Hovedmaterialet i afsvovlingsprojektet er kalkstenspulver (finheden er generelt påkrævet for at passere 90% af 325 masker eller 95% af 250 dage), og fremstillingen af ​​kalkstenspulver er generelt opdelt i vertikal valsemølleproces og kuglemølleproces.Da afsvovlingsproblemet er blevet særligt fremtrædende i de senere år, er den anvendte form for pulveriseringsproces også nøglen til afsvovlingsprojektets succes.Derfor,HLM type afsvovlingssten lodret valsemøllepulveriseringsprocessen anbefales.

HLM afsvovlingsstenspulver vertikal valsemølle er et højeffektivt energibesparende tørre- og slibeudstyr udviklet af HCMilling (Guilin Hongcheng) på grundlag af bredt absorberende udenlandsk avanceret teknologi og opsummerer anvendelseserfaringen af ​​vertikale valsemøller i ind- og udland.Brugsmodellen har ikke kun fordelene ved at vende valsen til vedligeholdelse af grøntsagsbrækmølle, men har også egenskaberne ved at vende valsebøsningen til MPS-mølle og lang levetid.Den integrerer finknusning og tørring, slibning, pulvervalg og transport og har fordelene ved høj slibeeffektivitet, lavt strømforbrug, stor tørrekapacitet, nem justering af produktfinhed, enkelt procesflow, lille gulvareal, lav støj, ingen støv forurening, lavt slid, bekvem vedligeholdelse og pålidelig drift.

Hovedstruktur og anvendelse afHLM afsvovlet sten lodret valsemølle: HLM lodret valsemølle til afsvovlet stenpulver består af separator, slibevalse, slibeskive, trykanordning, lodret reducering, motor og skal Og så videre.Separator er en vigtig del for at sikre produktets finhed.Den er sammensat af drev med justerbar hastighed, rotor, skal, luftudtag osv., og dets arbejdsprincip svarer til pulverkoncentratorens.Slibepladen er fastgjort på udløbsakslen på den lodrette reduktion, og der er en ringformet rille på slibepladen, som er den rullende rille til slibning af materialer.Slibepladen består af et pladesæde, en foringsplade og en stopperring osv. Trykanordningen er en vigtig del til at give slibetryk, som er sammensat af højtryksoliestation, hydraulikcylinder, trækstang, akkumulator mv. ., og kan anvende tilstrækkeligt tryk på slibevalsen for at knuse materialer.Den lodrette reducering skal ikke kun bremse og overføre kraft, drive slibepladen til at rotere, men også bære vægten af ​​slibepladen og slibetrykket.

Fordele ved afsvovling af stenpulver lodret valsemølle:

1. Høj slibeeffektivitet

Den vertikale valsemølle til afsvovling af stenpulver bruger materialelagsslibningsprincippet til at male materialer, som har lavt energiforbrug.Slibesystemets strømforbrug er 20% ~ 30% lavere end kuglemøllens, og med stigningen i råmaterialefugten er den strømbesparende effekt mere signifikant.

2. Stor tørrekapacitet

Afsvovlet stenpulver lodret valsemølle vedtager varm luft til at transportere materialer.Ved formaling af materialer med stort vandindhold kan indblæsningsluftens temperatur styres for at få produkterne til at nå det nødvendige endelige vandindhold.Materialer med fugtindhold op til 15 % kan tørres i den vertikale valsemølle.

3. Den kemiske sammensætning af produktet er stabil

Partiklerne er ensartet sorteret, hvilket er befordrende for, at de kalcinerede materialer kun forbliver i 2min~3min i den vertikale valsemølle, mens 15min~20min i kuglemøllen.Derfor kan den kemiske sammensætning og finhed af afsvovlingsstenpulver vertikale valsemølleprodukter hurtigt måles og korrigeres.

