Pokročilá a primeraná štruktúra, minimálna vibrácia a hluk, mlyn beží hladko a má vyššiu účinnosť mletia.
Naše výrobky
HC1700 mlynský mlyn na kyvadlo
technický parameter
| Model | Počet valcov | Priemer brúsneho krúžku （mm） | Veľkosť kŕmenia (mm) | Jemnosť (mm) | Kapacita (t/h) | Celkový výkon (KW) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0,038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
Spracovanie
materiál
Uplatniteľné materiály
Guilin Hongcheng Grinding Mills sú vhodné na brúsenie rôznych nekovových minerálnych materiálov s tvrdosťou MOHS pod 7 a vlhkosťou pod 6%, konečná jemnosť je možné upraviť medzi 60-2500Mesh. Uplatniteľné materiály, ako sú mramor, vápenec, kalcit, fullspar, aktívne uhlíka, barit, fluorit, sadra, hlinka, grafit, kaolíny, wollastonit, Quicklime, mangánska ruda, bentonit, mastenca, abest, azbest, sľub, klince, kvartz, keramika, biuxit, atď.
uhličitan vápenatý
dolomit
vápencový
mramor
masť
Technické výhody
V porovnaní s tradičným mlynom Raymondom môže byť viac surovín na jednotke a kapacita je o 40% vyššia ako tradičný mlyn Raymond, zatiaľ čo spotreba energie ušetrila viac ako 30%.
Účinnosť zberu prachu je vybavená pulzným zberateľom prachu, a to až 99,9%. Celý systém mlyna je zapečatený, ktorý môže v podstate uvedomiť dielňu bez prachu.
Pomocou nového konštrukcie tesnenia vyplnenia maziva 500-800 hodín raz, čo pomáha znižovať čas a náklady na údržbu. A brúsny krúžok môže byť vymenený bez rozobrania brúsneho valčekového zariadenia, ľahkej údržby.
Produktové prípady
Navrhnuté a postavené pre profesionálov
- Absolútne žiadny kompromis o kvalite
- Robustná a odolná konštrukcia
- Komponenty najvyššej kvality
- Vytvrdená nehrdzavejúca oceľ, hliník
- Nepretržitý rozvoj a zlepšenie
Štruktúra
HC1700 MLINDING MLINE STRÁNKY SA MILIN, KLASOVANIE CONSTRACT TURBINE, ROUPOVÝ SYSTÉM, Vysokotlakového dúchadla, dvojitého cyklónového kolektora, kolektora pulzného vzduchu, podávača, elektronického ovládacieho motora, čeľusťového drviča, panvicového výťahu. Hlavný mlyn pozostáva z podstavca, spiatočného vzduchového boxu, lopaty, valca, krúžku, krytu kapucne a motora.
Suroviny sa odosielajú do násypky na kŕmenie a potom sa odhodia do drviča, aby sa rozdrvili do častíc menej ako 40 mm. Materiály sú zdvihnuté do zásobného zásobníka výťahom a potom ich rovnomerne odosielajú do hlavného mlyna na brúsenie podávačom. Kvalifikované jemné prášky sa klasifikujú a vyhodia do kolektora pulzného prachu ako produkt a nakoniec sa vypustia z kolektora prachu, produkt sa prepravuje do skladovania prášku. Systém je navrhnutý ako systém s otvoreným obvodom s plným zberom prachu pulzov, takže zariadenie má vyššiu kapacitu a minimálne znečistenie. Brúsenie mlyna HC má veľmi vysokú priepustnosť, takže produkt sa nemôže zabaliť ručne nabláňaním, balenie sa má vykonať po odoslaní prášku do skladovacej nádrže.
Chceli by sme vám odporučiť optimálny model brúsenia mlyna, aby ste sa uistili, že získate požadované výsledky mletia. Prosím, povedzte nám nasledujúce otázky:
1. Vaša surovina?
2. Požadovaná jemnosť (sieť/μm)?
3. Požiadavka (T/H)?
