La escoria de carburo de calcio es el residuo compuesto principalmente de hidróxido de calcio después de la hidrólisis del carburo de calcio para obtener gas acetileno.La preparación de productos químicos a partir de escoria de carburo tiene como objetivo el reciclaje de recursos, y el desarrollo de procesos ecológicos y la reducción de costos tecnológicos serán el foco de futuras investigaciones.HCMilling (Guilin Hongcheng) es un fabricante dehidróxido de calcioapagandoycalciomolino de carbonatoequipo.A continuación le presentaremos el proceso de preparación de nanocarbonato de calcio a partir de escoria de carburo.

El nanocarbonato de calcio se utiliza ampliamente en caucho, plásticos, fabricación de papel, tintas y otros campos, con un enorme potencial de mercado.En la industria, el método de carbonización se utiliza principalmente para producir nanocarbonato de calcio, y el CaO se obtiene calcinando piedra caliza, que se digiere y suspende Ca (OH) 2. Triture, agregue un agente de control de forma cristalina, pase la carbonización, deshidratación y superficie del CO2. Tratamiento para la obtención de nanocarbonato de calcio.Durante este proceso, se generarán gases residuales (CO2), aguas residuales (aguas blancas) y residuos residuales, lo que eventualmente conducirá a una disminución en la calidad del producto y reducirá o alcanzará los tres residuos. Cero emisiones y mejora de la calidad del nanocalcio. Los carbonatos son los temas clave, y la escoria de carburo está completamente en línea con el concepto de protección ambiental de tratar desechos con desechos.

En la actualidad, la preparación de nanocarbonato de calcio a partir de escoria de carburo de calcio incluye principalmente tres métodos: apagado por calcinación, lixiviación con ácido clorhídrico y lixiviación con cloruro de amonio.Li Rui et al.utilizó la ruta del proceso de calcinación y apagado a presión para hacer que la escoria de carburo de calcio reaccionara con el gas de combustión de CO2 en un reactor de carbonización presurizado para obtener nanocarbonato de calcio esférico (60 nm).Este proceso no sólo soluciona la contaminación del gas residual CO2, sino que también obtiene productos de alto valor añadido;Liu Fei et al.adoptó el proceso de lixiviación con ácido clorhídrico, acidificó la escoria de carburo de calcio con ácido clorhídrico con pH = 8 y llevó a cabo una reacción de metátesis con carbonato de sodio.Los resultados mostraron que la escoria de carburo de calcio acidificada promovería bigotes de carbonato de calcio. La aparición de aglomeración y ramas bifurcadas gruesas finalmente conduce a bigotes de carbonato de calcio aragonítico con distribución uniforme y alta relación de aspecto (30-60).En comparación con las materias primas de alta pureza, se encuentra que el ácido nanocarbónico preparado a partir de escoria de carburo de calcio cumple con el estándar nacional y alivia la contaminación causada por la escoria de carburo.Este proceso propone una ruta de proceso eficaz para la preparación de nanocarbonato de calcio.

Zhu Min y otros utilizaron cloruro de amonio para pretratar la escoria de carburo de calcio y luego prepararon nanocarbonato de calcio mediante carbonización.Los resultados mostraron que cuando la concentración de solución de cloruro de amonio era del 8%, la tasa de utilización de la escoria de carburo de calcio era superior al 92%.Tipo nanocarbonato de calcio (el tamaño promedio de partícula es de 38 nm), la pureza y blancura del producto obtenido mediante este proceso son de hasta 99,65% y 98,60% respectivamente, lo que resuelve el problema de baja pureza y blancura deficiente causada por impurezas en nanocarbonato. carbonato de calcio, y es una buena solución para aplicaciones industriales posteriores. Se proporciona una buena ruta de proceso.

En resumen, se utiliza una gran cantidad de CO2 en la preparación de escoria de carbonato de calcio y, al mismo tiempo, se puede lograr una utilización de alto valor agregado de escoria de carburo de calcio.Sin embargo, es fácil generar aguas residuales cuando la superficie se modifica con aditivos químicos.Si no se trata, provocará contaminación secundaria.Necesidades de seguimiento Se da una consideración más exhaustiva a los subproductos de la reacción para realizar el reciclaje de escoria de carburo.

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