చాన్పిన్

మా ఉత్పత్తులు

Hch అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ మిల్

HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ మిల్ అనేది ఖనిజ అల్ట్రాఫైన్ పల్వరైజర్ మెషీన్, ఇది ప్రధానంగా చక్కటి పొడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఈ అల్ట్రాఫైన్ మిల్లు MOHS కాఠిన్యం 7 కన్నా తక్కువ మరియు 6%కన్నా తక్కువ తేమతో మెటాలిక్ కాని ఖనిజ ఖనిజాలను గ్రౌండింగ్ చేయడంలో వర్తించబడుతుంది. టాల్క్, కాల్సైట్, కాల్సియం కార్బోనేట్, డోలమైట్, బెంటోనైట్, గ్రాఫైట్, కార్బన్ మరియు ఇతర ఖనిజాలు వంటివి. ఈ చైనా అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండర్ సూపర్ ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం దాని అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం, ​​శక్తి పొదుపు, సహేతుకమైన డిజైన్, తక్కువ పాదముద్ర, ఆపరేషన్ సౌలభ్యం, విభిన్న అనువర్తనం మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది. మేము మా ISO9001: 2015 సర్టిఫైడ్ ప్రొడక్షన్ సదుపాయంలో ఉన్నతమైన అల్ట్రాఫైన్ మిల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాము, మేము అనుకూలీకరించిన సేవతో అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు, మీ అవసరాన్ని తీర్చడానికి EPC సేవను అందిస్తున్నాము, దయచేసి మీరు గ్రౌండింగ్ మిల్‌ను ఆర్డర్ చేయాలనుకుంటే ఇప్పుడు క్రింద సంప్రదించండి క్లిక్ చేయండి.

మీరు కోరుకున్న గ్రౌండింగ్ ఫలితాలను పొందారని నిర్ధారించుకోవడానికి ఆప్టిమల్ గ్రౌండింగ్ మిల్ మోడల్‌ను మేము మీకు సిఫార్సు చేస్తున్నాము. దయచేసి ఈ క్రింది ప్రశ్నలను మాకు చెప్పండి:

1.మీ ముడి పదార్థం?

2. అవసరమైన చక్కదనం (మెష్/μm)?

3. అవసరం సామర్థ్యం (t/h)?

  • గరిష్ట దాణా పరిమాణం:10 మిమీ
  • సామర్థ్యం:1-22 టి/గం
  • చక్కదనం:5-45μm

సాంకేతిక పరామితి

మోడల్ దాణా పరిమాణం (మిమీ) చక్కగా Capacityపిరి తిత్తులు బరువు (టి) మొత్తం శక్తి (kW)
HCH780 ≤10 0.04-0.005 0.7-3.8 17.5 144
HCH980 ≤10 0.04-0.005 1.3-6.8 20 237
HCH1395 ≤10 0.04-0.005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0.04-0.005 5-22 70 680

ప్రాసెసింగ్
పదార్థాలు

వర్తించే పదార్థాలు

గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లులు 7 కన్నా తక్కువ మోహ్స్ కాఠిన్యం మరియు 6%కన్నా తక్కువ తేమతో విభిన్నమైన లోహేతర ఖనిజ పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, తుది చక్కటి 60-2500 మెష్ మధ్య సర్దుబాటు చేయవచ్చు. పాలరాయి, సున్నపురాయి, కాల్సైట్, ఫెల్డ్‌స్పార్, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, బరైట్, ఫ్లోరైట్, జిప్సం, క్లే, గ్రాఫైట్, కయోలిన్, వోలాస్టోనైట్, క్విక్‌లైమ్, మాంగనీస్ ధాతువు, బెంటోనైట్, టాల్క్, ఆస్బెస్టాస్, మైకా

  • కాల్షియం కార్బోనేట్

    కాల్షియం కార్బోనేట్

  • డోలమైట్

    డోలమైట్

  • సున్నపురాయి

    సున్నపురాయి

  • పాలరాయి

    పాలరాయి

  • టాల్క్

    టాల్క్

  • సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

    అధిక అణిచివేత నిష్పత్తి. 10 మిమీ కంటే తక్కువ తినే కణ పరిమాణాన్ని చక్కగా <10μm (97% పాసింగ్) లోకి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. మరియు 3UM కన్నా తక్కువ తుది చక్కటి సుమారు 40%వాటాను కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యానికి దోహదం చేస్తుంది.

    అధిక అణిచివేత నిష్పత్తి. 10 మిమీ కంటే తక్కువ తినే కణ పరిమాణాన్ని చక్కగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు<10μm (97% పాసింగ్). మరియు 3UM కన్నా తక్కువ తుది చక్కటి సుమారు 40%వాటాను కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యానికి దోహదం చేస్తుంది.

    పల్స్ డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ (పేటెంట్ సంఖ్య: CN200920140944.3) 99.9%వరకు దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది వర్క్‌షాప్‌లో దుమ్ము లేని వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ పేటెంట్లలో ఒకటి. కంప్రెస్డ్ గాలిని ఉపయోగించి ప్రతి ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ను విడిగా శుభ్రం చేయడానికి విడిగా ధూళి పేరుకుపోకుండా మరియు వడపోత బ్యాగ్ యొక్క అడ్డుపడటం.

    పల్స్ డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ (పేటెంట్ సంఖ్య: CN200920140944.3) 99.9%వరకు దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది వర్క్‌షాప్‌లో దుమ్ము లేని వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది గిలిన్ హాంగ్చెంగ్ పేటెంట్లలో ఒకటి. కంప్రెస్డ్ గాలిని ఉపయోగించి ప్రతి ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ను విడిగా శుభ్రం చేయడానికి విడిగా ధూళి పేరుకుపోకుండా మరియు వడపోత బ్యాగ్ యొక్క అడ్డుపడటం.

