Naši izdelki
Brusni prstan za mlin
Tehnične prednosti
Odpornost obrabe mlinskih dodatkov je pomembna. Na splošno mnogi menijo, da kot je težji izdelek, bolj je nosljivo, zato se številne livarne oglašujejo, da njihovi odlitki vsebujejo krom, količina doseže 30%, trdota HRC pa doseže 63-65. Vendar bolj ko je razpršena porazdelitev, večja je verjetnost oblikovanja mikro lukenj in mikro stika na vmesniku med matrico in karbidi, verjetnost zloma pa bo tudi večja. In težji kot je predmet, težje je rezati. Zato izdelava obrabe odpornega in trpežnega brusnega prstana ni enostavno. Brusni prstan v glavnem z naslednjim dvema vrstama materialov.
65MN (65 mangana): Ta material lahko močno izboljša trajnost brušenega obroča. Ima značilnosti visoke trdote, odlično odpornost proti obrabi in dobre odpornosti na magnetizem, v glavnem se uporablja v polju za predelavo praška, kjer mora izdelek odstraniti železo. Odpornost proti obrabi in žilavost je mogoče močno izboljšati z normalizacijo in kaljenjem toplotne obdelave.
MN13 (13 mangana): Trajnost brušenega obroča z MN13 je bila izboljšana v primerjavi s 65MN. Vlitki tega izdelka se po nalivanju obdelajo z vodo, ki imajo vodno žilavost, vlitki imajo večjo natezno trdnost, trdoto, plastičnost in ne-magnetne lastnosti po utrjevanju vode, zaradi česar je brusni obroč bolj trpežen. Ko je med tekom podvržena hudemu udarcu in močni tlačni deformaciji, bo površina podvrgla utrjevanju dela in oblikovanja martenzita, s čimer se bo oblikovala zelo odporna površinska plast, notranja plast ohranja odlično žilavost, tudi če se nosi na zelo tanki površini, lahko brusilni valj še vedno zdrži večje udarne obremenitve.
