신웬

소식

석회석 Raymond 공장은 탈황된 석회석 분말을 생산합니다.

레이먼드 석회석 분쇄기는 탈황 석회석 분말 제조에 중요한 역할을 합니다.Raymond 석회석 분쇄기의 품질은 석회석 분말의 품질, 정밀도 및 입자 크기 분포에 직접적인 영향을 미칩니다.다음은 탈황 석회석 분쇄에서 Raymond 석회석 분쇄기의 기술적 특성과 구체적인 적용을 설명합니다.

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1. 탈황 석회석 분말 제조에 Raymond 석회석 공장 적용의 큰 의미

어제 제1회 중국 수학 탄소중립 정상회담 포럼이 청두에서 열렸으며 이는 '녹색 발전'에 대한 전 세계의 관심을 촉발시켰습니다.중국은 SO2 배출량 1위 국가로 화력발전소, 석탄화력보일러 등 기간산업의 SO2 배출량 관리가 시급하다.

현재 국내 화력발전소의 90% 이상이 석회석-석고 탈황 기술을 활용하고 있다.기술은 성숙하고 비용은 저렴합니다.두 공정 모두 이산화황을 흡수하기 위해 석회석 분말을 사용해야 하며, 석회석 분말의 입자 크기가 작을수록 SO2 흡수에 더 도움이 됩니다.

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  1. 석회석 탈황 효율에 영향을 미치는 주요 요인

(1) 석회석의 품질

일반적으로 석회석의 CaSO4 함량은 85% 이상이어야 합니다.함량이 너무 낮으면 불순물이 많아져 작동에 문제가 발생할 수 있습니다.석회석의 품질은 CaO의 함량에 따라 결정됩니다.석회석의 순도가 높을수록 탈황 효율이 좋아집니다.그러나 석회석의 CaO 함량이 반드시 높을수록 좋은 것은 아닙니다.예를 들어 CaO>54%인 석회석은 순도가 높고 대리석은 분쇄가 쉽지 않고 화학적 안정성이 강하여 탈황제로 사용하기에는 적합하지 않습니다.

 

(2) 석회석 입자크기(섬도)

석회석 입자 크기의 크기는 반응 속도에 직접적인 영향을 미칩니다.표면적이 클수록 반응 속도가 빨라지고 반응이 더욱 완전해집니다.따라서 일반적으로 필요한 석회석 분말은 250메시 체 또는 325메시 체를 통과할 수 있으며 스크리닝 비율은 90%에 도달할 수 있습니다.

(3) 석회석 반응성이 탈황 시스템 성능에 미치는 영향

활성도가 높은 석회석은 동일한 석회석 이용률을 유지하면서 더 높은 이산화황 제거 효율을 달성할 수 있습니다.석회석의 반응성이 높고, 석회석의 이용률도 높습니다.석고의 과잉 CaCO는 낮습니다. 즉, 석고의 순도가 높습니다.

 

3. 레이몬드 석회석 분쇄기의 작동 원리

레이몬드 석회석 분쇄기는 분쇄 호스트, 분류 선별, 제품 수집 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.본체는 충격 흡수 기초로 사용할 수 있는 일체형 주조 베이스 구조를 채택했습니다.분류 시스템은 강제 터빈 분류기 구조를 채택하고 수집 시스템은 펄스 수집을 채택합니다.

석회석 레이몬드 공장 생산3(1) 레이먼드 석회석 분쇄기의 작동 원리

재료는 조 크러셔에 의해 사양에 맞는 입자 크기로 분쇄되고 버킷 엘리베이터에 의해 저장 호퍼로 들어 올려진 다음 피더에 의해 메인 챔버로 정량적으로 공급되어 분쇄됩니다.주 기계 캐비티의 매화 프레임에 지지된 연삭 롤러 장치는 중심 축을 중심으로 회전합니다.연삭 롤러는 원심력의 작용에 따라 수평으로 바깥쪽으로 회전하므로 연삭 롤러는 연삭 링을 누르고 연삭 롤러는 동시에 연삭 롤러 축을 중심으로 회전합니다.회전 블레이드에 의해 올려진 재료는 연삭 롤러와 연삭 링 사이에 던져지고 연삭 롤러에 의해 분쇄 및 연삭됩니다.

(2) 레이몬드 석회석 공장의 분말 선별기의 작업 공정

분쇄된 분말은 송풍기의 기류에 의해 체질용 주 기계 위의 분류기로 불어집니다.너무 미세하고 거친 분말은 여전히 ​​재분쇄를 위해 주 기계로 떨어지고 사양을 충족하는 분말은 바람과 함께 사이클론 수집기로 흘러 들어갑니다.수집 후 완제품은 분말 배출관을 통해 배출됩니다(완제품의 입자 크기는 최대 0.008mm까지 가능).정화된 공기 흐름은 사이클론 상단의 파이프를 통해 송풍기로 유입됩니다.공기 경로가 순환됩니다.송풍기에서 분쇄실까지의 양압을 제외하고 다른 파이프라인의 공기 흐름은 음압으로 흐릅니다.실내 위생상태는 양호합니다.

  

4. 레이몬드 석회석 분쇄기의 기술적 특성

Guilin Hongcheng Raymond 석회석 분쇄기는 R형 분쇄기를 기반으로 한 기술 업데이트입니다.이 제품의 기술적 지표는 같은 기간의 R형 분쇄기에 비해 크게 개선되었습니다.고효율과 에너지 절약을 갖춘 새로운 유형의 분쇄기 제품입니다.완제품의 정밀도는 22-180μm(80-600 mesh) 사이에서 임의로 조정할 수 있습니다.

(1) (신기술) 매화 프레임과 세로 방향 스윙 연삭 롤러 장치는 구조가 진보적이고 합리적입니다.기계는 진동이 거의 없고 소음이 적으며 기계 작동이 원활하고 성능이 안정적입니다.

(2) 단위 분쇄 시간당 재료의 처리량이 크고 효율성이 높습니다.전년 대비 출력은 40% 이상 증가했고, 단위전력 소모비용은 30% 이상 절감됐다.

(3) 분쇄기의 잔류 공기 배출구에는 펄스 집진기가 장착되어 있으며 집진 효율은 99.9%에 이릅니다.

(4) 새로운 밀봉 구조 설계를 채택하여 연삭 롤러 장치에 300-500시간마다 한 번씩 그리스를 채울 수 있습니다.

(5) 독특한 내마모성 고크롬 합금 소재 기술을 사용하여 고주파, 고하중 충돌 및 압연 조건에 더 적합하며 서비스 수명은 업계 표준보다 거의 3배 더 깁니다.

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In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com


게시 시간: 2023년 9월 27일