مل کے لئے پیسنے کی انگوٹھی

مل لوازمات کا لباس مزاحمت اہم ہے۔ عام طور پر ، بہت سارے لوگ سمجھتے ہیں کہ جتنی زیادہ مشکل مصنوعات ، اتنا ہی پہننے کے قابل ہے ، لہذا ، بہت سے فاؤنڈریوں نے یہ اشتہار دیا ہے کہ ان کی کاسٹنگ میں کرومیم ہوتا ہے ، مقدار 30 ٪ تک پہنچ جاتی ہے ، اور ایچ آر سی کی سختی 63-65 تک پہنچ جاتی ہے۔ تاہم ، تقسیم کو جتنا زیادہ منتشر کیا گیا ، میٹرکس اور کاربائڈس کے مابین انٹرفیس میں مائکرو ہولز اور مائیکرو کریکس بنانے کا امکان اتنا ہی زیادہ ہوگا ، اور فریکچر کا امکان بھی بڑا ہوگا۔ اور جس چیز کو سخت کرنا ہے ، اسے کاٹنا زیادہ مشکل ہے۔ لہذا ، لباس مزاحم اور پائیدار پیسنے کی انگوٹھی بنانا آسان نہیں ہے۔ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل دو قسم کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے رنگ پیسنا۔

65mn (65 مینگنیج): یہ مواد پیسنے کی انگوٹھی کی استحکام کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ اس میں اعلی سختی ، عمدہ لباس مزاحمت اور اچھی مقناطیسیت کی مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، یہ بنیادی طور پر پاؤڈر پروسیسنگ فیلڈ میں استعمال ہوتا ہے جہاں مصنوعات کو آئرن کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لباس کی مزاحمت اور سختی کو معمول پر لانے اور گرمی کے علاج کو معمول پر لانے سے بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

MN13 (13 مینگنیج): MN13 کے ساتھ پیسنے والی رنگ کاسٹنگ کی استحکام کو 65MN کے مقابلے میں بہتر بنایا گیا ہے۔ اس پروڈکٹ کی کاسٹنگ کا علاج پانی کے سختی کے ساتھ کیا جاتا ہے ، کاسٹنگ میں پانی کی سختی کے بعد زیادہ تناؤ کی طاقت ، سختی ، پلاسٹکٹی اور غیر مقناطیسی خصوصیات ہوتی ہیں ، جس سے پیسنے کی انگوٹھی زیادہ پائیدار ہوتی ہے۔ جب دوڑنے کے دوران شدید اثر اور مضبوط دباؤ کی خرابی کا نشانہ بنایا جائے تو ، سطح سخت محنت سے گزرتی ہے اور مارٹینائٹ کی تشکیل کرتی ہے ، اس طرح ایک انتہائی لباس مزاحم سطح کی پرت تشکیل دیتی ہے ، اندرونی پرت بہترین سختی کو برقرار رکھتی ہے ، یہاں تک کہ اگر یہ ایک بہت ہی پتلی سطح تک پہنا جاتا ہے تو ، پیسنے والا رولر اب بھی زیادہ سے زیادہ جھٹکے کے بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