Напредна и разумна структура, минимална вибрација и бука, млин се глатко ради и има већу ефикасност млевења.
Наши производи
ХЦ1700 Млин за млевење клатна
технички параметар
| Модел | Број ваљка | Пречник прстена за брушење (мм) | Величина храњења (мм) | Финоћа (мм) | Капацитет (Т / Х) | Укупна снага (кВ) |
| ХЦ1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0,18 | 6-25 | 342-362 |
Прерада
материјалирати
Применљиви материјали
Грилин Хонгцхенг млини за брушење погодне су за брушење различитих неметалних минералних материјала са тврдоћом ММС-а испод 7 и влаге испод 6%, коначна финоћа се може подесити између 60-2500Месх. Применљиви материјали као што су мермер, кречњак, калцит, фелдспар, активирани угљеник, барите, флуорит, гипс, глину, графит, каолин, волластонит, куицкиме, мангански, куицкиме, бентонит, талц, азбест, кварц, керамика, боксит, итд. Контактирајте нас за детаље.
Калцијум карбонат
доломит
вапненац
мермер
талк
Техничке предности
У поређењу са традиционалним Раимонд Милл-ом, више сировина може бити приземно по јединици, а капацитет је 40% већи од традиционалног Раимонд Милл-а, док је потрошња енергије сачувала преко 30%.
Опремљен је пулсним прашинским колекцијом, ефикасност прикупљања прашине је до 99,9%. Читав систем млина је запечаћен што у основи може да реализује радионицу без прашине.
Користећи нову дизајн структуре за бртвљење, попуњавајући мазиво 500-800 сати након што помаже у смањењу времена одржавања и трошкова. А прстен за брушење може се заменити без растављања ролног уређаја за млевење, једноставност одржавања.
Случајеви производа
Дизајниран и изграђен за професионалце
- Апсолутно нема компромиса о квалитету
- Чврста и издржљива конструкција
- Компоненте највишег квалитета
- Очврсли нерђајући челик, алуминијум
- Континуирани развој и побољшање
Структура и принцип
ХЦ1700 Млин за брушење клатна састоји се од главног млина, ограничења турбинске класификације, цевни систем, дупли циклонски систем колектора, колекционарским циклоном, колекционарским ваздухом, хранилицама, електронским управљачким мотором, црусхер вилице. Главни млин се састоји од пиједесталног, повраћај кутије за ваздух, лопату, ваљак, прстен, поклопац капуљача и мотора.
Сировине се шаљу у хмељ за храњење и затим се убацују у дробилице како би се срушили у честице мање од 40 мм. Материјали се подижу у складиште за складиштење лифтом, а затим се равномерно шаљу у главни млин за брушење од стране хранилица. Квалификовани фини прашкасти ће се класификовати и разнијети до пулсног прашине за прашину као производ и коначно испуштени из колектора прашине, производ ће се превозити у складиштење праха. Систем је дизајниран као систем отвореног круга са потпуним прикупљањем пулса, тако да опрема има већи капацитет и минимално загађење. Млин за брушење ХЦ-а има веома велику пропусност, тако да се производ не може преплитати ручно пуњењем, посао паковања треба да се обави након што се прах пошаље у резервоар за складиштење.
Желели бисмо да вам препоручимо модел оптималног млевеног млина да бисте осигурали да добијете жељене резултате млевења. Реците нам следећа питања:
1. Ваш сировина?
2. Рекуисана финоћа (мрежа / μм)?
3.Екуиђени капацитет (т / х)?
