chanpin

Våra produkter

Hlm vertikal rullkvarn

HLM Vertical Roller Mill är en avancerad pulverframställning som är utformad baserad på World Advanced Technology av Guilin Hongcheng. Vertikal slipfabrik är en specialiserad fräsutrustning integrerar slipning, torkning och klassificering och transport i en enhet. HLM series vertical roller mill machine has the advantages of higher grinding efficiency, lower consumption, larger feeding size, ease of fineness adjustment, lower operating cost, space saving, low noise, wear-resisting, environmental protection, and etc. This vertical mill machine is applied in electric power, metallurgy, chemical and non-metallic industries, such as portland cement and blended cements, limestone, slag, manganese, Gips, kol, barit, kalcit etc. HLM vertikalt slipfabrik har visat sig vara ett mångsidigt slipverktyg som uppvisar många fördelar jämfört med traditionell bollfräsning, det är också snabbare att installera än en traditionell bollverk, vilket minskar initialkostnaderna avsevärt.

Om du vill köpa vertikalt kvarn klickar du på Kontakta nu nedan.

Vi vill rekommendera dig den optimala slipfabriksmodellen för att säkerställa att du får de önskade slipresultaten. Berätta följande frågor:

1.Dute råmaterial?

2.Hörd finess (mesh/μm)?

3.Rekurerad kapacitet (T/H)?

  • Maximal utfodringsstorlek:50 mm
  • Kapacitet:10-150t/h
  • Finhet:200-325 nät (75-44μm)

teknisk parameter

HLM Vertical Roller Mill Series (Chemical Industry)

Modell Malningsbordsmediandiameter (mm) Kapacitet (T/H) Matningsstorlek (mm) Produktfuktighet Finhet (10-40 μm) Slutlig pulverfuktighet (%) Power (KW)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <5% <97% ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <5% <97% ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <5% <97% ≤1 180
HLM19/2x 1500 4-16 0-35 <5% <97% ≤1 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <5% <97% ≤1 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <5% <97% ≤1 400
HLM24/2x 1900 7-28 0-35 <5% <97% ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <5% <97% ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <5% <97% ≤1 630
Hlm30/2x 2800 11-45 0-50 <5% <97% ≤1 710

Obs: Råmaterialslipindex <18KWh/t.

 

HLM vertikal rullkvarn för grov cement

Modell Malningsbordsmediandiameter (mm) Kapacitet (T/H) Produktfuktighet Finhet Power (KW)
HLM30/2 2500 85-100 <10%

R0.008 <12%

800/900
HLM34/3 2800 130-160 <10% 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 <10% 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 <10% 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 <10% 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 <10% 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 <10% 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 <10% 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 <10% 5600/6000

Obs: Råmaterialslipningshastighet <13KWh/t.

 

HLM Vertical Roller Mill för klinker

Modell Malningsbordsmediandiameter (mm) Kapacitet (T/H) Produktfuktighet Specifik ytan Power (KW)
HLM24/2P 1900 35-45 ≤2%

220-260m2/kg (R0.08≤15%)

560
HLM26/2P 2000 42-55 ≤2% 630
HLM30/2P 2500 60-75 ≤2% 900
HLM34/3P 2800 90-110 <≤2% 1400
HLM35/3P 2800 130-160 ≤2% 2000
HLM42/4P 3400 160-200 ≤2% 2500
HLM44/4P 3700 190-240 ≤2% 3000
HLM45/4P 3700 240-300 ≤2% 3800
HLM53/4P 4500 300-380 ≤2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤2% 5300

OBS: Råmaterialslipningshastighet <18KWh/t.

 

HLM vertikal rullkvarn för slagg

Modell Malningsbordsmediandiameter (mm) Kapacitet (T/H) Produktfuktighet Specifik ytan Power (KW)
Hlm26/s 2000 15-18 <15%

≥420 m2/kg

560
Hlm30/2s 2500 23-26 <15% 900
HLM34/3S 2800 50-60 <15% 1800
HLM42/4S 3400 70-83 <15% 2500
HLM44/4S 3700 90-110 <15% 3350
HLM50/4S 4200 110-140 <15% 3800
HLM53/4S 4500 130-150 <15% 4500
HLM56/4S 4800 150-180 <15% 5300
HLM60/4S 5100 180-200 <15% 6100
HLM65/6S 5600 200-220 <15% 6450/6700

Obs: Råmaterialslipindex <25kWh/t. Råmaterialslipningshastighet ≤30KWh/t.

