சன்பின்

எங்கள் தயாரிப்புகள்

எச்.எல்.எஃப் தொடர் ஃபைன் வகைப்படுத்தி

எச்.எல்.எஃப் தொடர் அரைக்கும் கருவி வகைப்படுத்தி என்பது உலகின் மிக மேம்பட்ட வகைப்படுத்தி தொழில்நுட்பத்தில் எச்.சி.எம் வரைபடத்தால் உருவாக்கப்பட்ட சமீபத்திய தயாரிப்பு ஆகும். ஏவியேஷன் ஏரோடைனமிக்ஸ் பகுப்பாய்வு முறை, சஸ்பென்ஷன் சிதறல் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம், கிடைமட்ட எடி தற்போதைய வகைப்பாடு தொழில்நுட்பம், ரோட்டார் வகைப்படுத்தி சூறாவளி பிரிப்பு சேகரிப்பு தொழில்நுட்பம், மில்லிங் கருவி வகைப்படுத்தி கரடுமுரடான தூள் இரண்டாம் நிலை பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் பைபாஸ் தூசி அகற்றும் பிரிப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தும் இந்த ஆலை வகைப்படுத்தி, அதன் வகைப்பாடு செயல்திறனை மிக அதிகமாகவும், சிறந்த தூள் தூய்மை, ஆற்றல் செயல்திறன் குறிப்புகள், மற்றும் மில்லர்கேஃப்ளெக்ஷன் மற்றும் ரைலர்கேமென்ட் மார்க்கெட் திறன் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. தூள் நேர்த்தியை 200 ~ 500 கண்ணி வரை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும். சிமென்ட், டெசல்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட கால்சியம் அடிப்படையிலான தூள், மேம்பட்ட பூமி, டைட்டானியம் தாது, ஸ்லாக் மைக்ரோ பவுடர், சுண்ணாம்பு ஆழமான செயலாக்கம், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு, கால்சியம் ஆக்சைடு கார்பனேட் மற்றும் ஃப்ளை சாம்பல் பிரிப்பு உற்பத்தி அலகுகள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தி அலகுகளுக்கு எச்.எல்.எஃப் தொடர் ஏர் கிளாசிஃபையர் ஆலை பொருத்தமானது. ஒளி குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் அதிக பாகுத்தன்மையின் தன்மையைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக ஆலை வகைப்படுத்தியில் ஏற்றுக்கொள்ளும் மேம்பாடுகள் செய்யப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த சீனா ஏர் வகைப்படுத்தியைத் தேடுகிறீர்களானால், தயவுசெய்து கீழே எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!

நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய உகந்த அரைக்கும் மில் மாதிரியை நாங்கள் உங்களுக்கு பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம். பின்வரும் கேள்விகளை எங்களிடம் கூறுங்கள்:

1. உங்கள் மூலப்பொருள்?

2. கோரப்பட்ட நேர்த்தியான (கண்ணி/μm)?

3. கோரப்பட்ட திறன் (டி/எச்)?

தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட சிதறல் மற்றும் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம்

நல்ல சிதறல் விளைவு. பொருட்கள் பிரிக்கப்பட்டு பிரிக்கப்பட்டு பிரிக்கப்பட்டு பிரிக்கப்பட்டு பின்னர் தூள் தேர்வு பகுதியில் நுழைகின்றன.

 

உள் சுழற்சி சேகரிப்பு தொழில்நுட்பம்

எச்.எல்.எஃப் தொடர் அரைக்கும் கருவி வகைப்படுத்தி, வகைப்படுத்தியின் பிரதான உடலைச் சுற்றி விநியோகிக்கப்பட்ட உயர்-செயல்திறன் குறைந்த-எதிர்ப்பு வகைப்படுத்திகள் மற்றும் பல சேனல்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அமைப்பின் செயல்முறையை திறம்பட எளிதாக்குகிறது, அடுத்தடுத்த தூசி சேகரிப்பாளரின் சுமை மற்றும் தேவைகளை குறைக்கிறது, மேலும் ஒரு முறை முதலீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் அமைப்பின் நிறுவப்பட்ட திறனை குறைக்கிறது.

 

கரடுமுரடான தூள் இரண்டாம் நிலை காற்று பிரிப்பு தொழில்நுட்பம்

வகைப்படுத்தியின் கரடுமுரடான தூள் சாம்பல் ஹாப்பரின் கீழ் பகுதியில் கரடுமுரடான தூளுக்கு இரண்டாம் நிலை காற்று பிரிப்பு சாதனத்தை நிறுவவும், இரண்டாவது முறையாக சாம்பல் ஹாப்பரில் விழும் கரடுமுரடான தூளை சுத்தம் செய்ய, இதனால் கரடுமுரடான தூளைக் கடைப்பிடிக்கும் நேர்த்தியான தூள் அதிக தூள் தேர்வு செயல்திறனுக்காக வரிசைப்படுத்தப்படுகிறது.

