మరియు సున్నపురాయి నిర్మాణ సామగ్రి మరియు పారిశ్రామిక పదార్థంగా విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.లైమ్‌స్టోన్‌ను బిల్డింగ్ స్టోన్స్‌గా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు లేదా త్వరిత సున్నంలో కాల్చవచ్చు, ఆపై స్లాక్డ్ సున్నం చేయడానికి నీటిని జోడించవచ్చు.లైమ్ స్లర్రి మరియు లైమ్ పుట్టీని పూత పదార్థంగా మరియు అంటుకునేలా ఉపయోగించవచ్చు.గాజు పరిశ్రమకు సున్నం కూడా మెజారిటీ పదార్థం.మట్టితో కలిపి, అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్చిన తర్వాత, సున్నం సిమెంటును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
సున్నపురాయి యొక్క అప్లికేషన్
సున్నపురాయిని సున్నపురాయి గ్రౌండింగ్ మిల్లు ద్వారా మెత్తగా రుబ్బి సున్నపురాయి పొడిని తయారుచేస్తారు.సున్నపురాయి పొడిని వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు:
1. సింగిల్ ఫ్లై పౌడర్:
ఇది అన్‌హైడ్రస్ కాల్షియం క్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సోడియం డైక్రోమేట్ ఉత్పత్తికి సహాయక ముడి పదార్థం.గాజు మరియు సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు.అదనంగా, ఇది నిర్మాణ వస్తువులు మరియు పౌల్ట్రీ ఫీడ్ కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. Shuangfei పొడి:
ఇది అన్‌హైడ్రస్ కాల్షియం క్లోరైడ్ మరియు గాజు, రబ్బరు మరియు పెయింట్ కోసం వైట్ ఫిల్లర్ మరియు నిర్మాణ సామగ్రి ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థం.
3. మూడు ఎగిరే పొడులు:
ప్లాస్టిక్స్, పెయింట్ పుట్టీ, పెయింట్, ప్లైవుడ్ మరియు పెయింట్ కోసం పూరకంగా ఉపయోగిస్తారు.
4. నాలుగు ఎగిరే పొడులు:
వైర్ ఇన్సులేషన్ లేయర్, రబ్బరు అచ్చు ఉత్పత్తులు మరియు తారు కోసం పూరక కోసం పూరకంగా ఉపయోగించబడుతుంది
5. పవర్ ప్లాంట్ డీసల్ఫరైజేషన్:
ఇది పవర్ ప్లాంట్‌లో ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం డీసల్ఫరైజేషన్ శోషక పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సున్నపురాయి పల్వరైజింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం
ప్రస్తుతం, పవర్ ప్లాంట్‌లో డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం సున్నపురాయి పౌడర్ అత్యధిక మొత్తంలో ఉంది.
సున్నపురాయి ముడి పదార్థాల యొక్క భాగం విశ్లేషణ
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | కాబట్టి3 | కాల్పుల పరిమాణం | కోల్పోయిన పరిమాణం |
| 52.87 | 2.19 | 0.98 | 1.08 | 1.87 | 1.18 | 39.17 | 0.66 |
గమనిక: సున్నపురాయి స్థలం నుండి ప్రదేశానికి చాలా తేడా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి SiO2 మరియు Al2O3 యొక్క కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మెత్తగా చేయడం కష్టం.
సున్నపురాయి పొడి తయారీ యంత్ర నమూనా ఎంపిక కార్యక్రమం
| ఉత్పత్తి చక్కదనం (మెష్) | 200 మెష్ D95 | 250 మెష్ D90 | 325 మెష్ D90 |
| మోడల్ ఎంపిక పథకం | నిలువు మిల్లు లేదా పెద్ద-స్థాయి రేమండ్ మిల్లు | ||
1. సిస్టమ్ ఉత్పత్తి యొక్క టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం: 18 ~ 25kwh / T, ఇది ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా మారుతుంది;
2. అవుట్‌పుట్ మరియు ఫైన్‌నెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రధాన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి;
3. ప్రధాన ఉపయోగాలు: పవర్ డీసల్ఫరైజేషన్, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ ద్రావకం మొదలైనవి.
