Конечный продукт имеет стабильное качество. Короткое время задержки материала, чтобы быть заземленным, может обеспечить даже форму частиц и отличную текучесть. Немного содержания железа легко удалить, чтобы гарантировать высокую белизную и чистоту.
Наши продукты
HLM вертикальный ролик
технический параметр
HLM Vertical Roller Mill Series (химическая промышленность)
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Емкость (т/ч) | Размер кормления (мм) | Продукт влага | Тонкость (10-40 мкм) | Конечная порошка влага (%) | Власть (кВт) |
| HLM10/2x | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2x | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2x | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2x | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2x | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2x | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Примечание. Индекс шлифования сырья ≤18 кВт/т.
HLM вертикальный ролик для грубого цемента
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Емкость (т/ч) | Продукт влага | Тонкость | Власть (кВт) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Примечание. Скорость шлифования сырья 1,13 кВт/т.
HLM Vertical Roller Mill для клинкера
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Емкость (т/ч) | Продукт влага | Удельная площадь поверхности | Власть (кВт) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260M2/кг (r0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Примечание. Скорость шлифования сырья 18 кВт/т.
HLM Vertical Roller Mill для шлака
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Емкость (т/ч) | Продукт влага | Удельная площадь поверхности | Власть (кВт) |
| HLM26/s | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420M2/кг | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Примечание. Индекс шлифования сырья ≤25 кВт/т. Скорость шлифования сырья ≤30 кВт/т.
HLM вертикальная мельница для углерода
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Емкость (т/ч) | Продукт влага | Углеродная тонкость | Власть (кВт) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Модель | Средний диаметр шлифовального стола (мм) | Емкость (т/ч) | Продукт влага | Углеродная тонкость | Власть (кВт) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
ПРИМЕЧАНИЕ: индекс жесткой ленты углерода 50 ~ 70
Обработка
материалы
Применимые материалы
Гилиновые шлифовальные мельницы Hongcheng подходят для измельчения разнообразных неметаллических минеральных материалов с твердостью MOHS ниже 7 и влаги ниже 6%, конечная тонкость может быть скорректирована между 60-2500 мш. Применимые материалы, такие как мрамор, известняк, кальцит, полевой шпат, активированный углерод, барит, флуорит, гипс, глиня, графит, каолин, волластонит, быстрый раз, марганцевая руда, бентонит, тальк, асбест, слюда, глюкера, фальдс, Quartz, Ceramics, Bauxite и т. Д. Пожалуйста, пожалуйста.
карбонат кальция
Доломит
известняк
мрамор
тальк
Технические преимущества
Более высокая эффективность шлифования, более низкое энергопотребление. Потребление мощности на 40% -50% ниже, чем шариковая мельница. Единый блок имеет высокую пропускную способность и может использовать электроэнергию в долине.
Защита окружающей среды. Вся система вертикальной роликовой мельницы HLM имеет низкую вибрацию и низкий уровень шума, она герметизируется и работает под отрицательным давлением, без разлива пыли и может в основном реализовать мастерскую без пыли.
Простота обслуживания, более низкие эксплуатационные расходы. Шлифовальный ролик можно вытащить из машины через гидравлическое устройство, большое пространство для технического обслуживания. Обе две стороны роликовой оболочки могут быть использованы для более длительного рабочего срока службы. Мельница может работать без сырья на таблице шлифования, что стирает сложность старта.
Ролики с устройством, контролируемым высотой, что может избежать сильной вибрации, вызванной недостатком материала на столе. Недавно разработанный компонент уплотнения ролика обеспечивает надежное уплотнение без герметизации воздуходувки, что может снизить содержание кислорода в мельнице, чтобы предотвратить возможность взрыва.
Мельница интегрирует раздавливание, сушки, шлифование, классификацию и передачу материалов в одной непрерывной автоматизированной работе. Компактная компоновка требует меньше площади, что составляет 50% от шаровой мельницы. Он может быть установлен на открытом воздухе, более низкая стоимость строительства может сэкономить первоначальные инвестиции.
Высокая степень автоматизации. Он принимает систему автоматического управления ПЛК и может реализовать дистанционное управление, простоту работы и техническое обслуживание, экономия затрат на рабочую силу.
Особенности высокой способности сушки с прямым контактом с горячим воздухом с материалом на мельнице, максимальная влажность кормления составляет до 15%. Отдельная сушильная машина и энергия для мельницы могут быть сохранены. Вертикальная мельница может удовлетворить материалы при различной влаге, регулируя температуру горячего воздуха.
Продукты
Спроектирован и построен для профессионалов
- Абсолютно нет компромисса по качеству
- Прочная и прочная конструкция
- Компоненты высочайшего качества
- Закаленная нержавеющая сталь, алюминий
- Непрерывное развитие и улучшение
Структура и принцип
Когда работает вертикальная роликовая мельница, двигатель управляет редуктором, чтобы повернуть циферблат, сырье доставляется в центр циферблата от ротационного фидера воздушного блокировки. Материал перемещается к краю циферблата из -за влияния центробежной силы и заземляется силой ролика и измельченным через сжимание, шлифование и резку. Одновременно горячий воздух взорвается вокруг циферблата и бровя вверх по материалу земли. Горячий воздух высушит плавучий материал и взорвал грубый материал обратно на циферблат. Мелкий порошок будет доведен до классификатора, квалифицированный тонкий порошок вытекает из мельницы и собирается коллекционером пыли, в то время как грубый порошок упадет до циферблата лезвием классификатора и снова будет заземлен. Этот цикл - весь процесс шлифования.
HLM Вертикальная роликовая мельница с использованием стандартных модулей для разработки и изготовления устройства давления. По мере увеличения пропускной способности числа роликов будут увеличиваться (мы можем использовать 2, 3 или 4, максимум 6 роликов) в правильной перестановке и комбинации, чтобы установить различные серии оборудования с различными способностями минимальными стандартными частями для удовлетворения требований различных материалов, тонкости и выходов.
Уникальная система сбора пыли I I
Система сбора одиночной пыли II
Система сбора вторичной пыли
Мы хотели бы порекомендовать вам оптимальную модель шлифовальной мельницы, чтобы убедиться, что вы получили желаемые результаты шлифования. Пожалуйста, сообщите нам следующие вопросы:
1. Ваше сырье?
2. Обеспеченная тонкости (сетка/мкм)?
3. Приведенная емкость (т/ч)?
