इस्पात उद्योग देश की राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था और लोगों की आजीविका से जुड़ा एक स्तंभ उद्योग है, और यह उन उद्योगों में से एक है जो सबसे बड़ी मात्रा में ठोस अपशिष्ट उत्सर्जित करता है।स्टील स्लैग स्टील निर्माण प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले ठोस अपशिष्टों में से एक है।यह धातु आवेश में विभिन्न तत्वों के ऑक्सीकरण, नष्ट हुई भट्ठी की परत और मरम्मत सामग्री, धातु आवेश द्वारा लाई गई अशुद्धियों और स्टील स्लैग के समायोजन के बाद उत्पन्न ऑक्साइड है।स्लैगिंग सामग्री को उनके गुणों के कारण विशेष रूप से जोड़ा जाता है, जैसे चूना पत्थर, डोलोमाइट, लौह अयस्क, सिलिका इत्यादि। ग्राइंडिंग मिलों का उपयोग विशेष रूप से गैर-धातु खनिजों को पीसने और प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।एचसीएम मशीनरीमिल उपकरण उत्पादन के क्षेत्र में अग्रणी है।उपकरण का विश्वसनीय प्रदर्शन और बिक्री के बाद उत्तम प्रदर्शन है, और बाजार द्वारा इसे अच्छी तरह से प्राप्त किया गया है।

स्टील स्लैग का उत्सर्जन स्टील उत्पादन का लगभग 15% से 20% है।मेरे देश में संचित स्टील स्लैग 100 मिलियन टन से अधिक हो गया है, और स्लैग डिस्चार्ज की मात्रा हर साल 20 मिलियन टन बढ़ रही है।स्लैग डिस्चार्ज की भयावह मात्रा की तुलना में, मेरे देश में स्टील स्लैग की उपयोग दर कम है, और समग्र उपयोग स्तर अधिक नहीं है।प्रभावी उपचार और संसाधन उपयोग के बिना, स्टील स्लैग अधिक खेती योग्य भूमि पर कब्जा कर लेगा, पारिस्थितिक संतुलन को नष्ट कर देगा, पर्यावरण को प्रदूषित करेगा, संसाधनों की बर्बादी का कारण बनेगा और इस्पात उद्योग के सतत विकास को प्रभावित करेगा।स्टील स्लैग का तर्कसंगत उपयोग और प्रभावी पुनर्चक्रण आधुनिक इस्पात उद्योग में तकनीकी प्रगति के महत्वपूर्ण प्रतीकों में से एक है।स्टील कंपनियों के लिए स्क्रैप स्टील की कमी को हल करने, उत्पादन लागत को कम करने और आर्थिक लाभ में सुधार करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण उपाय है।यह पर्यावरण की रक्षा, प्रदूषण को कम करने और हानि को लाभ में बदलने के लिए भी एक महत्वपूर्ण उपाय है।कचरे को खजाने में बदलने और देश और लोगों को लाभ पहुंचाने की एक अच्छी रणनीति।इसलिए, स्टील स्लैग की कमी, संसाधन उपयोग और उच्च-मूल्य उपयोग देश और विदेश में महत्वपूर्ण शोध विषय बन गए हैं।

ग्राइंडिंग मिल निर्माता एचसीएम मशीनरी ने 20 से अधिक वर्षों के अनुसंधान और विकास के बाद एचएलएम श्रृंखला वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल विकसित की है।यह उन्नत तकनीकी प्रक्रियाओं के साथ मिलकर एक उचित और विश्वसनीय संरचनात्मक डिजाइन को अपनाता है, और सुखाने, पीसने, ग्रेडिंग और परिवहन को एक अत्यधिक कुशल मशीन में एकीकृत करता है।ऊर्जा की बचत करने वाले उन्नत पीसने वाले उपकरण, विशेष रूप से स्टील स्लैग पीसने की प्रक्रिया में, अद्वितीय फायदे हैं:

1. उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत:

(1) उच्च पीसने की दक्षता और कम ऊर्जा खपत।बॉल मिलों की तुलना में, ऊर्जा खपत 40%-50% कम है;