గ్రౌండింగ్ మిల్లు నమూనాలపై విశ్లేషణ
1.రేమండ్ మిల్, HC సిరీస్ లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్లు: తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పరికరాలు స్థిరత్వం, తక్కువ శబ్దం;సున్నపురాయి పొడి ప్రాసెసింగ్ కోసం ఆదర్శ పరికరాలు.కానీ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లుతో పోలిస్తే పెద్ద-స్థాయి డిగ్రీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
2. HLM నిలువు మిల్లు: పెద్ద-స్థాయి పరికరాలు, అధిక సామర్థ్యం, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి.ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి గోళాకార, మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంది, కానీ పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ రోలర్ మిల్లు: అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ రోలర్ మిల్లు 600 మెష్‌లకు పైగా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం సమర్థవంతమైన, శక్తి-పొదుపు, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక మిల్లింగ్ పరికరాలు.
4.HLMX అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు: ప్రత్యేకించి 600 మెష్‌ల కంటే పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉన్న అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ లేదా పౌడర్ పార్టికల్ ఫారమ్‌పై ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ కోసం, HLMX అల్ట్రాఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు ఉత్తమ ఎంపిక.
దశ I: ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం
పెద్ద సున్నపురాయి పదార్థాలు క్రషర్ ద్వారా ఫీడింగ్ ఫైన్‌నెస్ (15 మిమీ-50 మిమీ)కి చూర్ణం చేయబడతాయి, ఇవి పల్వరైజర్‌లోకి ప్రవేశించగలవు.
రెండవ II: గ్రౌండింగ్
చూర్ణం చేయబడిన చిన్న సున్నపురాయి పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ తొట్టికి పంపబడతాయి, ఆపై గ్రౌండింగ్ కోసం ఫీడర్ ద్వారా సమానంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా మిల్లు యొక్క గ్రైండింగ్ చాంబర్‌కు పంపబడతాయి.
దశ III: వర్గీకరణ
మిల్లింగ్ చేసిన పదార్థాలు గ్రేడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియు అర్హత లేని పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా గ్రేడ్ చేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధాన యంత్రానికి తిరిగి వస్తుంది.
దశ V: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సేకరణ
ఫైన్‌నెస్‌కు అనుగుణంగా ఉండే పొడి గ్యాస్‌తో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు వేరు మరియు సేకరణ కోసం దుమ్ము కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.సేకరించిన పూర్తి పౌడర్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా పంపే పరికరం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి సిలోకి పంపబడుతుంది, ఆపై పౌడర్ ట్యాంకర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ప్యాకర్ ద్వారా ప్యాక్ చేయబడుతుంది.
సున్నపురాయి పొడి ప్రాసెసింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు
హుబేలోని కాల్షియం పరిశ్రమ సమూహం యొక్క 150000t / పవర్ ప్లాంట్ యొక్క డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రాజెక్ట్
మోడల్ మరియు పరికరాల సంఖ్య: HC 1700 యొక్క 2సెట్
ప్రాసెసింగ్ ముడి పదార్థం: సున్నపురాయి
తుది ఉత్పత్తి యొక్క సున్నితత్వం: 325 మెష్ D96
సామగ్రి అవుట్‌పుట్: 10t / h
కాల్షియం పరిశ్రమ సమూహం అనేది చైనా యొక్క టౌన్‌షిప్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో ఒక పెద్ద మెటలర్జికల్ యాష్ ఉత్పత్తి సంస్థ, WISCO, హుబీ ఐరన్ మరియు స్టీల్, Xinye స్టీల్ మరియు Xinxing పైపు పరిశ్రమ మరియు ప్రముఖ కాల్షియం వంటి పెద్ద మరియు మధ్య తరహా సంస్థల కోసం మెటలర్జికల్ ముడి పదార్థాలను నియమించింది. 1 మిలియన్ టన్నుల సున్నపురాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కలిగిన పౌడర్ ఎంటర్‌ప్రైజ్.Guilin Hongcheng 2010లో పవర్ ప్లాంట్ యొక్క డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రాజెక్ట్ రూపాంతరంలో పాల్గొనడం ప్రారంభించింది. యజమాని వరుసగా రెండు Guilin Hongcheng HC1700 నిలువు లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలు మరియు రెండు 4R రేమండ్ మిల్లు పరికరాలను కొనుగోలు చేశాడు.ఇప్పటి వరకు, గ్రౌండింగ్ మిల్లు పరికరాలు స్థిరంగా పనిచేస్తాయి మరియు యజమానికి అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలను తెచ్చిపెట్టాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-22-2021