 

HLM vertikalt kvarn för kol

Modell Malningsbordsmediandiameter (mm) Kapacitet (T/H) Produktfuktighet Kolpulverfiness Power (KW)
HLM10/2M 800 3-5 <15%

R0,08 = 10%-15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 <15% 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 <15% 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 <15% 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 <15% 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 <15% 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 <15% 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 <15% 355/400

 

Modell Malningsbordsmediandiameter (mm) Kapacitet (T/H) Produktfuktighet Kolpulverfiness Power (KW)
HLM28/2M 2200 36-45 <15%

R0,08 = 10%-15%

450/500
HLM29/2M 2400 45-56 <15% 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 <15% 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 <15% 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 <15% 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 <15% 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 <15% 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 <15% 3150/3500

Obs: Kolhardgrove slipindex 50 ~ 70

Bearbetning
materiel

Tillämpligt material

Guilin Hongcheng slipfabriker är lämpliga för att slipa olika icke-metalliska mineralmaterial med Mohs-hårdhet under 7 och fukt under 6%, den slutliga finheten kan justeras mellan 60-2500mesh. Tillämpliga material som marmor, kalksten, kalcit, fältspat, aktivt kol, barit, fluorit, gips, lera, grafit, kaolin, wollastonite, quicklime, mangan malm, bentonite, talc, asbest, mica, clinker, peldspar, quartz, ceramics, bau, bauxit, baTonite, weepet contact.

  • kalciumkarbonat

    kalciumkarbonat

  • dolomit

    dolomit

  • kalksten

    kalksten

  • marmor

    marmor

  • talk

    talk

  • Tekniska fördelar

    Slutprodukten har stabil kvalitet. Kort vistelsetid för materialet som ska markeras kan säkerställa jämn partikelform och utmärkt flytande. De få järninnehållen är lätt att ta bort för att garantera hög vithet och renhet.

    Slutprodukten har stabil kvalitet. Kort vistelsetid för materialet som ska markeras kan säkerställa jämn partikelform och utmärkt flytande. De få järninnehållen är lätt att ta bort för att garantera hög vithet och renhet.

    Högre slipeffektivitet, lägre energiförbrukning. Strömförbrukningen är 40% -50% lägre än bollverk. Den enda enheten har hög genomströmning och kan använda elektricitet.

    Högre slipeffektivitet, lägre energiförbrukning. Strömförbrukningen är 40% -50% lägre än bollverk. Den enda enheten har hög genomströmning och kan använda elektricitet.

    Miljöskydd. Hela systemet för HLM-vertikala rullkvarn har låg vibrationer och lågt brus, det är förseglat och drivs under negativt tryck, inget spill av damm och kan i princip förverkliga dammfri verkstad.

    Miljöskydd. Hela systemet för HLM-vertikala rullkvarn har låg vibrationer och lågt brus, det är förseglat och drivs under negativt tryck, inget spill av damm och kan i princip förverkliga dammfri verkstad.

    Enkel underhåll, lägre driftskostnader. Sliprullen kan tas ut från maskinen genom den hydrauliska anordningen, ett stort utrymme för underhåll. Båda de två sidorna på rullskalet kan användas för en längre arbetsliv. Bruket kan köras utan råmaterial på slipbordet, som raderar svårigheten att starta.

    Enkel underhåll, lägre driftskostnader. Sliprullen kan tas ut från maskinen genom den hydrauliska anordningen, ett stort utrymme för underhåll. Båda de två sidorna på rullskalet kan användas för en längre arbetsliv. Bruket kan köras utan råmaterial på slipbordet, som raderar svårigheten att starta.

    Rullar med höjdkontrollerad anordning, som kan undvika stark vibration som orsakade på grund av kort material på bordet. Nyutformad rullningskomponent för rullning säkerställer tillförlitlig tätning utan att täta fläkten, vilket kan sänka syreinnehållet i bruket för att förhindra möjligheten att explosion.