(2) एक एकल मशीन की उत्पादन क्षमता बड़ी होती है और वह कम-पीक बिजली का उपयोग कर सकती है;

(3) वर्टिकल मिल प्रौद्योगिकी और उपकरण एक नई ऊर्जा-बचत और खपत-कम करने वाली तकनीक है जिसकी देश द्वारा दृढ़ता से वकालत की जाती है, जो क्षेत्र और यहां तक ​​कि राष्ट्रीय पाउडर उद्योग में उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए अनुकूल है;

1. आसान रखरखाव और कम परिचालन लागत:

(1) ग्राइंडिंग रोलर को हाइड्रोलिक डिवाइस से मशीन से बाहर निकाला जा सकता है।रोलर स्लीव लाइनिंग और मिल रखरखाव को बदलने के लिए एक बड़ी जगह है, जिससे रखरखाव संचालन बहुत सुविधाजनक हो जाता है;

(2) ग्राइंडिंग रोलर स्लीव को उपयोग के लिए पलटा जा सकता है, जिससे पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का सेवा जीवन बढ़ जाता है;

(3) शुरू करने से पहले पीसने वाली प्लेट पर कपड़ा लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है, और मिल को बिना लोड के शुरू किया जा सकता है, जिससे कठिन स्टार्टअप की परेशानी दूर हो जाती है;

(4) कम घिसाव, ग्राइंडिंग रोलर और ग्राइंडिंग डिस्क लाइनिंग विशेष सामग्रियों से बने होते हैं और इनका सेवा जीवन लंबा होता है;

(5) स्वचालन की उच्च डिग्री: स्वचालित नियंत्रण तकनीक जर्मन सीमेंस श्रृंखला पीएलसी को अपनाती है, जो एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो रिमोट कंट्रोल और आसान संचालन का एहसास कर सकती है।वर्कशॉप मूल रूप से परिचालन लागत को बचाते हुए मानव रहित संचालन का एहसास कर सकती है।

3. कम समग्र निवेश लागत: यह सरल प्रक्रिया प्रवाह, कम सिस्टम उपकरण, कॉम्पैक्ट संरचनात्मक लेआउट, छोटे पदचिह्न, बॉल मिल का केवल 50%, खुली हवा में व्यवस्थित किया जा सकता है, के साथ क्रशिंग, सुखाने, पीसने और संप्रेषण को एकीकृत करता है, और कम निर्माण लागत, सीधे कॉर्पोरेट निवेश लागत को कम करना;

4. स्थिर उत्पाद गुणवत्ता:

(1) सामग्री मिल में थोड़े समय के लिए रहती है, जिससे उत्पाद के कण आकार वितरण और अवयवों का पता लगाना आसान हो जाता है, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर रहती है;

(2) उत्पाद में एक समान कण आकार, संकीर्ण कण आकार वितरण, अच्छी तरलता और मजबूत उत्पाद अनुकूलनशीलता है;

5. उच्च विश्वसनीयता:

(1) मिल के कामकाजी घंटों के दौरान सामग्री रुकावट के कारण होने वाले गंभीर कंपन से बचने के लिए ग्राइंडिंग रोलर लिमिट डिवाइस का उपयोग करें।

(2) नए ग्राइंडिंग रोलर सीलिंग उपकरण को अपनाया गया है, सीलिंग अधिक विश्वसनीय है, और किसी सीलिंग पंखे की आवश्यकता नहीं है, जिससे ग्राइंडिंग मिल में ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाती है, और विस्फोट दमन प्रदर्शन और भी बेहतर होता है।

6. पर्यावरण संरक्षण:

(1) एचएलएम वर्टिकल मिल की पूरी प्रणाली में छोटा कंपन और कम शोर है;

(2) सिस्टम पूरी तरह से सील है, पूर्ण नकारात्मक दबाव में संचालित होता है, और इसमें कोई धूल नहीं फैलती है, जिससे धूल-मुक्त कार्यशाला प्राप्त करना मूल रूप से संभव हो जाता है;

हमारी कंपनी के मौजूदा पीसने वाले उपकरण के अनुसार,ऊर्ध्वाधर मिलें, अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिल्स, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com