ਪਰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀਆਂ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਸਰੀਰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੁੱਕੀ ਕਵਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸੂਚਕਾਂਕ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਪਰਤ ਲਈ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇਪਨ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਵਰਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਫੈਲਾਅ, 325 ਜਾਲ ਦੀ ਸਿਈਵ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਤੇਲ ਸਮਾਈ ਮੁੱਲ, ਜਮ੍ਹਾਂ ਮਾਤਰਾ, pH ਮੁੱਲ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਵ੍ਹਾਈਟ ਡਿਗਰੀ

ਚਿੱਟਾਪਨ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਰੰਗ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਵੀ ਸਫੈਦ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਬੇਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲਰ ਮਦਰ। ਸਫੈਦਪਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵ੍ਹਾਈਟ ਡਿਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮਾਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਿਟੀ

ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਪਰਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਹੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਵੇਗਾ।ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸੂਚਕਾਂਕ -2 μm ਲਗਭਗ 80% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਦੂਜੇ ਸੂਚਕ ਯੋਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਕੱਚੇ ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੱਠੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੋਟਿੰਗ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਕਾਓਲਿਨ ਲਈ, ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ (1000 ~ 1200 ℃), ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਮੋਰਫਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪਿਨਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੋਰਸ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਰ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਬਰਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਉਤਪਾਦ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ.

3.ਕਵਰ ਫੋਰਸ

ਕਵਰਿੰਗ ਪਾਵਰ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ।ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦਾ ਅਪਵਰਤਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਕੈਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਵਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਵਰਿੰਗ ਬਲ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੈਓਲਿਨ ਲਈ, ਕੀ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਢੱਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕੈਓਲਿਨ ਦੀ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਵਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 1000 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਕਈ ਵਾਰ ਹਲਕਾ ਲਾਲ ਪੜਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਟੇ ਰੰਗਾਂ ਲਈ. 1050℃ ਅਤੇ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ।

4. ਫੈਲਾਅ

ਘਰੇਲੂ ਪਰਤ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਕਿਹਾ ਫੈਲਾਅ, ਅਤੇ ਸੰਕਲਪ ਇੱਕੋ ਹੀ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਨੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਹੈ, 1 μm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਔਸਤ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਪੇਰੈਂਟ ਸ਼ਰਾਬ ਵਿੱਚ, ਕਣ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਰ ਇਕੱਠੇ ਸਮੂਹ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਇੱਕ ਪਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਲਈ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਫੈਲਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੈਓਲਿਨ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅੰਤਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਪੀਸਣ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 45 μm ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਨਹੀਂ ਜਾਣਗੇ।ਇਸ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਲੋੜ 45 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਫੈਲਾਅ 25 μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ 4 ਜਾਂ ਵੱਧ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

੫.੩੨੫ ਜਾਲ ਛਾਣਨੀ ਅਵਸ਼ੇਸ਼

325 ਜਾਲ ਸਿਈਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਇਸ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ <0.02% ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। 325 ਜਾਲ ਸਿਈਵੀ ਵੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਹਣ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ 45 μm ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤਿਅੰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੈ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ 325 ਜਾਲ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6. ਤੇਲ ਸਮਾਈ ਮੁੱਲ

ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਮੁੱਲ 50 ਗ੍ਰਾਮ / 100 ਗ੍ਰਾਮ ~ 60 ਗ੍ਰਾਮ / 100 ਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੀ ਸਮਾਈ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਬਣੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਬੇਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ;ਤੇਲ ਦੀ ਸਮਾਈ ਮੁੱਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਬਣੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਘਾਟਨੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਮੁੱਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਅਨਾਜ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਮਾਈ ਮੁੱਲ ਹੈ

7. ਸੈਟਲਮੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ

8. pH ਮੁੱਲ

pH ਮੁੱਲ ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ pH ਮੁੱਲ 6 ਅਤੇ 8 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਪੱਖ ਦੇ ਨੇੜੇ।ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ PH ਖੁਦ ਨਿਰਪੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਰਤ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ PH ਸੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

9. ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਰੰਗਦਾਰ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਡੌਬ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੂਰਜ ਅਤੇ ਬਾਰਿਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ, ਪੀਲੇ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ।ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੈਲਸੀਨਡ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

10. ਹੋਰ ਸੂਚਕ

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-06-2024