HLM Vertical Roller Mill Series (Chemical Industry)
| Modelo | Paggiling Table Median Diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Laki ng pagpapakain (mm) | Kahalumigmigan ng produkto | Fineness (10-40 μm) | Pangwakas na kahalumigmigan ng pulbos (%) | Power (KW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
TANDAAN: RAW materyal na paggiling index≤18kWh/t.
HLM vertical roller mill para sa magaspang na semento
| Modelo | Paggiling Table Median Diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Kahalumigmigan ng produkto | Katapatan | Power (KW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
TANDAAN: RAW materyal na paggiling rate ng13KWH/T.
HLM vertical roller mill para sa clinker
| Modelo | Paggiling Table Median Diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Kahalumigmigan ng produkto | Tiyak na lugar ng ibabaw | Power (KW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
TANDAAN: RAW materyal na paggiling rate ng18KWH/T.
HLM vertical roller mill para sa slag
| Modelo | Paggiling Table Median Diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Kahalumigmigan ng produkto | Tiyak na lugar ng ibabaw | Power (KW) |
| Hlm26/s | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
TANDAAN: RAW materyal na paggiling index≤25kWh/t. Raw na rate ng paggiling ≤30kwh/t.
HLM vertical mill para sa carbon
| Modelo | Paggiling Table Median Diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Kahalumigmigan ng produkto | Fineness ng Carbon Powder | Power (KW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Modelo | Paggiling Table Median Diameter (mm) | Kapasidad (t/h) | Kahalumigmigan ng produkto | Fineness ng Carbon Powder | Power (KW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Tandaan: Carbon Hardgrove Grind Index 50 ~ 70
Ang Guilin Hongcheng Grinding Mills ay angkop para sa paggiling ng magkakaibang mga non-metal na materyales na mineral na may tigas na MOHS sa ibaba 7 at kahalumigmigan sa ibaba 6%, ang pangwakas na katapatan ay maaaring nababagay sa pagitan ng 60-2500mesh. Ang mga naaangkop na materyales tulad ng marmol, apog, calcite, feldspar, aktibo na carbon, barite, fluorite, dyipsum, luad, grapayt, kaolin, wollastonite, quicklime, manganese ore, bentonite, talc, asbestos, mica, clinker, feldspar, quartz, ceramics, bauxite, atbp.
Ang pangwakas na produkto ay may matatag na kalidad. Ang maikling oras ng tirahan ng materyal na maging lupa ay maaaring matiyak kahit na ang hugis ng butil at mahusay na likido. Ang ilang nilalaman ng bakal ay madaling alisin upang masiguro ang mataas na kaputian at kadalisayan.
Mas mataas na kahusayan sa paggiling, mas mababang pagkonsumo ng enerhiya. Ang pagkonsumo ng kuryente ay 40% -50% na mas mababa kaysa sa mill mill. Ang nag -iisang yunit ay may mataas na throughput, at maaaring gumamit ng kuryente ng lambak.
Proteksyon sa Kapaligiran. Ang buong sistema ng HLM vertical roller mill ay may mababang panginginig ng boses at mababang ingay, ito ay selyadong at pinatatakbo sa ilalim ng negatibong presyon, walang pag-iwas ng alikabok, at karaniwang maaaring mapagtanto ang pagawaan na walang alikabok.
Kadalian ng pagpapanatili, mas mababang gastos sa operating. Ang paggiling roller ay maaaring makuha mula sa makina sa pamamagitan ng haydroliko na aparato, isang malaking puwang para sa pagpapanatili. Parehong ang dalawang panig ng roller shell ay maaaring magamit para sa isang mas mahabang buhay sa pagtatrabaho. Ang mill ay maaaring tumakbo nang walang hilaw na materyal sa paggiling mesa, na nagtatanggal ng kahirapan sa pagsisimula.
