Sản phẩm cuối cùng có chất lượng ổn định. Thời gian dừng ngắn của vật liệu là mặt đất có thể đảm bảo hình dạng hạt và tính lưu động tuyệt vời. Một vài hàm lượng sắt rất dễ dàng để loại bỏ để đảm bảo độ trắng và độ tinh khiết cao.
Sản phẩm của chúng tôi
Máy nghiền con lăn dọc HLM
tham số kỹ thuật
Sê -ri nhà máy lăn dọc HLM (Công nghiệp hóa học)
| Người mẫu | Đường kính trung bình bàn mài (mm) | Dung lượng (t/h) | Kích thước thức ăn (mm) | Độ ẩm sản phẩm | Độ mịn (10-40 m) | Độ ẩm bột cuối cùng (%) | Sức mạnh (kW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Lưu ý: Chỉ số mài nguyên liệu thô18kWh/t.
Máy nghiền con lăn dọc HLM cho xi măng thô
| Người mẫu | Đường kính trung bình bàn mài (mm) | Dung lượng (t/h) | Độ ẩm sản phẩm | Độ mịn | Sức mạnh (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Lưu ý: Tốc độ mài nguyên liệu thô ≤13KWh/t.
Máy nghiền con lăn dọc HLM cho Clinker
| Người mẫu | Đường kính trung bình bàn mài (mm) | Dung lượng (t/h) | Độ ẩm sản phẩm | Diện tích bề mặt cụ thể | Sức mạnh (kW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Lưu ý: Tốc độ mài nguyên liệu thô 18kWh/t.
Máy nghiền con lăn dọc HLM cho xỉ
| Người mẫu | Đường kính trung bình bàn mài (mm) | Dung lượng (t/h) | Độ ẩm sản phẩm | Diện tích bề mặt cụ thể | Sức mạnh (kW) |
| HLM26/s | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Lưu ý: Chỉ số mài nguyên liệu thô25kWh/t. Tốc độ mài nguyên liệu thô ≤30kWh/t.
Máy nghiền dọc HLM cho carbon
| Người mẫu | Đường kính trung bình bàn mài (mm) | Dung lượng (t/h) | Độ ẩm sản phẩm | Bột carbon | Sức mạnh (kW) |
| HLM10/2m | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Người mẫu | Đường kính trung bình bàn mài (mm) | Dung lượng (t/h) | Độ ẩm sản phẩm | Bột carbon | Sức mạnh (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2m | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4m | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Lưu ý: Chỉ số mài carbon hardgrove 50 ~ 70
Xử lý
nguyên vật liệu
Vật liệu áp dụng
Các nhà máy nghiền Guilin Hongcheng phù hợp để mài các vật liệu khoáng chất phi kim loại đa dạng với độ cứng của MOHS dưới 7 và độ ẩm dưới 6%, độ mịn cuối cùng có thể được điều chỉnh trong khoảng 60-2500mesh. Các vật liệu áp dụng như đá cẩm thạch, đá vôi, calcite, fenspat, carbon hoạt hóa, barite, fluorite, thạch cao, đất sét, than chì, kaolin, wollastonite, quặng mangan, quặng mangan, bentonite, Talc, asbestos, MICA, clinker.
Canxi cacbonat
dolomit
Đá vôi
Đá cẩm thạch
Talc
Lợi thế kỹ thuật
Hiệu quả mài cao hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn. Tiêu thụ điện năng thấp hơn 40% -50% so với Ball Mill. Đơn vị duy nhất có thông lượng cao và có thể sử dụng điện thung lũng.
Bảo vệ môi trường. Toàn bộ hệ thống của nhà máy lăn dọc HLM có độ rung thấp và nhiễu thấp, nó được niêm phong và vận hành dưới áp suất âm, không bị đổ bụi và về cơ bản có thể nhận ra hội thảo không có bụi.
Dễ bảo trì, chi phí vận hành thấp hơn. Con lăn mài có thể được lấy ra từ máy thông qua thiết bị thủy lực, một không gian lớn để bảo trì. Cả hai mặt của vỏ con lăn có thể được sử dụng cho một cuộc sống làm việc lâu hơn. Nhà máy có thể chạy mà không cần nguyên liệu thô trên bàn mài, xóa khó khăn trong việc bắt đầu.
