従来技術では、リンスラグ粉砕機設備は主に乾燥機とボールミルを利用している。まず、リンスラグを乾燥させた後、ボールミルに送って粉砕し、最終製品を製造します。しかし、リンスラグは水分が多いため、研削性や研磨性も劣ります。乾燥と粉砕には乾燥機とボールミルシステムを使用しますが、システムの消費電力は最大80KMh/tであり、処理量が少ないため、大量の廃スラグ粉砕のニーズを満たすことが困難です。ボールミル粉砕リンスラグ粉末の技術的欠陥を目的として、高炉リンスラグ粉末の垂直粉砕がより良い選択肢となっています。のメーカーとして高炉リンスラグ粉砕機ホーチミン製粉機（桂林虹城）は、高炉リンスラグ粉末の縦型ミルの利点を以下に紹介します。

リンスラグは、黄リンの製造時に発生する固体の産業廃棄物です。その化学組成は、CaO: 47-52%、SiO2: 40-43%、P2Os: 0.8-2.5%、Al2O3: 2-5%、Fe2O3: 0.8-3.0%、F: 2.5-3%です。潜在的な鉱物相は、擬珪灰石、ランスパー、および少量のアパタイトです。構造の約90％がガラスで構成されており、電気炉法で製造される黄リン1トン当たり8～10トンのリン残渣が副生します。現在、廃棄物残渣の利用率は高くなく、大量の廃棄物残渣が空に積み上げられ、広大な土地を占有するだけでなく、リン残渣に含まれるP20やその他の有害元素が地中に浸透する可能性があります。雨が降ると水質汚染や土壌汚染を引き起こします。したがって、黄燐廃棄物残渣の総合利用が現在喫緊の課題となっている。リンスラグの効果的な処理方法は、リンスラグを細かく粉砕し、コンクリート産業で混合物として使用するためにセメントに添加することです。

それでは、高炉リンスラグ粉末を縦型粉砕するメリットは何でしょうか？竪型ミルは占有面積が少なく、土地利用効率が高まります。高炉竪型ミルのリンスラグ粉砕システムは、黄リン製造ラインから発生する排ガスを燃料として熱風を発生させる熱高炉の燃料として使用されます。このシステムで発生した排ガスは、竪型ミルでリンスラグを乾燥させるのに使用され、排ガスの再利用が実現するだけでなく、リンスラグの含水量が減少し、リンスラグの粉砕性と摩耗性が向上します。システム全体の消費電力を1トン当たり42℃に制御できるため、生産効率と生産量が向上します。の高炉リンスラグ粉砕機機械システムには返送輸送装置が含まれており、システムに入るリンスラグを完全に無害に処理して、残留リンスラグが環境を汚染するのを防ぎます。さらに、高炉リンスラグ粉末用の竪型ミルの粒子形状は、ボールミルリンスラグ粉末粉砕用の技術製品の粒子形状よりも優れています。したがって、同じ比表面積の下では、製品の性能がより優れています。

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