chanpin

Naše výrobky

Rollerový mlyn Series Raymond

Raymond Roller Mill je tiež známy ako séria R Raymond Mill, je vznikol v 80. rokoch 20. storočia a vynájdil ho Raymond Brothers. V súčasnosti má Raymond Mill predbežnú štruktúru s viac ako sto rokov rozvoja a inovácií. Guilin Hongcheng prijal nové a pokročilé technológie na modernizáciu technických ukazovateľov Raymond Mill Series Raymond Mill. Tento mlynský mlyn Raymond sa široko používa na brúsenie akýchkoľvek nekovových minerálov s MOHovou tvrdosťou pod 7 a vlhkosťou pod 6%, ako je vápenec, kalcit, aktívny uhlík, mastenec, dolomit, oxid titaničitý, kremeň, bauxit, mramor, grafy, klikán, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, klautický, kalspar. Diabase, gangu, wollastonit, rýchle vápno, karbid kremíka, bentonit, mangán. Finess je možné upraviť od 0,18 mm do 0,038 mm (80-400 ôk). Snažíme sa maximalizovať efektívnosť mletia mlyna podľa vašich požiadaviek vrátane požadovanej jemnosti a výstupu, ak potrebujete Raymond Mill, kliknite na Kontakt teraz nižšie.

Chceli by sme vám odporučiť optimálny model brúsenia mlyna, aby ste sa uistili, že získate požadované výsledky mletia. Prosím, povedzte nám nasledujúce otázky:

1. Vaša surovina?

2. Požadovaná jemnosť (sieť/μm)?

3. Požiadavka (T/H)?

 

  • Maximálna veľkosť kŕmenia:15-40 mm
  • Kapacita:1-20T / h
  • Jemnosť:38-180 μm

technický parameter

Model Počet valcov Priemerný priemer brúsenia stola (mm) Veľkosť kŕmenia (mm) Jemnosť (mm) Kapacita (t/h) Sila (kw)
2R2713 2 780 ≤15 0,18-0.038 0,3-3 46
3R3220 3 970 ≤ 25 0,18-0.038 1-5.5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤ 25 0,18-0.038 1-5.5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤ 25 0,18-0.038 1-5.5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0,18-0.038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤ 40 0,18-0.038 5-20 264/314

Poznámka: 1. Vyššie uvedené údaje berú vápenec ako príklad pre referenciu. 2. Zberateľ pulzného prachu nie je štandardnou konfiguráciou a ktorá sa vyberie podľa potreby.

Spracovanie
materiál

Uplatniteľné materiály

Guilin Hongcheng Grinding Mills sú vhodné na brúsenie rôznych nekovových minerálnych materiálov s tvrdosťou MOHS pod 7 a vlhkosťou pod 6%, konečná jemnosť je možné upraviť medzi 60-2500Mesh. Uplatniteľné materiály, ako sú mramor, vápenec, kalcit, fullspar, aktívne uhlíka, barit, fluorit, sadra, hlinka, grafit, kaolíny, wollastonit, Quicklime, mangánska ruda, bentonit, mastenca, abest, azbest, sľub, klince, kvartz, keramika, biuxit, atď.

  • uhličitan vápenatý

    uhličitan vápenatý

  • dolomit

    dolomit

  • vápencový

    vápencový

  • mramor

    mramor

  • masť

    masť

  • Technické výhody

    Brúsny mlyn je v stereo-chemickej štruktúre, konzumuje malú podlahovú plochu. Zariadenie má silné systematické, pretože dokáže zorganizovať nezávislý a kompletný výrobný systém drvenia surovín, prepravy, mletie do zbierania, skladovania a balenia výroby.

    Brúsny mlyn je v stereo-chemickej štruktúre, konzumuje malú podlahovú plochu. Zariadenie má silné systematické, pretože dokáže zorganizovať nezávislý a kompletný výrobný systém drvenia surovín, prepravy, mletie do zbierania, skladovania a balenia výroby.

    Vodičský systém (dvojité prevodové prevody, jedno prevodovka a redukcia) a klasifikácia systému (klasifikátor a analyzátor) je možné nakonfigurovať podľa požiadaviek na materiál alebo zákazníka, aby sa zabezpečila najlepšia prevádzková podmienka.

    Vodičský systém (dvojité prevodové prevody, jedno prevodovka a redukcia) a klasifikácia systému (klasifikátor a analyzátor) je možné nakonfigurovať podľa požiadaviek na materiál alebo zákazníka, aby sa zabezpečila najlepšia prevádzková podmienka.

    V závislosti od materiálu na konfiguráciu potrubia a dúchadlového systému, aby sa znížilo odpor vetra a oderu potrubia, čím sa zabezpečila vysoká kapacita.

