| Модел | Број ваљка | Мрежни столни пречник (мм) | Величина храњења (мм) | Финоћа (мм) | Капацитет (Т / Х) | Снага (кВ) |
| 2Р2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0.18-0.038 | 0,3-3 | 46 |
| 3Р3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4Р3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4Р3218 / 4Р3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5Р4121 / 5Р4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6Р5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Напомена: 1. Горе наведени подаци узима кречњак као пример за референцу. 2 Колекционар прашине пулса није стандардна конфигурација и која се бира по потреби.
Грилин Хонгцхенг млини за брушење погодне су за брушење различитих неметалних минералних материјала са тврдоћом ММС-а испод 7 и влаге испод 6%, коначна финоћа се може подесити између 60-2500Месх. Применљиви материјали као што су мермер, кречњак, калцит, фелдспар, активирани угљеник, барите, флуорит, гипс, глину, графит, каолин, волластонит, куицкиме, мангански, куицкиме, бентонит, талц, азбест, кварц, керамика, боксит, итд. Контактирајте нас за детаље.
Млин за брушење је у стерео-хемијској структури, конзумира мало подне просторе. Опрема има снажно систематско јер може да организује независни и комплетан производни систем дробљења сировина, транспортује, брушење до производње прикупљања, складиштења и паковања.
Возни систем (двоструки зупчаник, појединачни пренос и редуктор) и класификујте систем (класификатор и анализатор) могу се конфигурирати у складу са материјалним или захтевима купца, како би се осигурало најбоље стање рада.
У зависности од материјала за конфигурирање система цеви и пухања, како би се смањило отпорност на ветру и абразију цеви, обезбеђујући велики капацитет.
Примењени висококвалитетни згушњини челик за производњу важних делова, примењених материјала отпорне на хабање на високим перформансама да би се произвели делови отпорни на хабање. Опрема има високо имовинско и поуздано трошење и поуздано.
Централизовани контролисани електрични систем реализовао је беспилотни рад и лако одржавање.
Пулсни гасовски систем се може применити да би се бавио аир-ом. Ефикасност филтрирања може достићи 99,9%.
Дизајниран и изграђен за професионалце
Отпорност на хабање Раимонд Валлер Аццессориес је значајна. Генерално, многи људи сматрају да је то тежи производ, што је више ношљиво, дакле, многе ливе које оглашава да њихово одливци садрже хромијум, износ достиже 30%, а тврдоћа ХРЦ-а достиже 63-65. Међутим, што је више распршена дистрибуција, то је већа вероватноћа формирања микро-рупа и микро-пукотина на интерфејсу између матрице и карагира и вероватноћа прелома такође ће бити већа. И тврђа објект, теже је смањити. Стога, прављење гриминског прстена отпоран на хабање није лако. Гриндинг прстен углавном користећи следеће две врсте материјала.
65мн (65 мангана): Овај материјал може у великој мери побољшати издржљивост прстена за брушење. Има карактеристике велике тврдоће, одлична отпорност на хабање и добар магнетизам, углавном се користи у пољу за прераду праха на којој производ треба да уклони гвожђе. Отпорност на хабање и жилавост се могу увелико побољшати нормализацијом и ублажавањем топлоте.
МН13 (13 мангана): Издржљивост прстена за млевење из мн13 је побољшана у поређењу са 65 милиона. Одливљивање овог производа третирају се водом жилавости након излијевања, одливци имају већу затезну чврстоћу, тврдоћу, пластичност и не-магнетна својства након отврдњавања воде, чинећи брусни прстен издржљивији. Када се подвргне озбиљним утицајем и снажном деформацијом притиска током трчања, површина ће се провртити и формирати мартенирање, чиме се формира високо трошење површински слој, унутрашњи слој држи одличну жилавост, чак и ако се носи на врло танку површину, чак и да се носи на врло танку површину, малено је упркос томе, малени за мљевење, чак и да се носи на врло танкој површини, чак и да се носи на врло танкој површини, чак и на врло танку површину, чак и да се носи на веома танкој површини, чак и да се носи на врло танкој површини.
Желели бисмо да вам препоручимо модел оптималног млевеног млина да бисте осигурали да добијете жељене резултате млевења. Реците нам следећа питања:
1. Ваш сировина?
2. Рекуисана финоћа (мрежа / μм)?
3.Екуиђени капацитет (т / х)?
