chanpin

Naše výrobky

HCH ultrajemný mletý mlyn

Ultrajemný mlyn HCH je minerálny ultrajemný práškový stroj, ktorý sa používa hlavne na výrobu jemného prášku, tento ultrajemný mlyn sa aplikuje pri mletí nekovových minerálnych rúd s tvrdosťou MOHS menšou ako 7 a vlhkosťou menšou ako 6%. Ako je mastenec, kalcit, uhličitan vápenatý, dolomit, bentonit, grafit, uhlík a iné minerály. Táto čínska ultrajemná mlynček sa navrhuje na spracovanie superfínového prášku pre jeho vysokú efektívnosť mletia, úsporu energie, primeraný dizajn, menšiu stopu, ľahkú prevádzku, rozmanitú aplikáciu a nákladovo efektívne. Vyrábame vynikajúce ultrajemne mlyny v našom výrobnom zariadení ISO9001: 2015, ponúkame ultrajemne brúsny mlyn s prispôsobenou službou, službu EPC, aby ste splnili vaše požiadavky, kliknite na kontakt, ak si chcete objednať brúsny mlyn.

Chceli by sme vám odporučiť optimálny model brúsenia mlyna, aby ste sa uistili, že získate požadované výsledky mletia. Prosím, povedzte nám nasledujúce otázky:

1. Vaša surovina?

2. Požadovaná jemnosť (sieť/μm)?

3. Požiadavka (T/H)?

  • Maximálna veľkosť kŕmenia:10 mm
  • Kapacita:1-22T/h
  • Jemnosť:5-45 μm

technický parameter

Model Veľkosť kŕmenia (mm) Jemnosť (mm) Kapacita (t/h) Hmotnosť (t) Celkový výkon (KW)
HCH780 ≤10 0,04-0,005 0,7-3,8 17.5 144
HCH980 ≤10 0,04-0,005 1,3-6.8 20 237
HCH1395 ≤10 0,04-0,005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0,04-0,005 5-22 70 680

Spracovanie
materiál

Uplatniteľné materiály

Guilin Hongcheng Grinding Mills sú vhodné na brúsenie rôznych nekovových minerálnych materiálov s tvrdosťou MOHS pod 7 a vlhkosťou pod 6%, konečná jemnosť je možné upraviť medzi 60-2500Mesh. Uplatniteľné materiály, ako sú mramor, vápenec, kalcit, fullspar, aktívne uhlíka, barit, fluorit, sadra, hlinka, grafit, kaolíny, wollastonit, Quicklime, mangánska ruda, bentonit, mastenca, abest, azbest, sľub, klince, kvartz, keramika, biuxit, atď.

  • uhličitan vápenatý

    uhličitan vápenatý

  • dolomit

    dolomit

  • vápencový

    vápencový

  • mramor

    mramor

  • masť

    masť

  • Technické výhody

    Vyšší drviaci pomer. Veľkosť kŕmnych častíc, ktorá je menšia ako 10 mm, sa môže spracovávať na jemnosť <10 μm (97% prechodu). a konečná jemnosť menšia ako 3um predstavovala asi 40%, čo prispieva k väčšej špecifickej ploche povrchu.

    Vyšší drviaci pomer. Veľkosť kŕmnych častíc, ktorá je menšia ako 10 mm, sa dá spracovať na jemnosť<10 μm (97% prechodu). a konečná jemnosť menšia ako 3um predstavovala asi 40%, čo prispieva k väčšej špecifickej ploche povrchu.

    Systém odstraňovania pulzného prachu (patentové číslo: CN200920140944.3) má účinnosť odstraňovania prachu až do 99,9%, čo zaisťuje bezprášné prostredie v dielni, ktoré je jedným z patentov Guilin Hongcheng. Pomocou stlačeného vzduchu na čistenie každého filtračného vrecka osobitne, aby ste predišli dlhodobej akumulácii prachu a upchávania vrecka filtra.

    Systém odstraňovania pulzného prachu (patentové číslo: CN200920140944.3) má účinnosť odstraňovania prachu až do 99,9%, čo zaisťuje bezprášné prostredie v dielni, ktoré je jedným z patentov Guilin Hongcheng. Pomocou stlačeného vzduchu na čistenie každého filtračného vrecka osobitne, aby ste predišli dlhodobej akumulácii prachu a upchávania vrecka filtra.

