| Model | Število valjev | Mediana premera brušenja (mm) | Velikost hranjenja (mm) | Finost (mm) | Zmogljivost (T/H) | Moč (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0.038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
OPOMBA: 1. Zgornji podatki so primer za sklice na apnenec. 2. Kolektor impulznega prahu ni standardna konfiguracija in ki je izbran po potrebi.
Guilin Hongcheng Bling Mills so primerni za mletje raznolikih nemetalnih mineralnih materialov s trdoto MOHS pod 7 in vlago pod 6%, končno finost je mogoče prilagoditi med 60-2500mesh. Veljavni materiali, kot so marmor, apnenec, kalcit, feldspar, aktivirani ogljik, barit, fluorit, mavec, glina, grafit, kaolin, wollastonit, hitri, manganski rudi, bentonit, talc, azbest, mica, clinker, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds, felds.
Mild Mill je v stereo-kemijski strukturi, porabi majhen talni prostor. Oprema ima močno sistematično, saj lahko organizira neodvisen in popoln proizvodni sistem drobljenja surovin, prevoza, brušenje do zbiranja, shranjevanja in pakiranja proizvodnje.
Vozniški sistem (dvojno prestavljanje, enojno prestavljanje in reduktor) in klasificirajte sistem (klasifikator in analizator) je mogoče konfigurirati glede na materialno ali stranko, da se zagotovi najboljši pogoj delovanja.
Odvisno od materiala za konfiguracijo sistema cevi in puhala, da zmanjšate odpornost na veter in odrgnijo cevi, kar zagotavlja visoko zmogljivost.
Uporabljeno visoko kakovostno zgoščeno jeklo za izdelavo pomembnih delov, naneseni visoko zmogljivi material, odporen na obrabo, da bi proizvajali dele, odporne na obrabo. Oprema ima lastnosti, odporne na visoke obrabe in zanesljivo delovanje.
Centralizirani nadzorovani električni sistem je realiziral brezpilotno delovanje in enostavno vzdrževanje.
Za reševanje Air Air se lahko uporabi impulzni izpušni sistem. Učinkovitost filtriranja lahko doseže 99,9%.
Zasnovan in zgrajen za strokovnjake
Odpornost obrabe dodatkov Raymond Roller Mill je pomembna. Na splošno mnogi menijo, da kot je težji izdelek, bolj je nosljivo, zato se številne livarne oglašujejo, da njihovi odlitki vsebujejo krom, količina doseže 30%, trdota HRC pa doseže 63-65. Vendar bolj ko je razpršena porazdelitev, večja je verjetnost oblikovanja mikro lukenj in mikro stika na vmesniku med matrico in karbidi, verjetnost zloma pa bo tudi večja. In težji kot je predmet, težje je rezati. Zato izdelava obrabe odpornega in trpežnega brusnega prstana ni enostavno. Brusni prstan v glavnem z naslednjim dvema vrstama materialov.
65MN (65 mangana): Ta material lahko močno izboljša trajnost brušenega obroča. Ima značilnosti visoke trdote, odlično odpornost proti obrabi in dobre odpornosti na magnetizem, v glavnem se uporablja v polju za predelavo praška, kjer mora izdelek odstraniti železo. Odpornost proti obrabi in žilavost je mogoče močno izboljšati z normalizacijo in kaljenjem toplotne obdelave.
MN13 (13 mangana): Trajnost brušenega obroča z MN13 je bila izboljšana v primerjavi s 65MN. Vlitki tega izdelka se po nalivanju obdelajo z vodo, ki imajo vodno žilavost, vlitki imajo večjo natezno trdnost, trdoto, plastičnost in ne-magnetne lastnosti po utrjevanju vode, zaradi česar je brusni obroč bolj trpežen. Ko je med tekom podvržena hudemu udarcu in močni tlačni deformaciji, bo površina podvrgla utrjevanju dela in oblikovanja martenzita, s čimer se bo oblikovala zelo odporna površinska plast, notranja plast ohranja odlično žilavost, tudi če se nosi na zelo tanki površini, lahko brusilni valj še vedno zdrži večje udarne obremenitve.
Priporočamo vam optimalen model mlinskega mlina, da zagotovite želene rezultate brušenja. Povejte nam naslednja vprašanja:
1. Vaša surovina?
2. Zahtevana finost (mreža/μm)?
3. Zahtevana zmogljivost (T/H)?