Các con lăn có thiết bị điều khiển chiều cao, có thể tránh được rung mạnh gây ra do thiếu vật liệu trên bàn. Thành phần niêm phong con lăn mới được thiết kế đảm bảo niêm phong đáng tin cậy mà không cần niêm phong máy thổi, có thể làm giảm hàm lượng oxy trong nhà máy để ngăn chặn khả năng nổ.
Nhà máy tích hợp nghiền, sấy, mài, phân loại và truyền tải các vật liệu trong một hoạt động tự động, liên tục. Bố cục nhỏ gọn đòi hỏi ít dấu chân hơn là 50% của nhà máy bóng. Nó có thể được cài đặt ở ngoài trời, chi phí xây dựng thấp hơn có thể tiết kiệm đầu tư ban đầu.
Mức độ tự động hóa cao. Nó áp dụng hệ thống điều khiển tự động PLC và có thể nhận ra kiểm soát từ xa, dễ vận hành và bảo trì, tiết kiệm chi phí lao động.
Có khả năng sấy cao với tiếp xúc trực tiếp không khí nóng với vật liệu trong nhà máy, độ ẩm cho ăn tối đa lên tới 15%. Một máy sấy và năng lượng riêng cho hệ thống nhà máy có thể được lưu. Nhà máy thẳng đứng có thể thỏa mãn các vật liệu trong độ ẩm khác nhau bằng cách điều chỉnh nhiệt độ không khí nóng.
Trường hợp sản phẩm
Được thiết kế và xây dựng cho các chuyên gia
- Hoàn toàn không thỏa hiệp về chất lượng
- Xây dựng mạnh mẽ và bền
- Các thành phần có chất lượng cao nhất
- Thép không gỉ cứng, nhôm
- Phát triển và cải tiến liên tục
Cấu trúc và nguyên tắc
Khi nhà máy lăn dọc hoạt động, động cơ điều khiển bộ giảm tốc để quay mặt số, nguyên liệu thô được chuyển đến trung tâm của mặt số từ bộ nạp khóa khóa không khí. Vật liệu di chuyển đến rìa của mặt số do ảnh hưởng của lực ly tâm và hơn là mặt đất bởi lực của con lăn và nghiền nát thông qua việc ép, mài và cắt. Đồng thời, không khí nóng được thổi lên xung quanh mặt số và đưa lên vật liệu mặt đất. Không khí nóng sẽ làm khô vật liệu nổi và thổi vật liệu thô trở lại mặt số. Bột mịn sẽ được đưa đến phân loại, bột mịn đủ điều kiện sẽ chảy ra nhà máy và được thu thập bởi bộ thu bụi, trong khi bột thô sẽ rơi xuống mặt số của lưỡi phân loại và được nghiền trở lại. Chu kỳ này là toàn bộ quá trình mài.
Nhà máy lăn dọc HLM sử dụng các mô -đun tiêu chuẩn để thiết kế và chế tạo thiết bị điều áp. Khi công suất tăng, số lượng con lăn sẽ tăng (chúng ta có thể sử dụng 2, 3 hoặc 4, 6 con lăn tối đa) trong sự hoán vị và kết hợp thích hợp để đặt một loạt các thiết bị khác nhau với các năng lực khác nhau theo các bộ phận tiêu chuẩn tối thiểu để đáp ứng các yêu cầu của các vật liệu, độ mịn và đầu ra khác nhau.
Hệ thống thu thập bụi độc đáo tôi
Hệ thống thu thập bụi đơn II
Hệ thống thu thập bụi thứ cấp
Chúng tôi muốn giới thiệu cho bạn mô hình máy mài tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả mài mong muốn. Vui lòng cho chúng tôi biết các câu hỏi sau:
1. Nguyên liệu thô của bạn?
2. Độ mịn được yêu cầu (Lưới/μM)?
3. Công suất được yêu cầu (T/H)?
