Mangaanerts heeft een hoge industriële waarde.Mangaanerts kan met droogmolenapparatuur tot fijn poeder worden vermalen.Het fijne mangaanertspoeder verwerkt doormangaanerts maalmolenis de belangrijkste grondstof voor het maken van metaalmangaan- en legeringsadditieven.Het is ook een van de belangrijke hulpmaterialen voor de productie van cementvertragers en kan ook worden gebruikt voor het maken van vuurvaste materialen en keramische glazuren.

HLMmangaanerts verticale molen

Momenteel omvat het mangaandioxide-ertsmaalproces voornamelijk droog malen en nat kogelmalen.Onder hen verbruikt nat slijpen veel energie, en de apparatuur is omvangrijk en luidruchtig.Het is moeilijk om de productgrootte nauwkeurig te controleren en het is moeilijk om het materiaal nauwkeurig te meten.Het is moeilijk om de stabiliteit van het daaropvolgende continue uitloogproces te handhaven.Het droge maalproces is relatief volwassen, het proces is relatief kort, de configuratie is relatief eenvoudig en het daaropvolgende continue uitloogproces is gemakkelijk te controleren;Met de ontwikkeling van moderne apparatuur en technologie voor droge maalmolens is het stofprobleem aanzienlijk verbeterd.Momenteel maakt de mangaanindustrie over het algemeen gebruik van droge maaltechnologie.

De sleutel tot het droge maalproces is de selectie van mangaanertsmaalmolenapparatuur, waaronder mangaanerts verticale molen, mangaanerts Raymond-molen, mangaanerts droge kogelmolen, mangaanerts hogedrukwalsmolen en andere apparatuur.Het volgende introduceert hoofdzakelijk twee soorten apparatuur voor het droogmalen van mangaanerts, namelijk:mangaanerts Raymond-molenEnmangaanerts verticale molen.

HC-serie mangaanerts Raymond-molen is een grote, efficiënte en milieuvriendelijke mangaanertsmaalmolen, onafhankelijk ontwikkeld door HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. De hoofdmachine neemt de integrale gietbasisstructuur over en kan de dempende fundering aannemen .Tegelijkertijd wordt het offline stofreinigingspulssysteem of het nawindpulsstofopvangsysteem toegepast, dat een sterk stofreinigend effect, een lange levensduur van de filterzak en een stofopvangefficiëntie tot 99,9% heeft, wat een milieubeschermend effect garandeert.Het kan worden gebruikt als droge maalapparatuur voor mangaanerts en de fijnheid van het eindproduct kan 38-180 μm bereiken.

Het technologische proces van mangaanerts maalmolen is als volgt: grondstoffen voor mangaanerts worden door de luchtsluitende toevoerapparatuur in het midden van de roterende slijpschijf gevoerd en de materialen komen onder invloed van middelpuntvliedende kracht de slijproltafel binnen.De slijprol draait en rolt continu, waardoor het materiaal wordt verpletterd door extrusie, slijpen en knippen.Tegelijkertijd wordt de hete lucht vanuit de luchtring rond de schuurplaat met hoge snelheid en gelijkmatig naar boven gespoten.Het materiaal wordt na het slijpen opgeblazen en komt met de wind de classificator binnen.Het gekwalificeerde fijne poeder passeert soepel en wordt door de stofopvangapparatuur verzameld als mangaanertspoeder.

HLM mangaanerts verticale molengeproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) kan worden gebruikt als apparatuur voor het droogmalen van mangaanerts.Het heeft de voordelen van een hoge maalefficiëntie, een laag energieverbruik, een grote invoergrootte, eenvoudige aanpassing van de productfijnheid, een eenvoudige processtroom van de apparatuur, een klein vloeroppervlak, weinig geluid, weinig stof, eenvoudig gebruik en onderhoud, lage bedrijfskosten en een laag verbruik. van slijtvaste materialen.

[Poederfijnheid]: 22-180um

[Uitgang]: 1-200t/u

[Toepassingsvelden]: bouwmaterialen, chemicaliën, metallurgie, coatings, papier, rubber, medicijnen, voedsel en andere gebieden.

[Toepasselijke materialen]: ruwe cementmeel, klinker, kalkpoeder voor de ontzwaveling van elektriciteitscentrales, slakkenpoeder, mangaanerts, gips, steenkool, bariet, calciet, enz.