Glavni materijal u projektu odsumporavanja je vapnenački prah (općenito je potrebno da finoća prođe 90% od 325 oka ili 95% od 250 dana), a priprema vapnenačkog praha općenito se dijeli na postupak s vertikalnim mlinom s valjcima i postupak s kugličnim mlinom.Budući da je problem odsumporavanja postao posebno istaknut posljednjih godina, vrsta procesa odsumporavanja koji se koristi također je ključ uspjeha projekta odsumporavanja.Stoga,Kamen za odsumporavanje tipa HLM vertikalni mlin s valjcimapreporuča se postupak mljevenja u prah.

HLM vertikalni mlin s valjcima za odsumporavanje kamenog praha visoko je učinkovita oprema za sušenje i mljevenje koja štedi energiju koju je razvio HCMilling (Guilin Hongcheng) na temelju široke apsorpcije strane napredne tehnologije i sažimanja iskustva primjene vertikalnih mlinova s ​​valjcima u zemlji i inozemstvu.Korisni model ne samo da ima prednosti okretanja valjka za održavanje mlina za lomljenje povrća, već također ima karakteristike okretanja rukavca valjka za MPS mlin i dug radni vijek.Integrira fino drobljenje i sušenje, mljevenje, odabir praha i transport, a ima prednosti visoke učinkovitosti mljevenja, niske potrošnje energije, velikog kapaciteta sušenja, jednostavnog podešavanja finoće proizvoda, jednostavnog tijeka procesa, male površine poda, niske buke, bez prašine onečišćenje, malo trošenje, praktično održavanje i pouzdan rad.

Glavna struktura i primjenaHLM odsumporani kamen vertikalni mlin s valjcima: HLM vertikalni mlin s valjcima za desulfurizirani kameni prah sastoji se od separatora, valjka za mljevenje, diska za mljevenje, uređaja za tlačenje, vertikalnog reduktora, motora i školjke i tako dalje.Separator je važan dio za osiguranje finoće proizvoda.Sastoji se od pogona podesive brzine, rotora, školjke, izlaza za zrak itd., a princip rada sličan je koncentratoru praha.Ploča za mljevenje pričvršćena je na izlaznu osovinu vertikalnog reduktora, a na ploči za mljevenje nalazi se prstenasti utor, koji je utor za valjanje za mljevenje materijala.Ploča za mljevenje sastoji se od sjedišta ploče, ploče za oblaganje i zaustavnog prstena, itd. Uređaj za tlačenje važan je dio za osiguravanje tlaka mljevenja, koji se sastoji od visokotlačne uljne stanice, hidrauličkog cilindra, vučne šipke, akumulatora itd. ., i može primijeniti dovoljan pritisak na valjak za mljevenje za drobljenje materijala.Vertikalni reduktor ne bi trebao samo usporavati i prenositi snagu, pokretati brusnu ploču da se okreće, već bi također trebao nositi težinu brusne ploče i pritisak mljevenja.

Prednosti vertikalnog valjkastog mlina s kamenim prahom za odsumporavanje:

1. Visoka učinkovitost mljevenja

Vertikalni valjkasti mlin s kamenim prahom za odsumporavanje koristi princip mljevenja slojeva materijala za mljevenje materijala, što ima nisku potrošnju energije.Potrošnja energije sustava za mljevenje je 20% ~ 30% niža od one kod kugličnog mlina, a s povećanjem vlažnosti sirovine, učinak uštede energije je značajniji.

2. Veliki kapacitet sušenja

Vertikalni valjkasti mlin s desulfuriziranim kamenim prahom koristi vrući zrak za transport materijala.Kod mljevenja materijala s velikim udjelom vode, temperatura ulaznog zraka može se kontrolirati kako bi proizvodi postigli potrebni konačni udio vode.U vertikalnom mlinu s valjcima mogu se sušiti materijali s udjelom vlage do 15%.

3. Kemijski sastav proizvoda je stabilan

Čestice su jednoliko razvrstane, što pogoduje tome da kalcinirani materijali ostanu samo 2min~3min u vertikalnom mlinu s valjcima, dok 15min~20min u mlinu s kuglicama.Stoga se kemijski sastav i finoća proizvoda od vertikalnog mlina s kamenim prahom za odsumporavanje mogu brzo izmjeriti i ispraviti.

