xinwen

వార్తలు

సిమెంట్ ఉత్పత్తి సమయంలో గాజు పొడిని జోడించడం యొక్క పాత్ర ఏమిటి?

మన దేశం గాజు యొక్క "పెద్ద వనరుల వినియోగదారు".వేగవంతమైన ఆర్థిక అభివృద్ధితో, గాజు వినియోగం రోజురోజుకు పెరుగుతోంది మరియు చెత్త గాజును పారవేయడం క్రమంగా ఒక విసుగు పుట్టించే సమస్యగా మారింది.గ్లాస్ యొక్క ప్రధాన భాగం యాక్టివ్ సిలికా, కాబట్టి పొడిగా చేసిన తర్వాత, అది పోజోలానిక్ చర్యను కలిగి ఉంటుంది మరియు కాంక్రీటును సిద్ధం చేయడానికి ఒక మిశ్రమంగా ఉపయోగించవచ్చు.ఇది వ్యర్థ గాజును పారవేసే సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా, ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన నిర్మాణ పదార్థాల అభివృద్ధిని కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది.HCM మెషినరీగ్రౌండింగ్ మిల్లు తయారీదారు.మేము ఉత్పత్తి చేసే గ్రైండింగ్ మిల్లు వ్యర్థ గాజు పొడిని రుబ్బడానికి ఉపయోగించే పరికరాలు.ఈ రోజు నేను సిమెంట్ మీద గాజు పొడి పాత్రను మీకు పరిచయం చేస్తాను.

 

గాజు పొడితో కలిపిన కాంక్రీటు యొక్క సంపీడన బలం పరీక్ష మరియు సిమెంట్ పేస్ట్ యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ పరీక్ష ఫలితాలను విశ్లేషించడం ద్వారా, గాజు పొడి యొక్క CaO నీటితో చర్య తీసుకోగలిగినప్పటికీ, అది చాలా బలహీనంగా ఉందని నిర్ధారించవచ్చు.అందువల్ల, గాజు పొడికి హైడ్రాలిక్ కాఠిన్యం లేదని పరిగణించవచ్చు.గ్లాస్ పౌడర్ యొక్క బ్లెండింగ్ మొత్తం 10% ఉన్నప్పుడు, ఉదాహరణకు, గ్లాస్ పౌడర్‌లోని క్రియాశీల సిలికా, అల్యూమినా మరియు కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ తక్కువ-ఆల్కలీనిటీ హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం సిలికేట్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.క్రియాశీల సిలికా అధిక-క్షార హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం సిలికేట్‌తో కూడా ప్రతిస్పందిస్తుంది.కాల్షియం సిలికేట్ హైడ్రేట్ తక్కువ క్షార కాల్షియం సిలికేట్ హైడ్రేట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రతిస్పందిస్తుంది.కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ కంటెంట్‌ను తగ్గించేటప్పుడు, హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం సిలికేట్ యొక్క ఒక భాగం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది గట్టిపడిన స్లర్రి యొక్క సాంద్రత మరియు అభేద్యతను మెరుగుపరుస్తుంది;ఇది సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తి కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ (Ca(OH)2)తో చర్య జరిపి నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం సిలికేట్ కాంక్రీటులో Ca(OH)2 కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది, హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం సిలికేట్ కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది మరియు కాంక్రీటు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. గ్లాస్ పౌడర్ కంటెంట్ 20% కి చేరుకుంటుంది, ఎందుకంటే సిమెంట్ కంటెంట్ తగ్గుతుంది, సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే హైడ్రేట్లు కూడా తగ్గుతాయి, అయితే గ్లాస్ పౌడర్ సిమెంట్ హైడ్రేట్‌లతో చర్య జరిపి పాక్షికంగా హైడ్రేటెడ్ కాల్షియం సిలికేట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. గ్లాస్ పౌడర్ మొత్తం 20%కి చేరుకున్నప్పుడు, బలం ఇప్పటికీ బెంచ్ మార్క్ కాంక్రీటుతో పోల్చవచ్చు.గ్లాస్ పౌడర్ మొత్తం పెరుగుతూనే ఉన్నప్పుడు మరియు సిమెంట్ కంటెంట్ క్రమంగా తగ్గినప్పుడు, హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తుల పరిమాణం తగ్గుతుంది మరియు గాజు పొడి సిమెంట్ హైడ్రేట్‌లతో చర్య జరుపుతుంది, పెరిగిన హైడ్రేట్ వల్ల కలిగే హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తుల తగ్గింపును భర్తీ చేయడానికి సరిపోదు. సిమెంట్ కంటెంట్ తగ్గుదల.అందువల్ల, బలం తగ్గుతూ వస్తుంది.గ్లాస్ పౌడర్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పగుళ్లు ఏర్పడతాయని కూడా కనుగొనబడింది.

సిమెంట్ ఉత్పత్తి సమయంలో గాజు పొడిని జోడించడం పాత్ర ఏమిటి

ఎందుకంటే సిమెంట్ మొత్తం తగ్గినప్పుడు, హైడ్రేషన్ రియాక్షన్‌లో పాల్గొనే క్రియాశీల సిలికాకు డిమాండ్ కూడా తగ్గుతుంది.మిగిలిన క్రియాశీల సిలికా గ్లాస్ పౌడర్‌లోని ఆల్కలీన్ పదార్ధాలతో చర్య జరిపి, కాంక్రీటు అంతర్గత విస్తరణకు కారణమవుతుంది.గట్టిపడిన సిమెంట్ పేస్ట్ కూడా పగుళ్లు మరియు పెద్ద పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు కాంక్రీటు యొక్క బలం కూడా తగ్గుతుంది.

 

సిమెంట్‌పై గాజు పొడి ప్రభావం:

(1) రంగులేని పారదర్శక గాజు పొడి మరియు సిమెంట్‌కు బదులుగా 10% మరియు 15% సిమెంట్‌తో కలిపిన ఆకుపచ్చ గాజు పొడితో తయారు చేయబడిన కాంక్రీటు యొక్క 28-రోజుల సంపీడన బలం బెంచ్‌మార్క్ కాంక్రీటు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది;మోతాదు 20% ఉన్నప్పుడు, బలం బెంచ్‌మార్క్ కాంక్రీటు వలె ఉంటుంది.కాంక్రీటుతో పోల్చవచ్చు;మోతాదు 30% మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు, కాంక్రీటు యొక్క సంపీడన బలం చాలా తగ్గుతుంది.

 

(2) గాజు పొడిని జోడించనప్పుడు, కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ బాగా స్ఫటికీకరిస్తుంది మరియు పరిమాణంలో పెద్దది.గ్లాస్ పౌడర్ మొత్తం పెరిగేకొద్దీ, కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క కంటెంట్ క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు స్ఫటికీకరణ అధ్వాన్నంగా మరియు అధ్వాన్నంగా మారుతుంది.

 

(3) వివిధ రంగుల గాజు పొడిని జోడించడం కాంక్రీటు యొక్క బలంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపదు.

 

(4) గ్లాస్ పౌడర్ కాంక్రీటును తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గొప్ప పర్యావరణ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.

 

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details:hcmkt@hcmilling.com


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-04-2023