ఇటీవలి రెండు సంవత్సరాలలో, పెరుగుతున్న కఠినమైన పర్యావరణ పరిరక్షణ విధానాలతో, వెనుకబడిన కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి లైన్లు తరచుగా మూసివేయబడతాయి లేదా రూపాంతరం చెందాయి.ఈ ట్రెండ్‌లో, క్లీనర్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ పరిశ్రమచే అత్యంత విలువైనది మరియు పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ద్వారా కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.ప్రస్తుతం, చైనాలో భారీ కాల్షియం మరియు ఫిల్లింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే పెద్ద సంఖ్యలో మధ్యస్థ మరియు చిన్న సంస్థలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.పర్యావరణ పరిరక్షణ ఒత్తిడి తేలికపాటి కాల్షియం ఎంటర్ప్రైజెస్ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, స్వచ్ఛమైన ఉత్పత్తి స్థానంలో లేదు అనే దృగ్విషయం ప్రతిచోటా ఉంది.HCMilling(Guilin Hongcheng), తయారీదారుగాకాల్షియంకార్బోనేట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు, హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క క్లీనర్ ఉత్పత్తి మరియు కింది వాటిలో మాస్టర్‌బ్యాచ్ నింపడం గురించి చర్చిస్తుంది.

హెవీ కాల్షియం మరియు ఫిల్లింగ్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క ప్రధాన కాలుష్యం లింక్‌లు మరియు పారవేసే పద్ధతులు:

(1) వ్యర్థ వాయువు చికిత్స

కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్ ఉత్పత్తి లైన్: ప్రధాన కాలుష్య కారకం నలుసు పదార్థం, మరియు కింది (ఎడమ) కాలుష్య ఉత్పత్తి లింక్ → (కుడి) పారవేసే పద్ధతి.మార్బుల్ అన్‌లోడ్ డస్ట్ → అన్‌లోడ్ చేసే ప్రక్రియలో, దుమ్మును తగ్గించడానికి ఫాగ్ గన్ స్ప్రే ద్వారా నీటిని పిచికారీ చేయండి;మార్బుల్ యార్డ్ డస్ట్ → దుమ్ము అణిచివేతను పిచికారీ చేయడానికి ముడి పదార్థం యార్డ్ చుట్టూ ఆటోమేటిక్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాన్ని సెట్ చేయండి;యార్డ్ యొక్క మూడు వైపులా డస్ట్ ప్రూఫ్ నెట్, ఎన్‌క్లోజర్ మరియు ఇతర కొలతలను జోడించండి;స్టోన్ వాషింగ్ మరియు ఫీడింగ్ డస్ట్ → ఫీడింగ్ ప్రక్రియలో, ఫీడింగ్ ఏరియాలో దుమ్మును పిచికారీ చేయడానికి ఫాగ్ మానిటర్ సెట్ చేయబడింది.

లెవెల్ I క్రషింగ్ డస్ట్ → క్రషింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క తేమను మెరుగుపరచడానికి ఫీడ్ ఇన్‌లెట్ వద్ద స్ప్రింక్లర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఓపెనింగ్ వద్ద క్లోజ్డ్ డస్ట్ కవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు దుమ్ము ఓవర్‌ఫ్లో నివారించడానికి అవుట్‌లెట్ వద్ద ఫ్లెక్సిబుల్ కార్డ్ ఫాబ్రిక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి;సెకండరీ అణిచివేత దుమ్ము → సెకండరీ అణిచివేత స్వల్ప ప్రతికూల ఒత్తిడిలో సాపేక్షంగా పరిమిత స్థలంలో నిర్వహించబడుతుంది.బ్యాగ్ ఫిల్టర్ ద్వారా చికిత్స చేసిన తర్వాత ఇది 25మీ ఎగ్జాస్ట్ ఫన్నెల్ DA001 ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ → టెయిల్ గ్యాస్ మిల్లు యొక్క సొంత బ్యాగ్ ఫిల్టర్ ద్వారా చికిత్స చేయబడిన తర్వాత పరికరాలు లోపల తిరుగుతుంది;ప్యాకేజింగ్ దుమ్ము → స్వతంత్ర ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతం.వ్యర్థ వాయువు ప్రతికూల పీడనం ద్వారా సేకరించబడుతుంది మరియు బ్యాగ్ ఫిల్టర్ ద్వారా చికిత్స చేయబడుతుంది;ప్యాకేజింగ్ దుమ్ము → స్వతంత్ర ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతం.వ్యర్థ వాయువు ప్రతికూల ఒత్తిడిలో సేకరించబడుతుంది మరియు బ్యాగ్ ఫిల్టర్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది.