    Systém klasifikácie povinných turbín (patentové číslo: ZL201030143470.6). Konečná veľkosť častíc je rovnomerná a jemná, jemnosť sa dá ľahko upraviť medzi 0,04 mm (400 ôk) do 0,005 mm (2500 ôk). Výrobky rôznych jemnosti môžu uspokojiť dopyt po trhu a zlepšiť konkurencieschopnosť podnikov.

    Systém klasifikácie povinných turbín (patentové číslo: ZL201030143470.6). Konečná veľkosť častíc je rovnomerná a jemná, jemnosť sa dá ľahko upraviť medzi 0,04 mm (400 ôk) do 0,005 mm (2500 ôk). Výrobky rôznych jemnosti môžu uspokojiť dopyt po trhu a zlepšiť konkurencieschopnosť podnikov.

    Nižšia spotreba, vynikajúca absorpcia nárazu, kompaktná štruktúra. Brúsené koleso a brúsny prsteň sú vyrobené z konkrétnej ocele odolnej voči opotrebeniu pre dlhšiu životnosť. Hlavná mlyná základňa využívajúca integrálnu liatinovú štruktúru, aby sa zabezpečila tuhá štruktúra a dobrý výkon absorpcie nárazov.

    Nižšia spotreba, vynikajúca absorpcia nárazu, kompaktná štruktúra. Brúsené koleso a brúsny prsteň sú vyrobené z konkrétnej ocele odolnej voči opotrebeniu pre dlhšiu životnosť. Hlavná mlyná základňa využívajúca integrálnu liatinovú štruktúru, aby sa zabezpečila tuhá štruktúra a dobrý výkon absorpcie nárazov.

    Produktové prípady

    Navrhnuté a postavené pre profesionálov

    • Absolútne žiadny kompromis o kvalite
    • Robustná a odolná konštrukcia
    • Komponenty najvyššej kvality
    • Vytvrdená nehrdzavejúca oceľ, hliník
    • Nepretržitý rozvoj a zlepšenie
    • Výrobcovia hmle mlynu v Číne
    • Čína ultrajemná mlynček
    • Čína výrobca ultrajemných mlynov
    • Čína ultrajemne mlynár továreň
    • Dodávateľ China Ultrating Mill
    • Čína výrobcovia ultrajemne mlyna
    • HCH Ultra Fine Brinding Mill
    • HCH ultrajemný vertikálny valčekový mlyn

    Štruktúra

    HCH Ultrajemné brúsenieMlyn pozostáva z hlavného mlyna, klasifikátora, vysokotlakového ventilátora, cyklónového kolektora, rúr, elektromagnetického vibračného podávača, elektrickej distribučnej skrinky atď.

    Veľké kúsky materiálov sú rozdrvené do malých častíc drvičom a potom sa posielajú do skladovacieho koša výťahom a potom sa odosielajú do podnosu na otočnom stole cez vibračné podávače a naklonené napájacie potrubie. Materiál je rozptýlený na obvod kruhu pod pôsobením odstredivej sily a spadá do pretekárskej dráhy mletia a potom nárazom, zvinutý a uzemnený prsteňovým valčekom sa prášky stávajú ultra jemným práškom po spracovaní trojvrstvových krúžkov. Vysokotlakový dúchadlo odstraňuje vonkajší vzduch nasávaním a privádza drvený materiál do koncentrátora prášku. Rotujúce obežné kolesá v klasifikátore prášku spôsobujú, že hrubé materiály spadajú späť a sú opätovné. Kvalifikované jemné prášky vstupujú do cyklónového kolektora prášku s prietokom vzduchu a sú prepustené z vypúšťania v dolnej časti cyklónu ako hotový produkt.

    HCH štruktúra

    Chceli by sme vám odporučiť optimálny model brúsenia mlyna, aby ste sa uistili, že získate požadované výsledky mletia. Prosím, povedzte nám nasledujúce otázky:
    1. Vaša surovina?
    2. Požadovaná jemnosť (sieť/μm)?
    3. Požiadavka (T/H)?