Stålindustrin är en pelarindustri relaterad till ett lands nationalekonomi och människors försörjning, och är också en av de industrier som släpper ut störst mängd fast avfall.Stålslagg är ett av de fasta avfall som släpps ut under ståltillverkningsprocessen.Det är oxiden som genereras efter oxidation av olika element i metallladdningen, det eroderade ugnsfodret och reparationsmaterialen, föroreningarna från metallladdningen och justeringen av stålslagg.Slaggningsmaterial speciellt tillsatta på grund av sina egenskaper, såsom kalksten, dolomit, järnmalm, kiseldioxid, etc. Malkvarnar används speciellt för malning och bearbetning av icke-metalliska mineraler.HCM Maskinerär ledande inom området för tillverkning av kvarnutrustning.Utrustningen har tillförlitlig prestanda och perfekt efterförsäljning och tas väl emot av marknaden.

Utsläppen av stålslagg är cirka 15 % till 20 % av stålproduktionen.Den ackumulerade stålslaggen i mitt land har överstigit 100 miljoner ton, och mängden slaggutsläpp ökar med 20 miljoner ton varje år.Jämfört med den skrämmande mängden slaggutsläpp är mitt lands utnyttjandegrad av stålslagg låg och den totala användningsnivån är inte hög.Utan effektiv rening och resursutnyttjande kommer stålslagg att uppta mer odlad mark, förstöra den ekologiska balansen, förorena miljön, orsaka slöseri med resurser och påverka stålindustrins hållbara utveckling.Rationellt utnyttjande och effektiv återvinning av stålslagg är en av de viktiga symbolerna för tekniska framsteg i den moderna stålindustrin.Det är en viktig åtgärd för stålföretag att lösa bristen på stålskrot, minska produktionskostnaderna och förbättra de ekonomiska fördelarna.Det är också en viktig åtgärd för att skydda miljön, minska föroreningar och vända skada till nytta., en bra strategi för att förvandla avfall till skatter och gynna landet och folket.Därför har minskning, resursutnyttjande och högvärdigt utnyttjande av stålslagg blivit viktiga forskningsämnen hemma och utomlands.

Slipverkstillverkaren HCM Machinery har utvecklat HLM-seriens vertikalslipverk efter mer än 20 års forskning och utveckling.Den antar en rimlig och pålitlig strukturell design, kombinerad med avancerade tekniska processer, och integrerar torkning, slipning, sortering och transport i en mycket effektiv maskin.Energibesparande avancerad sliputrustning, särskilt vid slipning av stålslagg, har unika fördelar:

1. Hög effektivitet och energibesparing:

(1) Hög slipeffektivitet och låg energiförbrukning.Jämfört med kulkvarnar är energiförbrukningen 40%-50% lägre;

(2) En enda maskin har en stor produktionskapacitet och kan använda lågtoppselektricitet;

(3) Vertikal fabriksteknik och utrustning är en ny energibesparande och förbrukningsreducerande teknik som starkt förespråkas av landet, vilket bidrar till att förbättra konkurrenskraften för företag i regionen och till och med den nationella pulverindustrin;

1. Enkelt underhåll och låga driftskostnader:

(1) Slipvalsen kan vändas ut ur maskinen med en hydraulisk anordning.Det finns ett stort utrymme för att byta ut rullhylsfoder och kvarnunderhåll, vilket gör underhållet mycket bekvämt;

(2) Slipvalshylsan kan vändas för användning, vilket förlänger livslängden för det slitstarka materialet;

(3) Det finns inget behov av att lägga tyg på slipplattan innan start, och kvarnen kan startas utan belastning, vilket eliminerar besväret med svår start;

(4) Lågt slitage, slipvalsen och slipskivans foder är gjorda av specialmaterial och har lång livslängd;

(5) Hög grad av automatisering: Den automatiska styrtekniken antar tyska Siemens-serien PLC, utrustad med ett automatiskt kontrollsystem, som kan realisera fjärrkontroll och enkel användning.Verkstaden kan i princip realisera obemannad drift, vilket sparar driftskostnader.

3. Låg total investeringskostnad: Den integrerar krossning, torkning, malning och transport, med enkelt processflöde, mindre systemutrustning, kompakt strukturell layout, litet fotavtryck, endast 50 % av kulkvarnen, kan ordnas i det fria, och låg byggkostnad, vilket direkt minskar företagens investeringskostnader;

4. Stabil produktkvalitet:

(1) Materialet stannar i kvarnen under en kort tid, vilket gör det lätt att upptäcka produktens partikelstorleksfördelning och ingredienser, och produktkvaliteten är stabil;

(2) Produkten har enhetlig partikelform, smal partikelstorleksfördelning, god flytbarhet och stark produktanpassningsförmåga;

5. Hög tillförlitlighet:

(1) Använd slipvalsbegränsningsanordningen för att undvika allvarliga vibrationer orsakade av materialavbrott under brukets arbetstid.

(2) Den nya tätningsanordningen för sliprullen har antagits, tätningen är mer tillförlitlig och ingen tätningsfläkt behövs, vilket ytterligare minskar syrehalten i kvarnen och explosionsdämpningsprestandan är ännu bättre.

6. Miljöskydd:

(1) Hela systemet med HLM vertikal kvarn har små vibrationer och lågt brus;

(2) Systemet är helt förseglat, arbetar under fullt undertryck och har inget dammspill, vilket gör det i princip möjligt att åstadkomma en dammfri verkstad;

Enligt vårt företags befintliga sliputrustning,vertikala kvarnar, ultrafina vertikala kvarnar, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com