През последните две години, с все по-строгите политики за опазване на околната среда, изостаналите линии за производство на калциев карбонат често се затварят или трансформират.При тази тенденция технологията за по-чисто производство е високо ценена от индустрията и също така предпочитана от предприятията за обработка на прах.В момента все още има голям брой средни и малки предприятия, произвеждащи тежък калций и пълнеж на мастербач в Китай.Въпреки че натискът за опазване на околната среда е по-нисък от този на предприятията с лек калций, явлението, че чистото производство не е налице, е навсякъде.HCMilling (Guilin Hongcheng), като производител накалциймелница за смилане на карбонат, ще обсъди по-чистото производство на тежък калциев карбонат и мастербач за пълнене по-долу.

Основни връзки, причиняващи замърсяване, и методи за изхвърляне на тежък калций и основна партида за пълнене:

(1) Третиране на отпадъчни газове

Линия за производство на калциев карбонат на прах: основният фактор на замърсяване са праховите частици и следната (вляво) връзка за генериране на замърсяване → (вдясно) метод за изхвърляне.Прах от разтоварване на мрамор → в процеса на разтоварване напръскайте вода с пистолет за мъгла, за да намалите праха;Прах от мраморен двор → задайте автоматично устройство за пръскане около двора за суровини за пръскане на прах;Добавете прахоустойчива мрежа, заграждение и други мерки от трите страни на двора;Измиване на камъни и подаване на прах → По време на процеса на подаване в зоната за подаване е поставен монитор за мъгла, за да пръска прах.

Ниво I на раздробяващ прах → инсталирайте спринклери на входа за подаване, за да подобрите овлажняването на раздробяващите материали, монтирайте затворен капак за прах на отвора и монтирайте гъвкав кабелен плат на изхода, за да избегнете преливане на прах;Прах от вторично раздробяване → Вторичното раздробяване се извършва в сравнително затворено пространство под леко отрицателно налягане.Той се изпуска през 25-метрова изпускателна фуния DA001, след като е обработен с ръкавен филтър.

Смилане → остатъчният газ циркулира вътре в оборудването, след като бъде обработен от ръкавния филтър на мелницата;Прах от опаковки → отделна зона за опаковане.Отпадъчните газове се събират чрез отрицателно налягане и се третират с ръкавен филтър;Прах от опаковки → отделна зона за опаковане.Отпадъчните газове се събират под отрицателно налягане и се обработват с ръкавен филтър.

Линия за производство на пластмасови мастербачи: основните фактори на замърсяване са праховите частици и органичните отпадъчни газове.Подаване на прах → Трите страни на заграждението трябва да бъдат настроени за подаване и трябва да се извърши полузатворена работа, а капакът трябва да бъде покрит веднага след подаване;Процес на екструдиране → след обработка с кула за пръскане на вода + нискотемпературно плазмено устройство + адсорбционно устройство с активен въглен, той се изхвърля през 25-метрова изпускателна фуния (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Отпадъчни води

Основният фактор на замърсяване е SS (суспензирани твърди вещества).Отпадъчните води от измиване на камъни → водата трябва да се рециклират след обработка на флокулация и утаяване в резервоар за утаяване и не трябва да се изхвърлят;Отпадъчните води от спрей кулата → Отпадъчните води от спрей кулата се рециклират и не се изхвърлят, а свежата вода се попълва редовно;Охлаждаща вода за пластмасова мастербач → рециклирана и не изхвърляна;Отпадъчни води от измиване на превозни средства → те се рециклират, след като бъдат третирани в резервоара за утаяване на отпадъчни води от измиване на превозни средства във фабриката.

(3) Твърди отпадъци

Основните твърди отпадъци включват утайка, неквалифицирани суровини, събран прах, отпадъчен активен въглен и др. Утайка → филтрирана чрез филтърна преса и продадена на близките тухлени фабрики за цялостно оползотворяване;Сортиране на неквалифицирани суровини → временно складиране на строителни материали;Събиране на прах → връщане към производствената линия;Отпадъчен активен въглен → поверен на трета страна за изхвърляне.

Общо техническо оборудване за третиране на прах и органични отпадъчни газове

(1) Контрол на праха

Понастоящем мерките за контрол на частиците включват сух и мокър тип, а сухият тип включва гравитационен прахоуловител, инерционен прахоуловител, циклонен прахоуловител, торбичен тип прахоуловител и електростатичен утаител.Мокрият тип включва спрей кула, колектор за ударен прах, детергент Venturi, колектор за прах от пяна и колектор за прах с воден филм.Производственият прах от тежък калциев карбонат и мастербач на пълнител е главно калциев прах или суровина от крайни продукти, така че мокрият процес може да не се разглежда временно.

(2) Третиране на органични отпадъци

Има много често срещани методи за третиране на органични отпадъчни газове: метод на абсорбция, фотоокислителна катализа, метод на адсорбция с активен въглен и метод на каталитично изгаряне.

Сред тях ефективността на пречистване на метода за абсорбция на течности е 60% - 80%, което е подходящо за третиране на органични отпадъчни газове с ниска концентрация и голям обем въздух, но има вторично замърсяване.Степента на пречистване на метода на каталитично изгаряне е 95%, което е подходящо за третиране на органични отпадъчни газове с висока концентрация и малък обем въздух.Недостатъкът е, че изискванията към третирания обект са строги и се изисква температурата на газа да бъде висока.За да се подобри температурата на отпадъчния газ, ще се изразходва голямо количество гориво, така че оперативните разходи са високи.Ефективността на пречистване на метода на адсорбция с активен въглен е 60% - 70%, а ефективността на пречистване на вторичния активен въглен е 70%.За третиране на органични отпадъчни газове с голям обем въздух и ниска концентрация този метод се счита за най-зрялата и надеждна технология у нас и в чужбина.

Опазване на околната среда Контрол на калциймелница за смилане на карбонатза чисто производство на тежък калциев карбонат и мастербач за пълнене

HCMilling (Guilin Hongcheng) е добре позната мелница за смилане на калциев карбонат в индустрията.Нашето оборудване за производство на тежък калциев карбонат, като мелница Raymond за калциев карбонат, ултрафина вертикална мелница за калциев карбонат, ултрафина пръстеновидна ролкова мелница, интегрирана машина за пясъчен прах, се използва широко в чистото производство на тежък калциев карбонат и пълнене главна партида.Оборудването е енергоспестяващо и екологично, с висока степен на прахоулавяне.Конфигурираният импулсен прахоуловител може да увеличи степента на събиране на прах до 99,9%, като ефективно подобрява производителността на почистване на тежък калциев карбонат и пълнеж на мастербач.След преглед, марка HCMМелница Raymond с махало от калциев карбонат тип R, HC серия калциев карбонат вертикално махало Raymond мелница, Ултрафина ролкова мелница с калциев карбонат от серията HCH, Серия HLM калциев карбонат вертикаленвалякмелница, HLMX серия калциев карбонат ултра фин вертикаленвалякмелница, HCM серия калциев карбонатмелница с махало, HC производствена линия за калциев оксид, HC производствена линия за калциев хидроксидСерийните продукти, управлявани от компанията, са били използвани в дейностите за популяризиране на продукти за пестене на енергия и опазване на околната среда в Китай. В съответствие с условията за влизане, той беше отличен като продукти за енергоспестяване и опазване на околната среда на Китай.