4. Enkel proces, lille fodaftryk og plads

Den lodrette valsemølle til afsvovlet stenpulver er udstyret med en pulverkoncentrator, som ikke kræver yderligere pulverkoncentrator og løfteudstyr.Den støvbærende gas fra møllen kan opsamles direkte af et højkoncentrationsposefilter eller en elektrisk støvopsamler, så processen er enkel, layoutet er kompakt, og det kan arrangeres i det fri.Bygningsarealet er omkring 70% af kuglefræsesystemet, og bygningsrummet er omkring 50% ~ 60% af kuglefræsesystemet.

5. Lav støj, mindre støv og rent driftsmiljø

Den lodrette valsemølle til afsvovlet stenpulver kommer ikke direkte i kontakt med slibevalsen og slibeskiven under drift, og der er ingen metalstødlyd af stålkugler, der kolliderer med hinanden i kuglemøllen, så støjen er lav, 20~25 decibel lavere end kuglemøllens.Derudover anvender den lodrette valsemølle til afsvovlet stenpulver et fuldt forseglet system, som fungerer under negativt tryk uden at hæve støv og med et rent miljø.

6. Slibelegemet har lavt slid og høj udnyttelsesgrad

Da der ikke er nogen direkte kontakt mellem metaller under driften af ​​den vertikale valsemølle til afsvovlet stenpulver, er sliddet på dets slibelegeme lille, og slidstyrken pr. enhedsprodukt er generelt 5 ~ 10 g/l.

Sammenligning mellemlodret valsemølleog kuglemølle proces plan af afsvovling sten pulver: processen flow af afsvovlingssten vertikal valsemølle er "primært støvopsamlingssystem".Det har fordelene ved simpelt procesflow, færre systemudstyr, færre systemfejlpunkter, bekvem systemdrift, fleksibel proceslayout og ingen slid på systemets hovedventilatorhjul.Der kræves dog en højkoncentreret støvopsamler, og investeringen er forholdsvis stor.Den teknologiske proces med kuglefræsning er "to-trins støvopsamlingssystem" ".Det har karakteristika af komplekst procesflow, meget systemudstyr, mange systemfejlpunkter, vanskelig systemdrift, mange proceslayoutbegrænsninger og stort gulvareal.Selvom det ikke er nødvendigt at konfigurere en støvopsamler med høj koncentration, er den relative investering også stor.Når virksomheden bygger, udvider eller teknisk transformerer, tager den hovedsageligt hensyn til de økonomiske og sociale fordele, såsom størrelsen af ​​investeringen, længden af ​​lånets tilbagebetalingsperiode, driftsomkostninger og vedligeholdelsesomkostninger Miljøbeskyttelse, fast antal operatører, sikker drift, bekvem vedligeholdelse og andre faktorer.Tager vi kalkstenspulverpræpareringssystemet med en årlig produktion på 300.000 tons som eksempel, kan de relevante indekser forlodret valsemølleog kuglemølle, der anvender afsvovlingsstenpulver, sammenlignes.Det midterste udløbstørremøllesystem med centralt drev har næsten 50 % flere investeringer endlodret valsemøllesystem, mens de tekniske og økonomiske indikatorer er lavere end afsvovlingsstenenlodret valsemølle.Især strømforbruget pr. produktenhed af afsvovlingsstenspulveretlodret valsemøllesystemet er 20 % lavere end det for centraldrevet mellemudløb og tørremøllesystem.

Det kan ses, at afsvovlingssten vertikal valsemølle er overlegen i forhold til kuglemøllens malesystem med hensyn til både tekniske og økonomiske indikatorer.Selv om prisen på desulfurization sten pulverlodret valsemølleer højere end for kuglemøllen, er det vertikale valsemøllesystem for afsvovling af stenpulver kun omkring 50% af det for kuglemøllesystemet.Med hensyn til andre tekniske indikatorer, desulfurization sten pulverlodret valsemølleer også mere avanceret.Hvis du er interesseret i at vælge kalkstenlodret valsemølle, kontakt os venligst for detaljer.