Ang mga Roller na may aparato na kinokontrol ng taas, na maaaring maiwasan ang malakas na panginginig ng boses na sanhi ng maikli ng materyal sa mesa. Ang mga bagong dinisenyo na bahagi ng roller sealing ay nagsisiguro sa maaasahang pagbubuklod nang hindi tinatatakan ang blower, na maaaring bawasan ang nilalaman ng oxygen sa kiskisan upang maiwasan ang posibilidad ng pagsabog.
Pinagsasama ng mill ang pagdurog, pagpapatayo, paggiling, pag -uuri at paghahatid ng mga materyales sa isang tuluy -tuloy, awtomatikong operasyon. Ang compact layout ay nangangailangan ng mas kaunting bakas ng paa na 50% ng bola mill. Maaari itong mai -install sa labas, ang mas mababang gastos sa konstruksiyon ay maaaring makatipid ng paunang pamumuhunan.
Mataas na antas ng automation. Pinagtibay nito ang sistema ng awtomatikong kontrol ng PLC at maaaring mapagtanto ang remote control, kadalian ng operasyon at pagpapanatili, pag -save ng mga gastos sa paggawa.
Nagtatampok ng mataas na kakayahan sa pagpapatayo na may mainit na direktang pakikipag -ugnay sa hangin sa materyal sa kiskisan, ang pinakamataas na kahalumigmigan sa pagpapakain ay hanggang sa 15%. Ang isang hiwalay na makina ng pagpapatayo at enerhiya para sa sistema ng kiskisan ay maaaring mai -save. Ang vertical mill ay maaaring masiyahan ang mga materyales sa iba't ibang kahalumigmigan sa pamamagitan ng pag -aayos ng mainit na temperatura ng hangin.
Dinisenyo at itinayo para sa mga propesyonal
Habang gumagana ang vertical roller mill, hinihimok ng motor ang reducer upang paikutin ang dial, ang hilaw na materyal ay naihatid sa gitna ng dial mula sa air lock rotary feeder. Ang materyal ay gumagalaw sa gilid ng dial dahil sa epekto ng sentripugal na puwersa at kaysa sa lupa sa pamamagitan ng puwersa ng roller at pulverized sa pamamagitan ng pagpisil, paggiling at pagputol. Kasabay nito, ang mainit na hangin ay pumutok sa paligid ng dial at kilay ang materyal sa lupa. Ang mainit na hangin ay matuyo ang lumulutang na materyal at sasabog ang magaspang na materyal pabalik sa dial. Ang pinong pulbos ay dadalhin sa classifier, ang kwalipikadong pinong pulbos ay dumadaloy sa kiskisan at makolekta ng kolektor ng alikabok, habang ang magaspang na pulbos ay mahuhulog sa dial sa pamamagitan ng talim ng classifier at maging ground muli. Ang siklo na ito ay ang buong proseso ng paggiling.
HLM Vertical Roller Mill Gamit ang mga karaniwang module upang magdisenyo at gumawa ng aparato ng presyur. Habang tumataas ang kapasidad, tataas ang mga numero ng roller (maaari nating gamitin ang 2, 3 o 4, maximum na 6 na roller) sa wastong permutation at kumbinasyon upang magtakda ng iba't ibang mga serye ng kagamitan na may iba't ibang mga kapasidad sa pamamagitan ng minimum na mga karaniwang bahagi upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga materyales, katapatan at output.
Natatanging sistema ng koleksyon ng alikabok i
Solong sistema ng koleksyon ng alikabok II
Pangalawang sistema ng koleksyon ng alikabok
Nais naming inirerekumenda sa iyo ang pinakamainam na modelo ng paggiling mill upang matiyak na makukuha mo ang nais na mga resulta ng paggiling. Mangyaring sabihin sa amin ang mga sumusunod na katanungan:
1.Ang iyong hilaw na materyal?
2.Required fineness (mesh/μm)?
3.Required Capacity (T/H)?