    V závislosti od materiálu na konfiguráciu potrubia a dúchadlového systému, aby sa znížilo odpor vetra a oderu potrubia, čím sa zabezpečila vysoká kapacita.

    Aplikovaná vysoko kvalitná zahustená oceľ na výrobu dôležitých častí, aplikovaný vysoko výkonný materiál odolný voči opotrebeniu na výrobu dielov odolných voči opotrebovaniu. Zariadenie má vysoké nehnuteľnosti odolné voči opotrebeniu a spoľahlivú prevádzku.

    Aplikovaná vysoko kvalitná zahustená oceľ na výrobu dôležitých častí, aplikovaný vysoko výkonný materiál odolný voči opotrebeniu na výrobu dielov odolných voči opotrebovaniu. Zariadenie má vysoké nehnuteľnosti odolné voči opotrebeniu a spoľahlivú prevádzku.

    Centralizovaný riadený elektrický systém realizoval bezpilotnú prevádzku a ľahkú údržbu.

    Centralizovaný riadený elektrický systém realizoval bezpilotnú prevádzku a ľahkú údržbu.

    Na zvládnutie vzduchu je možné aplikovať pulzný výfukový systém. Účinnosť filtrovania môže dosiahnuť 99,9%.

    Na zvládnutie vzduchu je možné aplikovať pulzný výfukový systém. Účinnosť filtrovania môže dosiahnuť 99,9%.

    Produktové prípady

    Navrhnuté a postavené pre profesionálov

    • Absolútne žiadny kompromis o kvalite
    • Robustná a odolná konštrukcia
    • Komponenty najvyššej kvality
    • Vytvrdená nehrdzavejúca oceľ, hliník
    • Nepretržitý rozvoj a zlepšenie
    • Raymond Roller Mill China Raymond Mill Dodávatelia
    • Čína Raymond Mill Výrobcovia
    • R Séria Raymond Mill
    • Raymond Brinding Stroj
    • Mlynský mlyn
    • Čína Raymond Mill Výrobcovia

    Štruktúra

    Technické výhody

    Odolnosť opotrebovania príslušenstva Raymond Roller Mill je významná. Všeobecne platí, že veľa ľudí sa domnieva, že čím ťažšie je produkt, tým viac je nositeľnejšie, preto mnoho zlievární inzeruje, že ich odliatky obsahujú chróm, množstvo dosahuje 30%a tvrdosť HRC dosahuje 63-65. Čím viac sa však distribúcia rozptýli, tým väčšia je pravdepodobnosť vytvorenia mikroúrov a mikro-prasklín na rozhraní medzi matricou a karbidmi a pravdepodobnosť zlomeniny bude tiež väčšia. A čím ťažšie je objekt, tým ťažšie je rezať. Z tohto dôvodu nie je ľahké vytvárať odolný a odolný brúsny krúžok. Brúsny krúžok hlavne s použitím nasledujúcich dvoch typov materiálov.

     

    65 mn (65 mangánu): Tento materiál môže výrazne zlepšiť trvanlivosť mletia. Má charakteristiky vysokej tvrdosti, vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu a dobrému magnetizmu, používa sa hlavne v poli spracovania prášku, kde produkt potrebuje na odstránenie železa. Odolnosť proti opotrebeniu a húževnatosť sa dá výrazne zlepšiť normalizáciou a zmierňovaním tepelného spracovania.

     

    MN13 (13 mangánu): Trvanlivosť odlievania mletia s MN13 sa zlepšila v porovnaní so 65 mn. Odliatky tohto produktu sa po naliatí ošetrí vodnou húževnatosťou, odliatky majú po kategórii voda vyššiu pevnosť v ťahu, tvrdosť, plasticitu a nemagnetické vlastnosti, vďaka čomu je brúsny krúžok odolnejší. Keď sa počas behu vystavuje závažnému nárazu a silnej deformácii tlaku, povrch sa podlieha tvrdeniu práce a vytvorí martenzit, čím sa vytvorí vysoko odolná povrchová vrstva odolná voči opotrebeniu, vnútorná vrstva si udržuje vynikajúcu húževnatosť, aj keď sa nosí na veľmi tenký povrch, brúsny valček môže stále mať väčšie nárazové zaťaženie.

    Chceli by sme vám odporučiť optimálny model brúsenia mlyna, aby ste sa uistili, že získate požadované výsledky mletia. Prosím, povedzte nám nasledujúce otázky:
    1. Vaša surovina?
    2. Požadovaná jemnosť (sieť/μm)?
    3. Požiadavka (T/H)?