Εισαγωγή στον Δολομίτη
Βάσεις ασβεστόλιθου σε ανθρακικό ασβέστιο (CaCO3).Ο ασβέστης και ο ασβεστόλιθος εφαρμόζεται ευρέως ως δομικό υλικό και βιομηχανικό υλικό.Ο ασβεστόλιθος μπορεί να μεταποιηθεί σε οικοδομικές πέτρες ή να ψηθεί σε ασβέστη και στη συνέχεια να προσθέσετε νερό για να φτιάξετε σβησμένο ασβέστη.Ο πολτός ασβέστη και ο στόκος ασβέστη μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υλικό επίστρωσης και κόλλα.Ο ασβέστης είναι επίσης το κύριο υλικό για τη βιομηχανία γυαλιού.Σε συνδυασμό με πηλό, μετά από καβούρδισμα σε υψηλή θερμοκρασία, ο ασβέστης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή τσιμέντου.
Εφαρμογή Ασβεστόλιθου
Ο ασβεστόλιθος αλέθεται από μύλο ασβεστόλιθου για την παρασκευή σκόνης ασβεστόλιθου.Η σκόνη ασβεστόλιθου χρησιμοποιείται ευρέως σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές:
1. Σκόνη μονής μύγας:
Χρησιμοποιείται για την παραγωγή ανύδρου χλωριούχου ασβεστίου και είναι βοηθητική πρώτη ύλη για την παραγωγή διχρωμικού νατρίου.Βασικές πρώτες ύλες για την παραγωγή γυαλιού και τσιμέντου.Επιπλέον, χρησιμοποιείται επίσης για οικοδομικά υλικά και ζωοτροφές πουλερικών.
2. Σκόνη Shuangfei:
Είναι μια πρώτη ύλη για την παραγωγή ανύδρου χλωριούχου ασβεστίου και γυαλιού, λευκού πληρωτικού για καουτσούκ και βαφή και δομικών υλικών.
3. Τρεις ιπτάμενες σκόνες:
Χρησιμοποιείται ως πληρωτικό για πλαστικά, στόκο βαφής, βαφή, κόντρα πλακέ και βαφή.
4. Τέσσερις ιπτάμενες πούδρες:
Χρησιμοποιείται ως πληρωτικό για μονωτικό στρώμα σύρματος, χυτά προϊόντα από καουτσούκ και πληρωτικό για τσόχα ασφάλτου
5. Αποθείωση σταθμού ηλεκτροπαραγωγής:
Χρησιμοποιείται ως απορροφητικό αποθείωσης για την αποθείωση των καυσαερίων σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής.
Ροή διαδικασίας κονιοποίησης ασβεστόλιθου
Προς το παρόν, η μεγαλύτερη ποσότητα σκόνης ασβεστόλιθου είναι η σκόνη ασβεστόλιθου για αποθείωση σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής.
Ανάλυση συστατικών πρώτων υλών ασβεστόλιθου
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | έτσι3 | Ποσότητα πυροδότησης | Χαμένη ποσότητα |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1,87 | 1.18 | 39,17 | 0,66 |
Σημείωση: Ο ασβεστόλιθος ποικίλλει πολύ από μέρος σε μέρος, ειδικά όταν η περιεκτικότητα σε SiO2 και Al2O3 είναι υψηλή, είναι δύσκολο να αλέσει.
Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής κατασκευής σκόνης ασβεστόλιθου
| Λεπτότητα προϊόντος (πλέγμα) | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
| Σχέδιο επιλογής μοντέλου | Κάθετος μύλος ή μύλος Raymond μεγάλης κλίμακας | ||
1. Κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο προϊόντος συστήματος: 18 ~ 25 kwh / T, η οποία ποικίλλει ανάλογα με τις πρώτες ύλες και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
2. Επιλέξτε το κύριο μηχάνημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης και λεπτότητας.
3. Κύριες χρήσεις: αποθείωση ισχύος, διαλύτης τήξης υψικαμίνων κ.λπ.