    తప్పనిసరి టర్బైన్ వర్గీకరణ వ్యవస్థ (పేటెంట్ సంఖ్య: ZL201030143470.6). చివరి కణ పరిమాణం సమానంగా ఉంటుంది మరియు చక్కటిని 0.04 మిమీ (400 మెష్) మధ్య 0.005 మిమీ (2500 మెష్) వరకు సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. విభిన్న చక్కదనం కలిగిన ఉత్పత్తులు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను సంతృప్తిపరుస్తాయి మరియు కార్పొరేట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

    తప్పనిసరి టర్బైన్ వర్గీకరణ వ్యవస్థ (పేటెంట్ సంఖ్య: ZL201030143470.6). చివరి కణ పరిమాణం సమానంగా ఉంటుంది మరియు చక్కటిని 0.04 మిమీ (400 మెష్) మధ్య 0.005 మిమీ (2500 మెష్) వరకు సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. విభిన్న చక్కదనం కలిగిన ఉత్పత్తులు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను సంతృప్తిపరుస్తాయి మరియు కార్పొరేట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

    తక్కువ వినియోగం, అద్భుతమైన షాక్ శోషణ, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం. గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితానికి దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి. ఘన నిర్మాణం మరియు మంచి షాక్ శోషణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి సమగ్ర కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించి ప్రధాన మిల్లు స్థావరం.

    తక్కువ వినియోగం, అద్భుతమైన షాక్ శోషణ, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం. గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితానికి దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి. ఘన నిర్మాణం మరియు మంచి షాక్ శోషణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి సమగ్ర కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించి ప్రధాన మిల్లు స్థావరం.

    ఉత్పత్తి కేసులు

    నిపుణుల కోసం రూపొందించబడింది మరియు నిర్మించబడింది

    • నాణ్యతపై ఖచ్చితంగా రాజీ లేదు
    • ధృ dy నిర్మాణంగల మరియు మన్నికైన నిర్మాణం
    • అత్యధిక నాణ్యత కలిగిన భాగాలు
    • గట్టిపడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం
    • నిరంతర అభివృద్ధి మరియు అభివృద్ధి
    • HCH మిల్ చైనా అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండర్ తయారీదారులు
    • చైనా అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండర్
    • చైనా అల్ట్రాఫైన్ మిల్లు తయారీదారు
    • చైనా అల్ట్రాఫైన్ మిల్లు ఫ్యాక్టరీ
    • చైనా అల్ట్రాఫైన్ మిల్లు సరఫరాదారు
    • చైనా అల్ట్రాఫైన్ మిల్లు తయారీదారులు
    • HCH అల్ట్రా ఫైన్ గ్రౌండింగ్ మిల్
    • Hch అల్ట్రాఫైన్ నిలువు రోలర్ మిల్లు

    నిర్మాణం మరియు సూత్రం

    HCH అల్ట్రాఫైన్ గ్రౌండింగ్మిల్లులో ప్రధాన మిల్లు, వర్గీకరణ, అధిక పీడన అభిమాని, సైక్లోన్ కలెక్టర్, పైపులు, విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్, ఎలక్ట్రికల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ క్యాబినెట్ మరియు మొదలైనవి ఉంటాయి.

    పెద్ద పదార్థాల ముక్కలు క్రషర్ ద్వారా చిన్న కణాలలో నలిగిపోయి, ఆపై ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ బిన్‌కు పంపబడతాయి, ఆపై వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ మరియు వంపుతిరిగిన ఫీడింగ్ పైపు ద్వారా టర్న్‌ టేబుల్‌పై ట్రేకి పంపబడతాయి. ఈ పదార్థం సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ యొక్క చర్య కింద వృత్తం యొక్క అంచున చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది, మరియు గ్రౌండింగ్ రింగ్ యొక్క రేస్ వేలో వస్తుంది, తరువాత రింగ్ రోలర్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, చుట్టి, చుట్టి, భూమిని ప్రభావితం చేస్తుంది, మూడు లేయర్ రింగ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత పొడులు అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్‌గా మారుతాయి. అధిక-పీడన బ్లోవర్ చూషణ ద్వారా బాహ్య గాలిని తొలగిస్తుంది మరియు పిండిచేసిన పదార్థాన్ని పౌడర్ ఏకాగ్రతలోకి తీసుకువస్తుంది. పౌడర్ వర్గీకరణలో తిరిగే ఇంపెల్లర్ ముతక పదార్థాలు వెనక్కి తగ్గాయి మరియు తిరిగి గ్రౌండ్ గా ఉంటాయి. అర్హత కలిగిన ఫైన్ పౌడర్లు వాయు ప్రవాహంతో సైక్లోన్ పౌడర్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు తుఫాను యొక్క దిగువ భాగంలో ఉన్న ఉత్సర్గ వాల్వ్ నుండి తుది ఉత్పత్తిగా విడుదల చేయబడతాయి.

    HCH నిర్మాణం

    మీరు కోరుకున్న గ్రౌండింగ్ ఫలితాలను పొందారని నిర్ధారించుకోవడానికి ఆప్టిమల్ గ్రౌండింగ్ మిల్ మోడల్‌ను మేము మీకు సిఫార్సు చేస్తున్నాము. దయచేసి ఈ క్రింది ప్రశ్నలను మాకు చెప్పండి:
    1.మీ ముడి పదార్థం?
    2. అవసరమైన చక్కదనం (మెష్/μm)?
    3. అవసరం సామర్థ్యం (t/h)?