xinwen

Știri

Care este mai bine între moara umedă de minereu de mangan sau moara uscată de măcinare a minereului de mangan?Echipamente profesionale pentru moara de macinare a minereului de mangan

Minereul de mangan are o valoare industrială ridicată.Minereul de mangan poate fi măcinat în pulbere fină cu echipamente de moara uscată.Pulberea fină de minereu de mangan procesată demanganmoara de macinat minereueste principala materie primă pentru fabricarea de mangan metalic și aditivi din aliaj.Este, de asemenea, unul dintre materialele auxiliare importante pentru producția de retardanți de ciment și poate fi, de asemenea, utilizat pentru a face materiale refractare și glazuri ceramice.

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HLMmoară verticală de minereu de mangan

În prezent, procesul de măcinare a minereului de dioxid de mangan include în principal măcinarea uscată și măcinarea umedă cu bile.Printre acestea, măcinarea umedă consumă multă energie, iar echipamentul este voluminos și zgomotos.Este dificil să controlați cu precizie dimensiunea produsului și este dificil să măsurați cu precizie materialul.Este dificil să se mențină stabilitatea procesului de leșiere continuă ulterior.Procesul de măcinare uscată este relativ matur, procesul este relativ scurt, configurația este relativ simplă și este ușor de controlat procesul de leșiere continuă ulterior;Odată cu dezvoltarea echipamentelor și tehnologiei moderne ale morii de măcinat uscat, problema prafului a fost îmbunătățită semnificativ.În prezent, industria manganului adoptă în general tehnologia de măcinare uscată.

 

Cheia procesului de măcinare uscată este selectarea echipamentelor pentru moara de măcinat minereu de mangan, inclusiv moara verticală de minereu de mangan, moara Raymond de minereu de mangan, moara cu bile uscată de minereu de mangan, moara cu role de înaltă presiune pentru minereu de mangan și alte echipamente.Următoarele prezintă în principal două tipuri de echipamente de măcinare uscată a minereului de mangan, și anume,minereu de mangan moara Raymondșimoară verticală de minereu de mangan.

 

Moara Raymond de minereu de mangan din seria HC este o moară de măcinare a minereului de mangan mare, eficientă și prietenoasă cu mediul, dezvoltată independent de HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Mașina principală adoptă structura de bază integrală de turnare și poate adopta fundația de amortizare. .În același timp, este adoptat sistemul offline de curățare a prafului sau sistemul de colectare a prafului după vânt, care are efect puternic de curățare a prafului, durată lungă de viață a sacului filtrant și eficiență de colectare a prafului de până la 99,9%, asigurând efectul de protecție a mediului.Poate fi folosit ca echipament de măcinat uscat pentru minereu de mangan, iar finețea produsului finit poate ajunge la 38-180 μm.

 

Procesul tehnologic al manganmoara de macinat minereu este după cum urmează: materiile prime de minereu de mangan sunt introduse în centrul discului rotativ de măcinare de către echipamentul de alimentare cu blocare a aerului, iar materialele intră în masa rolei de măcinare sub acțiunea forței centrifuge.Rola de șlefuit se rotește și se rulează continuu, astfel încât materialul este zdrobit prin extrudare, măcinare și forfecare.În același timp, aerul fierbinte este pulverizat din inelul de aer din jurul plăcii de șlefuit la viteză mare și uniform în sus.Materialul după măcinare este aruncat în aer și intră în clasificator odată cu vântul.Pulberea fină calificată trece fără probleme și este colectată de echipamentul de colectare a prafului sub formă de pulbere de minereu de mangan.

 

Moara verticală pentru minereu de mangan HLMprodus de HCMilling (Guilin Hongcheng) poate fi folosit ca echipament pentru moara de măcinare uscată a minereului de mangan.Are avantajele unei eficiențe ridicate de măcinare, consum redus de energie, dimensiune mare de alimentare, reglare ușoară a fineței produsului, flux simplu de proces al echipamentului, suprafață mică a podelei, zgomot redus, praf mic, utilizare și întreținere simplă, costuri de operare reduse și consum redus. din materiale rezistente la uzură.

 

[Finețea pulberii]: 22-180um

[Ieșire]: 1-200t/h

[Domenii de aplicare]: materiale de construcție, chimicale, metalurgie, acoperiri, hârtie, cauciuc, medicină, alimente și alte domenii.

[Materiale aplicabile]: făină brută de ciment, clincher, pulbere de var pentru desulfurarea centralei electrice, pulbere de zgură, minereu de mangan, gips, cărbune, barit, calcit etc.


Ora postării: 27-feb-2023