    Rullar med höjdkontrollerad anordning, som kan undvika stark vibration som orsakade på grund av kort material på bordet. Nyutformad rullningskomponent för rullning säkerställer tillförlitlig tätning utan att täta fläkten, vilket kan sänka syreinnehållet i bruket för att förhindra möjligheten att explosion.

    Bruket integrerar krossning, torkning, slipning, klassificering och transportmaterial i en kontinuerlig, automatiserad operation. Kompakt layout kräver mindre fotavtryck som är 50% av kulkvarnen. Det kan installeras utomhus, lägre byggkostnader kan spara initiala investeringar.

    Bruket integrerar krossning, torkning, slipning, klassificering och transportmaterial i en kontinuerlig, automatiserad operation. Kompakt layout kräver mindre fotavtryck som är 50% av kulkvarnen. Det kan installeras utomhus, lägre byggkostnader kan spara initiala investeringar.

    Hög grad av automatisering. Den antar PLC Automatic Control System och kan realisera fjärrkontroll, enkel drift och underhåll, arbetskostnader sparar.

    Hög grad av automatisering. Den antar PLC Automatic Control System och kan realisera fjärrkontroll, enkel drift och underhåll, arbetskostnader sparar.

    Har hög torkningsförmåga med varmlufts direktkontakt med materialet i bruket, maximal utfodringsfuktighet är upp till 15%. En separat torkmaskin och energi för fabrikssystemet kan båda sparas. Det vertikala kvarnen kan tillfredsställa materialen i olika fukt genom att justera varmluftstemperaturen.

    Har hög torkningsförmåga med varmlufts direktkontakt med materialet i bruket, maximal utfodringsfuktighet är upp till 15%. En separat torkmaskin och energi för fabrikssystemet kan båda sparas. Det vertikala kvarnen kan tillfredsställa materialen i olika fukt genom att justera varmluftstemperaturen.

    Produktsärenden

    Designad och byggd för proffs

    • Absolut ingen kompromiss om kvalitet
    • Robust och hållbar konstruktion
    • Komponenter av högsta kvalitet
    • Härdat rostfritt stål, aluminium
    • Kontinuerlig utveckling och förbättring
    • HLM vertikal slipmaskin
    • HLM vertikal slipfabrik
    • HLM Vertical Mill Machine
    • HLM Vertical Mill -tillverkare
    • Hlm stålslagg vertikalt kvarn
    • Hlm vertikal rullkvarn
    • HLM Vertical Roller Mill Machine
    • Hlm vertikal rullkvarn

    Struktur och princip

    När det vertikala rullkvarnet fungerar, driver motorn reduceraren för att rotera ratten, råmaterialet levereras till mitten av ratten från luftlåsets roterande matare. Materialet rör sig till kanten av ratten på grund av effekten av centrifugalkraften och än att vara mark av rullens kraft och pulveriseras genom pressning, slipning och skärning. Samtidigt sprängs den heta luften runt ratten och pannar upp markmaterialet. Den heta luften torkar det flytande materialet och blåser det grova materialet tillbaka till ratten. Det fina pulvret kommer att föras till klassificeraren, det kvalificerade fina pulvret kommer att flyta ut bruket och samlas in av dammsamlare, medan det grova pulvret kommer att falla ner till ratten vid klasskyldigheten och vara mark igen. Denna cykel är hela slipprocessen.

    HLM -struktur 1

    HLM Vertical Roller Mill med hjälp av standardmoduler för att designa och tillverka tryckningsanordning. När kapaciteten ökar kommer rullnumren att öka (vi kan använda 2, 3 eller 4, maximalt 6 rullar) i korrekt permutation och kombination för att ställa in olika serier av utrustning med olika kapaciteter med minsta standarddelar för att uppfylla kraven för olika material, finhet och utgångar.

    HLM -struktur 2

    Unikt dammsamlingssystem i

    Unikt dammsamlingssystem i

    Single Dust Collection System II

    Single Dust Collection System II

    Sekundär dammuppsamlingssystem

    Sekundär dammuppsamlingssystem

    Vi vill rekommendera dig den optimala slipfabriksmodellen för att säkerställa att du får de önskade slipresultaten. Berätta följande frågor:
    1.Dute råmaterial?
    2.Hörd finess (mesh/μm)?
    3.Rekurerad kapacitet (T/H)?