ప్లాస్టిక్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తి లైన్: ప్రధాన కాలుష్య కారకాలు నలుసు పదార్థం మరియు సేంద్రీయ వ్యర్థ వాయువు.ఫీడింగ్ దుమ్ము → దాణా కోసం ఆవరణ యొక్క మూడు వైపులా సెట్ చేయబడుతుంది మరియు సెమీ క్లోజ్డ్ ఆపరేషన్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు దాణా తర్వాత వెంటనే కవర్ కవర్ చేయబడుతుంది;ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ → వాటర్ స్ప్రే టవర్+తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్మా పరికరం+యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ అధిశోషణం పరికరం ద్వారా చికిత్స చేసిన తర్వాత, ఇది 25మీ ఎగ్జాస్ట్ ఫన్నెల్ (DA002, DA003, DA004, DA005) ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.

(2) మురుగు నీరు

ప్రధాన కాలుష్య కారకం SS (సస్పెండ్ చేసిన ఘనపదార్థాలు).స్టోన్ వాషింగ్ మురుగునీరు → అవక్షేప ట్యాంక్‌లో ఫ్లోక్యులేషన్ మరియు అవక్షేపణ చికిత్స తర్వాత నీరు రీసైకిల్ చేయబడుతుంది మరియు విడుదల చేయబడదు;స్ప్రే టవర్ మురుగునీరు → స్ప్రే టవర్ మురుగునీరు రీసైకిల్ చేయబడుతుంది మరియు విడుదల చేయబడదు మరియు మంచినీరు క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయబడుతుంది;ప్లాస్టిక్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ కోసం శీతలీకరణ నీరు → రీసైకిల్ చేయబడింది మరియు విడుదల చేయబడలేదు;వాహనాన్ని కడగడం మురుగునీరు → కర్మాగారంలోని వాహనం వాషింగ్ మురుగునీటి అవక్షేప ట్యాంక్‌లో శుద్ధి చేసిన తర్వాత ఇది రీసైకిల్ చేయబడుతుంది.

(3) ఘన వ్యర్థాలు

ప్రధాన ఘన వ్యర్థాలలో అవక్షేపం, యోగ్యత లేని ముడి పదార్థాలు, సేకరించిన దుమ్ము, వేస్ట్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. అవక్షేపం → ఫిల్టర్ ప్రెస్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది మరియు సమగ్ర వినియోగం కోసం సమీపంలోని ఇటుక కర్మాగారాలకు విక్రయించబడుతుంది;యోగ్యత లేని ముడి పదార్థాల క్రమబద్ధీకరణ → నిర్మాణ సామగ్రి కోసం తాత్కాలిక నిల్వ;దుమ్ము సేకరించండి → ఉత్పత్తి లైన్కు తిరిగి;వేస్ట్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ → పారవేయడం కోసం మూడవ పక్షానికి అప్పగించబడింది.

దుమ్ము మరియు సేంద్రీయ వ్యర్థ వాయువు చికిత్స కోసం సాధారణ సాంకేతిక పరికరాలు

(1) దుమ్ము నియంత్రణ

ప్రస్తుతం, కణ నియంత్రణ చర్యలలో పొడి మరియు తడి రకం ఉన్నాయి మరియు పొడి రకంలో గ్రావిటీ డస్ట్ రిమూవర్, ఇనర్షియల్ డస్ట్ రిమూవర్, సైక్లోన్ డస్ట్ రిమూవర్, బ్యాగ్ టైప్ డస్ట్ రిమూవర్ మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్ ఉన్నాయి.తడి రకంలో స్ప్రే టవర్, ఇంపాక్ట్ డస్ట్ కలెక్టర్, వెంచురి డిటర్జెంట్, ఫోమ్ డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు వాటర్ ఫిల్మ్ డస్ట్ కలెక్టర్ ఉన్నాయి.భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క ఉత్పత్తి ధూళి ప్రధానంగా కాల్షియం పౌడర్ లేదా బ్యాక్ ఎండ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ముడి పదార్థం, కాబట్టి తడి ప్రక్రియ తాత్కాలికంగా పరిగణించబడదు.

