xinwen

Νέα

Ποια είναι τα τεχνικά χαρακτηριστικά του κάθετου μύλου για σκόνη σκωρίας φωσφόρου από υψικάμινο;

Στην προηγούμενη τεχνική, ο εξοπλισμός μύλου άλεσης σκωρίας φωσφόρου χρησιμοποιεί κυρίως ξηραντήρες και μύλους με σφαιρίδια.Αρχικά, η σκωρία φωσφόρου ξηραίνεται και στη συνέχεια αποστέλλεται σε ένα μύλο με σφαιρίδια για άλεση για να παραχθεί ένα τελικό προϊόν.Ωστόσο, λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε νερό της σκωρίας φωσφόρου, η ικανότητα λείανσης και η λειαντικότητα της είναι επίσης φτωχές.Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα στεγνωτηρίου και σφαιρόμυλου για ξήρανση και λείανση, η κατανάλωση ισχύος του συστήματος είναι έως 80KMh/t και η επεξεργασία είναι μικρή, γεγονός που είναι δύσκολο να καλύψει τις ανάγκες μεγάλων ποσοτήτων άλεσης σκωρίας αποβλήτων.Με στόχο τα τεχνικά ελαττώματα της σκόνης σκωρίας φωσφόρου άλεσης μύλου σφαιρών, η κατακόρυφη άλεση σκόνης φωσφόρου σκωρίας υψικαμίνου έχει γίνει καλύτερη επιλογή.Ως κατασκευαστής τουσκωρία φωσφόρου υψικαμίνουμύλος άλεσηςμηχανές, η HCMilling (Guilin Hongcheng) θα σας παρουσιάσει παρακάτω τα πλεονεκτήματα του κάθετου μύλου σκωρίας σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνου.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Η σκωρία φωσφόρου είναι ένα στερεό βιομηχανικό απόβλητο που παράγεται κατά την παραγωγή κίτρινου φωσφόρου.Η χημική του σύσταση είναι: Ca0: 47-52%, Si02: 40-43%, P20s: 0,8-2,5%, Al203: 2-5%, Fe203: 0,8-3,0%, F: 2,5-3%.Οι πιθανές ορυκτές φάσεις είναι ο ψευδοβολλαστονίτης, ο λόγχης και μια μικρή ποσότητα απατίτη.Περίπου το 90% της δομής του είναι από γυαλί και για κάθε τόνο κίτρινου φωσφόρου που παράγεται με τη μέθοδο του ηλεκτρικού κλιβάνου παράγονται 8-10 τόνοι υπολείμματος φωσφόρου ως υποπροϊόν.Επί του παρόντος, ο ρυθμός χρήσης των υπολειμμάτων αποβλήτων δεν είναι υψηλός και μια μεγάλη ποσότητα υπολειμμάτων αποβλήτων στοιβάζεται στον ουρανό, η οποία όχι μόνο καταλαμβάνει μεγάλη έκταση, αλλά και P20 και άλλα επιβλαβή στοιχεία σε υπολείμματα φωσφόρου μπορούν να εισχωρήσουν στο έδαφος στη βροχή, προκαλώντας ρύπανση των υδάτων και τη ρύπανση του εδάφους.Ως εκ τούτου, η πλήρης αξιοποίηση των υπολειμμάτων κίτρινου φωσφόρου είναι ένα επείγον ζήτημα που πρέπει να επιλυθεί επί του παρόντος.Μια αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας για τη σκωρία φωσφόρου είναι η άλεση της σκωρίας φωσφόρου με λεπτή λείανση και στη συνέχεια η προσθήκη της στο τσιμέντο για χρήση ως μείγμα στη βιομηχανία σκυροδέματος.

 

Επομένως, ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κάθετης άλεσης σκόνης σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνου;Ο κατακόρυφος μύλος καταλαμβάνει λιγότερη έκταση, αυξάνοντας την αποδοτικότητα χρήσης της γης.Το σύστημα άλεσης σκωρίας σκωρίας φωσφόρου του κάθετου μύλου υψικαμίνου χρησιμοποιεί το ουραίο αέριο που παράγεται από τη γραμμή παραγωγής κίτρινου φωσφόρου ως καύσιμο για την καυτή υψικάμινο για την παραγωγή ζεστού αέρα.Τα απόβλητα αέρια που παράγονται από το σύστημα χρησιμοποιείται για την ξήρανση της σκωρίας φωσφόρου στον κατακόρυφο μύλο, επιτυγχάνοντας όχι μόνο την επαναχρησιμοποίηση των καυσαερίων, αλλά και μειώνοντας την περιεκτικότητα σε νερό της σκωρίας φωσφόρου, αυξάνοντας την ικανότητα λείανσης και τη λειαντικότητα της σκωρίας φωσφόρου.Η κατανάλωση ενέργειας ολόκληρου του συστήματος μπορεί να ελεγχθεί στους 42 βαθμούς Κελσίου ανά τόνο, βελτιώνοντας την απόδοση και την παραγωγή.οσκωρία φωσφόρου υψικαμίνουμύλος άλεσηςΤο σύστημα μηχανής περιλαμβάνει μια συσκευή μεταφοράς επιστροφής, η οποία επιτρέπει στη σκωρία φωσφόρου που εισέρχεται στο σύστημα να υποστεί εντελώς ακίνδυνη επεξεργασία για να αποτραπεί η ρύπανση του περιβάλλοντος από την υπολειμματική σκωρία φωσφόρου.Επιπλέον, το σχήμα σωματιδίων του κατακόρυφου μύλου για σκωρία σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνου είναι ανώτερο από αυτό του τεχνικού προϊόντος για τη λείανση σκόνης σκωρίας φωσφόρου σε σφαιρόμυλο.Επομένως, κάτω από την ίδια ειδική επιφάνεια, η απόδοση του προϊόντος είναι καλύτερη.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng) Σειρά HLM σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνουκατακόρυφοςμύλοςmachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ο μηχανικός επιλογής μας θα σχεδιάσει τη διαμόρφωση επιστημονικού εξοπλισμού για εσάς και θα σας προσφέρει προσφορά.


Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-31-2023