ஆலை பாகங்கள் உடைகள் எதிர்ப்பு குறிப்பிடத்தக்கதாகும். பொதுவாக, பலரும் கடினமாக இருப்பதால், அது மிகவும் அணியக்கூடியது, ஆகவே, பல ஃபவுண்டரிகள் தங்கள் வார்ப்புகளில் குரோமியம் இருப்பதாகவும், அளவு 30%ஐ அடைகிறது, மற்றும் HRC கடினத்தன்மை 63-65 ஐ அடைகிறது என்றும் விளம்பரப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், விநியோகத்தை மேலும் சிதறடித்தால், மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் கார்பைடுகளுக்கு இடையிலான இடைமுகத்தில் மைக்ரோ-ஹோல்கள் மற்றும் மைக்ரோ கிராக்ஸை உருவாக்குவதற்கான நிகழ்தகவு, மற்றும் எலும்பு முறிவின் நிகழ்தகவும் பெரிதாக இருக்கும். மற்றும் கடினமான பொருள், அதை வெட்டுவது கடினம். எனவே, உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த அரைக்கும் வளையத்தை உருவாக்குவது எளிதானது அல்ல. முக்கியமாக பின்வரும் இரண்டு வகையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் மோதிரம்.
65 எம்.என் (65 மாங்கனீசு): இந்த பொருள் அரைக்கும் வளையத்தின் ஆயுள் பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும். இது அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல காந்த எதிர்ப்பின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முக்கியமாக தூள் பதப்படுத்தும் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தயாரிப்பு இரும்பை அகற்ற வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சையை இயல்பாக்குவதன் மூலமும், வெப்பநிலையாக்குவதன் மூலமும் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.
MN13 (13 மாங்கனீசு): 65MN உடன் ஒப்பிடும்போது MN13 உடன் அரைக்கும் வளைய வார்ப்பின் ஆயுள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த தயாரிப்பின் வார்ப்புகள் ஊற்றிய பின் நீர் கடினத்தன்மையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, வார்ப்புகளுக்கு அதிக இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நீர் கடினப்படுத்திய பின் காந்தமற்ற பண்புகள் உள்ளன, இதனால் அரைக்கும் வளையத்தை அதிக நீடித்ததாக ஆக்குகிறது. இயங்கும் போது கடுமையான தாக்கம் மற்றும் வலுவான அழுத்த சிதைவுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, மேற்பரப்பு வேலை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மார்டென்சைட்டை உருவாக்கும், இதன் மூலம் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, உள் அடுக்கு மிகச்சிறிய கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, அது மிக மெல்லிய மேற்பரப்பில் அணிந்திருந்தாலும் கூட, அரைக்கும் ரோலர் இன்னும் அதிக அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும்.