Ανάλυση μοντέλων μύλου άλεσης
1.Raymond Mill, μύλος λείανσης εκκρεμούς σειράς HC: χαμηλό κόστος επένδυσης, υψηλή χωρητικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερότητα εξοπλισμού, χαμηλός θόρυβος.είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για την επεξεργασία σκόνης ασβεστόλιθου.Αλλά ο βαθμός μεγάλης κλίμακας είναι σχετικά χαμηλότερος σε σύγκριση με τον κάθετο μύλο λείανσης.
2. Κάθετος μύλος HLM: εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας, υψηλής χωρητικότητας, για να καλύψει τη ζήτηση παραγωγής μεγάλης κλίμακας.Το προϊόν έχει υψηλό βαθμό σφαιρικής, καλύτερης ποιότητας, αλλά το κόστος επένδυσης είναι υψηλότερο.
3. Ο εξαιρετικά λεπτός κυλινδρόμυλος άλεσης HCH: ο εξαιρετικά λεπτός κυλινδρόμυλος λείανσης είναι αποδοτικός, εξοικονόμησης ενέργειας, οικονομικός και πρακτικός εξοπλισμός άλεσης για εξαιρετικά λεπτή σκόνη άνω των 600 ματιών.
4. Εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος HLMX: ειδικά για μεγάλης κλίμακας εξαιρετικά λεπτή σκόνη με ικανότητα παραγωγής άνω των 600 mesh, ή πελάτη που έχει υψηλότερες απαιτήσεις σε μορφή σωματιδίων σκόνης, ο εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος HLMX είναι η καλύτερη επιλογή.
Στάδιο Ι: Θρυμματισμός πρώτων υλών
Μεγάλα ασβεστολιθικά υλικά συνθλίβονται από τον θραυστήρα μέχρι τη λεπτότητα τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον κονιοποιητή.
Δεύτερο II: Τρίψιμο
Τα θρυμματισμένα μικρά ασβεστολιθικά υλικά αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για άλεση.
Στάδιο III: Ταξινόμηση
Τα αλεσμένα υλικά ταξινομούνται από το σύστημα ταξινόμησης και η μη κατάλληλη σκόνη ταξινομείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.
Στάδιο V: Συλλογή τελικών προϊόντων
Η σκόνη που συμμορφώνεται με τη λεπτότητα ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή.Η συλλεγόμενη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος από τη συσκευή μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.
Παραδείγματα εφαρμογής επεξεργασίας σκόνης ασβεστόλιθου
Έργο αποθείωσης 150000 τόνων / μονάδα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας ενός ομίλου βιομηχανίας ασβεστίου στο Hubei
Μοντέλο και αριθμός εξοπλισμού: 2 σετ HC 1700
Πρώτες ύλες επεξεργασίας: Ασβεστόλιθος
Λεπτότητα τελικού προϊόντος: 325 Mesh D96
Έξοδος εξοπλισμού: 10t / h
Ο όμιλος βιομηχανίας ασβεστίου είναι μια μεγάλη επιχείρηση παραγωγής μεταλλουργικής τέφρας στις δημοτικές επιχειρήσεις της Κίνας, ένας καθορισμένος προμηθευτής μεταλλουργικών πρώτων υλών για μεγάλες και μεσαίες επιχειρήσεις όπως η WISCO, η βιομηχανία σιδήρου και χάλυβα Hubei, η βιομηχανία σωλήνων χάλυβα Xinye και Xinxing και μια κορυφαία βιομηχανία ασβεστίου επιχείρηση σκόνης με παραγωγική ικανότητα 1 εκατομμυρίου τόνων ασβεστόλιθου.Η Guilin Hongcheng άρχισε να συμμετέχει στο μετασχηματισμό του έργου αποθείωσης του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής το 2010. Ο ιδιοκτήτης αγόρασε διαδοχικά δύο εξοπλισμό μύλου λείανσης κάθετου εκκρεμούς Guilin Hongcheng HC1700 και δύο εξοπλισμό μύλου 4R Raymond.Μέχρι τώρα, ο εξοπλισμός του μύλου άλεσης λειτουργούσε σταθερά και απέφερε υψηλά οικονομικά οφέλη στον ιδιοκτήτη.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-22-2021
