chanpin

Ürünlerimiz

HCH Ultrafin Taşlama Değirmeni

HCH Ultrafin Taşlama Değirmeni, esas olarak ince toz üretmek için kullanılan bir mineral ultrafin pulverleştirici makinesidir, bu ultra ince değirmen, MOHS sertliği 7'den az ve nem%6'dan daha az olan metalik olmayan mineral cevherleri öğütülmede uygulanır. Talk, kalsit, kalsiyum karbonat, dolomit, bentonit, grafit, karbon ve diğer mineraller gibi. Bu Çin Ultrafine Öğütücü, yüksek taşlama verimliliği, enerji tasarrufu, makul tasarım, daha az ayak izi, çalışma kolaylığı, çeşitli uygulama ve maliyet etkinliği için süper finli toz işleme için önerilmektedir. ISO9001: 2015 Sertifikalı Üretim Tesisimizde Üstün Ultrafin Fabrikaları Üretiyoruz, Gereksiniminizi Tatmin etmek için Özelleştirilmiş Servis, EPC Hizmeti ile Ultrafin Taşlama Fabrikası Sunuyoruz, lütfen öğütme fabrikasını sipariş etmek istiyorsanız aşağıdan aşağıdaki kişiye tıklayın.

İstenen öğütme sonuçlarını aldığınızdan emin olmak için size en uygun öğütme değirmeni modelini tavsiye etmek istiyoruz. Lütfen bize aşağıdaki soruları anlatın:

1. Hammaddeniz mi?

2. İnatçılık (örgü/μm)?

3. Kapasite (T/H)?

  • Maksimum besleme boyutu:10 mm
  • Kapasite:1-22T/H
  • İncelik:5-45μm

teknik parametre

Model Besleme Boyutu (mm) İnce (mm) Kapasite (T/H) Ağırlık (t) Toplam Güç (KW)
HCH780 ≤10 0.04-0.005 0.7-3.8 17.5 144
HCH980 ≤10 0.04-0.005 1.3-6.8 20 237
HCH1395 ≤10 0.04-0.005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0.04-0.005 5-22 70 680

İşleme
malzeme

Uygulanabilir malzemeler

Guilin Hongcheng öğütme fabrikaları, MOHS sertliği 7 ve%6'nın altında nem içeren çeşitli metalik olmayan mineral malzemeleri öğütmek için uygundur, son incelik 60-2500MESH arasında ayarlanabilir. Mermer, kireçtaşı, kalsit, feldispat, aktif karbon, barit, florit, alçı, kil, grafit, kaolin, wollastonit, quicklime, manganez cevheri, bentonit, talk, asbest, quartz, seramik, baxit, vb.

  • kalsiyum karbonat

    kalsiyum karbonat

  • dolomit

    dolomit

  • kireçtaşı

    kireçtaşı

  • mermer

    mermer

  • talk

    talk

  • Teknik Avantajlar

    Daha yüksek kırma oranı. 10 mm'den az olan besleme partikül boyutu, <10μm (% 97 geçiş) inceliğine göre işlenebilir. ve 3um'dan daha az olan son incelme, daha büyük bir spesifik yüzey alanına katkıda bulunan yaklaşık%40'ı oluşturmuştur.

    Daha yüksek kırma oranı. 10 mm'den az olan besleme parçacık boyutu, inceliğe dönüştürülebilir<10μm (% 97 geçiş). ve 3um'dan daha az olan son incelme, daha büyük bir spesifik yüzey alanına katkıda bulunan yaklaşık%40'ı oluşturmuştur.

    Nabız tozu çıkarma sistemi (patent numarası: CN200920140944.3), Guilin Hongcheng'in patentlerinden biri olan atölyede tozsuz bir ortam sağlayarak%99,9'a kadar toz çıkarma verimliliğine sahiptir. Uzun süreli toz birikimini ve filtre torbasının tıkanmasını önlemek için her filtre torbasını ayrı ayrı temizlemek için sıkıştırılmış hava kullanma.

    Nabız tozu çıkarma sistemi (patent numarası: CN200920140944.3), Guilin Hongcheng'in patentlerinden biri olan atölyede tozsuz bir ortam sağlayarak%99,9'a kadar toz çıkarma verimliliğine sahiptir. Uzun süreli toz birikimini ve filtre torbasının tıkanmasını önlemek için her filtre torbasını ayrı ayrı temizlemek için sıkıştırılmış hava kullanma.

