xinwen

Uutiset

Nano-kalsiumkarbonaatin valmistusteknologian käyttöönotto karbidikuonasta|Kalsiumkarbonaattimylly myytävänä

Kalsiumkarbidikuona on jätejäännös, joka koostuu pääasiassa kalsiumhydroksidista sen jälkeen, kun kalsiumkarbidi on hydrolysoitu asetyleenikaasun saamiseksi.Kemiallisten tuotteiden valmistus karbidikuonasta on resurssien kierrätystä ja vihreiden prosessien kehittäminen ja teknologiakustannusten alentaminen ovat tulevaisuuden tutkimuksen painopisteitä.HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​valmistajakalsiumhydroksidisammuttaminenjakalsiumiakarbonaattimyllylaitteet.Seuraavassa esitellään nanokalsiumkarbonaatin valmistusprosessi karbidikuonasta.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Nanokalsiumkarbonaattia käytetään laajalti kumissa, muoveissa, paperinvalmistuksessa, musteissa ja muilla aloilla, joilla on valtava markkinapotentiaali.Teollisuudessa karbonointimenetelmää käytetään pääasiassa nanokalsiumkarbonaatin valmistukseen ja CaO saadaan kalsinoimalla kalkkikiveä, joka pilkotaan ja suspendoidaan Ca(OH)2 Murskaa, lisätään kidemuodon säätelyainetta, läpäisee CO2-hiiltymisen, dehydratoinnin ja pintakäsittelyn. käsittely nanokalsiumkarbonaatin saamiseksi.Tämän prosessin aikana syntyy jätekaasua (CO2), jätevettä (valkoista vettä) ja jätejäämiä, jotka johtavat lopulta tuotteen laadun heikkenemiseen ja vähentävät tai toteuttavat kolme jätettä, päästötön ja nanokalsiumin laadun parantaminen. karbonaatti on avainkysymyksiä, ja karbidikuona on täysin sopusoinnussa ympäristönsuojelukonseptin kanssa, joka koskee jätteiden käsittelyä jätteellä.

 

Tällä hetkellä nanokalsiumkarbonaatin valmistukseen kalsiumkarbidikuonasta kuuluu pääasiassa kolme menetelmää: kalsinointi sammutus, kloorivetyhappoliuotus ja ammoniumkloridiliuottaminen.Li Rui et ai.käytti kalsinointi- ja painesammutuksen prosessireittiä saadakseen kalsiumkarbidikuonan reagoimaan CO2-savukaasun kanssa paineistetussa karbonointireaktorissa, jolloin saatiin pallomainen nanokalsiumkarbonaatti (60 nm).Tämä prosessi ei ainoastaan ​​ratkaise CO2-poistokaasun saastumista, vaan myös tuottaa korkean lisäarvon tuotteita;Liu Fei et ai.otettiin käyttöön suolahapon liuotusprosessi, hapotettiin kalsiumkarbidikuona suolahapolla, jonka pH = 8, ja suoritettiin metateesireaktio natriumkarbonaatin kanssa.Tulokset osoittivat, että happamaksi tehty kalsiumkarbidikuona edistäisi kalsiumkarbonaattiviikset Agglomeraatioiden ja karkeiden haarautuneiden oksien esiintyminen johtaa lopulta aragoniittisiin kalsiumkarbonaattiviiksiin, joilla on tasainen jakautuminen ja korkea sivusuhde (30-60).Verrattuna erittäin puhtaisiin raaka-aineisiin on havaittu, että kalsiumkarbidikuonasta valmistettu nanohiilihappo Kalsium täyttää kansalliset standardit ja lievittää karbidikuonan aiheuttamaa saastumista.Tämä prosessi tarjoaa tehokkaan prosessireitin nanokalsiumkarbonaatin valmistamiseksi.

 

Zhu Min ja muut käyttivät ammoniumkloridia kalsiumkarbidikuonan esikäsittelyyn ja valmistivat sitten nanokalsiumkarbonaattia karbonoimalla.Tulokset osoittivat, että kun ammoniumkloridiliuoksen pitoisuus oli 8 %, kalsiumkarbidikuonan käyttöaste oli yli 92 %.Tyyppi nanokalsiumkarbonaatti (keskimääräinen hiukkaskoko on 38 nm), tällä menetelmällä saadun tuotteen puhtaus ja valkoisuus ovat jopa 99,65 % ja 98,60 %, mikä ratkaisee epäpuhtauksien aiheuttaman alhaisen puhtauden ja huonon valkoisuuden ongelman. kalsiumkarbonaattia, ja se on hyvä ratkaisu myöhempään teolliseen käyttöön. Hyvä prosessireitti tarjotaan.

 

Yhteenvetona voidaan todeta, että kalsiumkarbonaattikuonan valmistuksessa käytetään suuria määriä CO2:ta ja samalla voidaan toteuttaa kalsiumkarbidikuonan korkean lisäarvon hyödyntäminen.Jätevettä on kuitenkin helppo muodostaa, kun pintaa muokataan kemiallisilla lisäaineilla.Jos sitä ei käsitellä, se aiheuttaa toissijaista saastumista.Seurantatarpeet Reaktion sivutuotteita tarkastellaan edelleen kattavasti karbidikuonan kierrätyksen toteuttamiseksi.

 

Jos olet kiinnostunut kalsiumhydroksidin sammutuksestaKalsiumkarbonaattimylly, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valintainsinöörimme suunnittelee tieteellisten laitteiden konfiguroinnin ja tarjouksen puolestasi.

 


Postitusaika: 07.06.2023