Устойчивость к износу мельничных аксессуаров является значительной. Как правило, многие считают, что чем труднее продукт, тем более носится, поэтому многие литейные завод рекламируют, что их отливки содержат хром, количество достигает 30%, а твердость HRC достигает 63-65. Тем не менее, чем более рассеян распределение, тем больше вероятность образования микро-дыры и микроаллеров на границе раздела между матрицей и карбидами, и вероятность перелома также будет больше. И чем сложнее объект, тем сложнее разрезать. Следовательно, создать износостойкое и прочное измельчающее кольцо нелегко. Шлифовальное кольцо в основном с использованием следующих двух типов материалов.
65 мн (65 марганца): этот материал может значительно улучшить долговечность шлифовального кольца. Он имеет характеристики высокой твердости, превосходной износостойкости и хорошей стойкости магнетизма, в основном используется в поле обработки порошка, где продукт должен удалить железо. Устойчивость к износу и вязкость могут быть значительно улучшены путем нормализации и смягчения термообработки.
MN13 (13 марганца): долговечность литья из шлифовального кольца с MN13 была улучшена по сравнению с 65 мн. Отливы этого продукта обрабатываются вязкостью воды после заливки, отливки имеют более высокую прочность на растяжение, твердость, пластичность и немагнитные свойства после упрочнения воды, что делает шлифовальное кольцо более долговечным. При подверженности сильного воздействия и сильного деформации давления во время бега поверхность будет подвергаться упрочнению работы и образует мартенсит, тем самым образуя высоко износостойкий поверхностный слой, внутренний слой сохраняет превосходную вязкость, даже если его носят на очень тонкую поверхность, шлифовальный ролик все еще может с большими шоковыми нагрузками.