    Zorunlu Türbin Sınıflandırma Sistemi (Patent Numarası: ZL201030143470.6). Son partikül boyutu eşit ve ince, incelik 0.04 mm (400 ağ) ila 0.005 mm (2500 ağ) arasında kolayca ayarlanabilir. Farklı incelikli ürünler piyasa talebini karşılayabilir ve kurumsal rekabet gücünü artırabilir.

    Zorunlu Türbin Sınıflandırma Sistemi (Patent Numarası: ZL201030143470.6). Son partikül boyutu eşit ve ince, incelik 0.04 mm (400 ağ) ila 0.005 mm (2500 ağ) arasında kolayca ayarlanabilir. Farklı incelikli ürünler piyasa talebini karşılayabilir ve kurumsal rekabet gücünü artırabilir.

    Daha düşük tüketim, mükemmel şok emilimi, kompakt yapı. Taşlama tekerleği ve öğütme halkası, daha uzun servis ömrü için aşınmaya dayanıklı özel çelikten yapılmıştır. Katı yapı ve iyi şok emme performansını sağlamak için entegre bir döküm yapısı kullanan ana değirmen tabanı.

    Daha düşük tüketim, mükemmel şok emilimi, kompakt yapı. Taşlama tekerleği ve öğütme halkası, daha uzun servis ömrü için aşınmaya dayanıklı özel çelikten yapılmıştır. Katı yapı ve iyi şok emme performansını sağlamak için entegre bir döküm yapısı kullanan ana değirmen tabanı.

    Ürün durumları

    Profesyoneller için tasarlanmış ve inşa edilmiş

    • Kesinlikle kalite konusunda uzlaşma yok
    • Sağlam ve dayanıklı yapı
    • En kaliteli bileşenler
    • Sertleştirilmiş paslanmaz çelik, alüminyum
    • Sürekli Gelişim ve İyileştirme
    • HCH Mill China Ultrafine Öğütücüler
    • Çin Ultra -Öğütücü
    • Çin Ultrafine Değirmen Üreticisi
    • Çin Ultrafine Değirmen Fabrikası
    • Çin Ultrafine Değirmen Tedarikçisi
    • Çin Ultrafine Değirmen Üreticileri
    • HCH ultra ince öğütme değirmeni
    • HCH Ultrafin Dikey Silin Fabrikası

    Yapı ve ilke

    HCH Ultraince öğütmeDeğirmen ana değirmen, sınıflandırıcı, yüksek basınçlı fan, siklon koleksiyoncusu, borular, elektromanyetik titreşimli besleyici, elektrik dağıtım kabini vb.

    Büyük malzeme parçaları kırıcı tarafından küçük parçacıklara ezilir ve daha sonra asansör tarafından depolama kutusuna gönderilir ve daha sonra titreşimli besleyici ve eğimli besleme borusu aracılığıyla pikap üzerindeki tepsiye gönderilir. Malzeme, santrifüj kuvvetin etkisi altında dairenin çevresine dağılmıştır ve öğütme halkasının yarış yoluna düşer ve daha sonra halka silindir tarafından etkilenir, yuvarlanır ve öğütülür, tozlar üç katmanlı halka işleminden sonra ultra-ince toz haline gelir. Yüksek basınçlı üfleyici, emme yoluyla dış havayı çıkarır ve ezilmiş malzemeyi toz konsantratörüne getirir. Toz sınıflandırıcısındaki dönen pervane, kaba malzemelerin geri çekilmesini ve yeniden yerleşmesini sağlar. Nitelikli ince tozlar, hava akışı ile siklon tozu toplayıcısına girer ve bitmiş ürün olarak siklonun alt kısmındaki deşarj valfinden boşaltılır.

    HCH yapısı

    İstenen öğütme sonuçlarını aldığınızdan emin olmak için size en uygun öğütme değirmeni modelini tavsiye etmek istiyoruz. Lütfen bize aşağıdaki soruları anlatın:
    1. Hammaddeniz mi?
    2. İnatçılık (örgü/μm)?
    3. Kapasite (T/H)?