4. Jednostavan postupak, mali otisak i prostor

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporani kameni prah opremljen je koncentratorom praha koji ne zahtijeva dodatni koncentrator praha i opremu za podizanje.Plin koji nosi prašinu iz mlina može se izravno skupiti vrećastim filtrom visoke koncentracije ili električnim sakupljačem prašine, tako da je postupak jednostavan, raspored je kompaktan i može se postaviti na otvorenom.Površina zgrade je oko 70% sustava kuglične mljevenice, a prostor zgrade je oko 50%~60% sustava kuglične mljevenja.

5. Niska razina buke, manje prašine i čisto radno okruženje

Vertikalni mlin s valjcima za desulfurizirani kameni prah ne dolazi u izravan kontakt s valjkom za mljevenje i diskom za mljevenje tijekom rada i nema zvuka udara metala čeličnih kuglica koje se sudaraju jedna s drugom u mlinu s kuglicama, tako da je buka niska, 20~25 decibela niži od onog kod kugličnog mlina.Osim toga, vertikalni mlin s valjcima za desulfurizirani kameni prah usvaja potpuno zatvoreni sustav, koji radi pod negativnim tlakom bez podizanja prašine i s čistim okolišem.

6. Abrazivno tijelo ima nisko trošenje i visoku stopu iskorištenja

Budući da nema izravnog kontakta između metala tijekom rada vertikalnog valjkastog mlina za desulfurizirani kameni prah, abrazija njegovog tijela za mljevenje je mala, a abrazija po jedinici proizvoda općenito je 5~10 g/l.

Usporedba izmeđuvertikalni mlin s valjcimai plan procesa mlina s kuglicama odsumporavanja kamenog praha: tijek procesa desulfurization stone vertikalni mlin s valjcima je "primarni sustav za sakupljanje prašine".Ima prednosti jednostavnog tijeka procesa, manje opreme sustava, manje točaka kvara sustava, praktičnog rada sustava, fleksibilnog rasporeda procesa i nema trošenja rotora glavnog ventilatora sustava.Međutim, potreban je sakupljač prašine visoke koncentracije, a investicija je relativno velika.Tehnološki proces kugličnog mljevenja je “dvostupanjski sustav za sakupljanje prašine”.Ima karakteristike složenog toka procesa, mnogo opreme sustava, mnogo točaka kvara sustava, težak rad sustava, mnoga ograničenja rasporeda procesa i veliku podnu površinu.Iako ne treba konfigurirati skupljač prašine visoke koncentracije, relativna investicija je također velika.Kada poduzeće gradi, širi se ili vrši tehničku transformaciju, ono uglavnom razmatra ekonomske i društvene koristi, kao što su veličina ulaganja, duljina razdoblja otplate kredita, operativni troškovi i troškovi održavanja Zaštita okoliša, fiksni broj operatera, siguran rad, praktično održavanje i drugi čimbenici.Uzimajući za primjer sustav za pripremu praha vapnenca s godišnjom proizvodnjom od 300 000 tona, relevantni indeksivertikalni mlin s valjcimai kuglični mlin koji koristi kameni prah za odsumporavanje se uspoređuju.Sustav mlina za sušenje srednjeg pražnjenja sa središnjim pogonom ima gotovo 50% više ulaganja odvertikalni mlin s valjcimasustava, dok su tehnički i ekonomski pokazatelji niži od kamena za odsumporavanjevertikalni mlin s valjcima.Konkretno, potrošnja energije po jedinici proizvoda desulfurizacije kamenog prahavertikalni mlin s valjcimasustav je 20% niži od sustava srednjeg pražnjenja i sušare sa središnjim pogonom.

Može se vidjeti da je desulfurization stone vertikalni mlin s valjcima superiorniji je od sustava mljevenja kugličnog mlina u pogledu tehničkih i ekonomskih pokazatelja.Iako je cijena odsumporavanja kamenog prahavertikalni mlin s valjcimaveći od onog kod mlina s kuglicama, sustav vertikalnog mlina s kamenim prahom za odsumporavanje samo je oko 50% sustava mlina s kuglicama.Što se tiče ostalih tehničkih pokazatelja, kameni prah za odsumporavanjevertikalni mlin s valjcimatakođer je napredniji.Ako ste zainteresirani za odabir vapnencavertikalni mlin s valjcima, kontaktirajte nas za detalje.