 

திறமையான உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பம்

எச்.எல்.எஃப் தொடர் மில் வகைப்படுத்தியின் தூள் தேர்வு திறன் 90%வரை உள்ளது, அனைத்தும் அணிந்த பாகங்கள் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு சிகிச்சை, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் ஆகியவற்றால் ஆனவை. ரோட்டரில் எடி தற்போதைய சரிசெய்தல் சாதனம் உள்ளது, இது சக்தி இழப்பு மற்றும் உடைகளை திறம்பட குறைக்கிறது.

 

கிடைமட்ட எடி தற்போதைய வகைப்பாடு தொழில்நுட்பம்

தூள் தேர்வு காற்றோட்டம் ரோட்டார் பிளேடுகள் வழியாக கிடைமட்டமாகவும், உறுதியாகவும் ஒரு நிலையான மற்றும் சீரான சுழலும் சுழல் காற்றோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. கிடைமட்ட சுழல் தூள் தேர்வு பகுதியில் துல்லியமான வகைப்பாட்டை அடைய முடியும்.

வகைப்படுத்தி உற்பத்தி செயல்பாடு

தொடங்கு

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கு லிஃப்ட் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கன்வேயர்- மீதமுள்ள காற்று துடிப்பு கீழ் வால்வு சுழல் - வகைப்படுத்தி - விசிறி - எஞ்சிய காற்று துடிப்பு விசிறி - துடிப்பு கட்டுப்படுத்தி - டிராமல் ஸ்கிரீன் - லிஃப்ட் - ஸ்லாக்கிங் சிஸ்டம்

 

இயந்திர நிறுத்தம்

ஸ்லாக்கிங் சிஸ்டத்தை நிறுத்துங்கள் - லிஃப்ட் - டிராமல் திரை - மீதமுள்ள காற்று துடிப்பு விசிறி - வகைப்படுத்தி - விசிறி - மீதமுள்ள காற்றின் துடிப்பு கீழ் வால்வு சுழல் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கன்வேயர் - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு லிஃப்ட் - துடிப்பு கட்டுப்படுத்தி

செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

வகைப்படுத்தி நீண்ட காலத்திற்கு திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, தினசரி பராமரிப்பு அவசியம். தொழிற்சாலையின் உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பயனர் இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் அமைப்புகளை வகுக்க வேண்டும்.

 

(1) விசிறி தாங்கு உருளைகள் மற்றும் வகைப்படுத்தி தாங்கு உருளைகளில் போதுமான மசகு எண்ணெயை தவறாமல் சேர்க்கவும். ஒரு ஷிப்டுக்கு (8 மணிநேரம்) வகைப்படுத்தி தாங்கு உருளைகளில் குறைந்தபட்சம் 2 முறை சேர்க்கவும், எண்ணெயின் அளவு ஒரு ஷிப்டுக்கு 250 கிராமுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

(2) ஒவ்வொரு தாங்கியின் வெப்பநிலையையும் 60 க்குள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். (140 ℉)

(3) வகைப்படுத்தியின் நிலுவைத் தொகையில் கவனம் செலுத்துங்கள். அசாதாரண அதிர்வு ஏதேனும் இருந்தால் நிறுத்தி ஆய்வு செய்யுங்கள்.

(4) ஒவ்வொரு கனமான சுத்தி மடல் வால்வும் நல்ல காற்று பூட்டு விளைவுடன் உணர்திறன் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எஞ்சியிருக்கும் காற்று துடிப்பு விசிறியின் காற்றின் அளவை சரிசெய்யவும் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் நீர் விகிதத்திற்கு ஏற்ப, கணினி நீர் நீராவி ஒன்றிணைக்கப்படுவதைத் தவிர்க்கவும், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு தூள் ரோட்டார் அல்லது குழாயுடன் பிணைக்கப்படுவதைத் தவிர்க்கவும்.

(5) கால்சியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் நேர்த்திக்கு விசிறியின் காற்றோட்டம் கதவை சரிசெய்ய வேண்டாம், மெயின்ஷாஃப்டின் வேகத்தை சரிசெய்ய முயற்சிக்கவும்.

எச்.எல்.எஃப் தொடர் அரைக்கும் கருவி வகைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

(1) நேர்த்தியான சரிசெய்தல் பொதுவாக ரோட்டார் வேக சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் காற்றின் தொகுதி சரிசெய்தலை முடிந்தவரை பயன்படுத்த வேண்டாம்.

(2) கணினி நன்கு சீல் வைக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக நன்றாக தூள் மற்றும் கரடுமுரடான தூள் விற்பனை நிலையங்களுக்கு, மற்றும் காற்று பூட்டு சாதனம் நிறுவப்பட வேண்டும்.

(3) வகைப்படுத்தி அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த சுழற்சி சுமை கொண்டது.

(4) செயல்பாட்டு நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துங்கள்.