(2) సేంద్రీయ వ్యర్థాల చికిత్స

సేంద్రీయ వ్యర్థ వాయువును చికిత్స చేయడానికి అనేక సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి: శోషణ పద్ధతి, ఫోటో ఆక్సీకరణ ఉత్ప్రేరకము, ఉత్తేజిత కార్బన్ శోషణ పద్ధతి మరియు ఉత్ప్రేరక దహన పద్ధతి.

వాటిలో, ద్రవ శోషణ పద్ధతి యొక్క శుద్దీకరణ సామర్థ్యం 60% - 80%, ఇది తక్కువ సాంద్రత మరియు పెద్ద గాలి పరిమాణంతో సేంద్రీయ వ్యర్థ వాయువును చికిత్స చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ద్వితీయ కాలుష్యం ఉంది.ఉత్ప్రేరక దహన పద్ధతి యొక్క శుద్దీకరణ రేటు 95%, ఇది అధిక సాంద్రత మరియు చిన్న గాలి పరిమాణంతో సేంద్రీయ వ్యర్థ వాయువును చికిత్స చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ప్రతికూలత ఏమిటంటే చికిత్స వస్తువు యొక్క అవసరాలు కఠినమైనవి మరియు గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉండటం అవసరం.వ్యర్థ వాయువు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడానికి, పెద్ద మొత్తంలో ఇంధనం వినియోగించబడుతుంది, కాబట్టి ఆపరేషన్ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.యాక్టివేట్ చేయబడిన కార్బన్ శోషణ పద్ధతి యొక్క శుద్దీకరణ సామర్థ్యం 60% - 70%, మరియు సెకండరీ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ యొక్క శుద్దీకరణ సామర్థ్యం 70%.పెద్ద గాలి పరిమాణం మరియు తక్కువ గాఢతతో సేంద్రీయ వ్యర్థ వాయువు చికిత్స కోసం, ఈ పద్ధతి స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అత్యంత పరిణతి చెందిన మరియు నమ్మదగిన సాంకేతికతగా పరిగణించబడుతుంది.

కాల్షియం యొక్క పర్యావరణ రక్షణ నియంత్రణకార్బోనేట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లుహెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు ఫిల్లింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క క్లీన్ ప్రొడక్షన్ కోసం

HCMilling(Guilin Hongcheng) అనేది పరిశ్రమలో ప్రసిద్ధి చెందిన కాల్షియం కార్బోనేట్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు.కాల్షియం కార్బోనేట్ రేమండ్ మిల్లు, కాల్షియం కార్బోనేట్ అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్ మిల్లు, కాల్షియం కార్బోనేట్ అల్ట్రా-ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్లు, ఇసుక పొడి ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ వంటి మా భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి పరికరాలు, భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు ఫిల్లింగ్ శుభ్రమైన ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మాస్టర్ బ్యాచ్.పరికరాలు శక్తి-పొదుపు మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, అధిక ధూళి సేకరణ రేటుతో ఉంటాయి.కాన్ఫిగర్ చేయబడిన పల్స్ డస్ట్ రిమూవర్ దుమ్ము సేకరణ రేటును 99.9%కి పెంచుతుంది, భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క శుభ్రపరిచే ఉత్పాదకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను నింపుతుంది.సమీక్ష తర్వాత, HCM బ్రాండ్R రకం లోలకం కాల్షియం కార్బోనేట్ రేమండ్ మిల్లు, HC సిరీస్ కాల్షియం కార్బోనేట్ నిలువు లోలకం రేమండ్ మిల్లు, HCH సిరీస్ కాల్షియం కార్బోనేట్ అల్ట్రా-ఫైన్ రింగ్ రోలర్ మిల్లు, HLM సిరీస్ కాల్షియం కార్బోనేట్ నిలువురోలర్మిల్లు, HLMX సిరీస్ కాల్షియం కార్బోనేట్ అల్ట్రా-ఫైన్ వర్టికల్రోలర్మిల్లు, HCM సిరీస్ కాల్షియం కార్బోనేట్లోలకం గ్రౌండింగ్ మిల్లు, HC కాల్షియం ఆక్సైడ్ ఉత్పత్తి లైన్, HC కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ఉత్పత్తి లైన్కంపెనీ నిర్వహించే శ్రేణి ఉత్పత్తులు చైనా యొక్క ఇంధన-పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తి ప్రచార కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించబడ్డాయి, ప్రవేశ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, ఇది చైనా యొక్క శక్తి పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తులుగా గౌరవించబడింది.