Chanpin

Produsele noastre

HLMX 2500 Mesh Superfine Powder Grinding Mill

Avem câteva decenii de experiență în fabricarea fabricii de măcinare super fine. Seria HLMX Super Fine Mill este dezvoltat în mod independent de inginerii noștri, care este utilizat pentru producția pe scară largă de pulberi nemetalice. Această moară de măcinare a pulberii superfine de 2500 de plasă folosind separatoare statice și dinamice, care este capabilă să producă o finețe reglabilă de la 325 ochiuri de plasă (40 μm) la 2500 plasă (5μm), capacitatea atinge 40T/h. Această fabrică de superfină are o eficiență mai mare de măcinare, consum mai mic, ecologic, care este utilizat pe scară largă pentru a zdrobi calcarul, calcita, carbonatul de calciu, caolinul, marmura, baritul, bentonita, pirofilitul, etc. Oferim servicii profesionale personalizate, inginerii noștri vă vor ajuta în selecția modelului de moară de măcinare, de la finală, calitatea finală a produsului, debit la serviciul de după vânzare, pentru a vă asigura că vă obțineți rezultate de șlefuire, de la finală, calitate a produsului, debit la serviciul de după vânzare, pentru a vă asigura că vă obțineți rezultatele de șlefuire, de la finală, de calitate a produsului, de transfer la serviciul de după vânzare, pentru a vă asigura că vă obțineți rezultate de șlefuire, de la finală, calitate a produsului. Vă rugăm să faceți clic pe Contact acum mai jos pentru a ne spune cerințele dvs.!

Dorim să vă recomandăm modelul optim de moară de măcinare pentru a vă asigura că obțineți rezultatele dorite de măcinare. Vă rugăm să ne spuneți următoarele întrebări:

1. Materia primă?

2. Finețea necesară (Mesh/μm)?

3. Capacitate necesare (t/h)?

 

 

 

  • Dimensiunea maximă de alimentare:20mm
  • Capacitate:4-40T/h
  • Fineţe:325-2500 Mesh

parametrul tehnic

Model Diametrul inelului de măcinare (mm) Hrănirea umidității Fineţe Capacitate (t/h)
HLMX1000 1000 ≤5%

7μm-45μm

(Finețea poate ajunge la 3μm

Cu un sistem de clasificare cu mai multe capete)

3-12
HLMX1100 1100 ≤5% 4-14
HLMX1300 1300 ≤5% 5-16
HLMX1500 1500 ≤5% 7-18
HLMX1700 1700 ≤5% 8-20
HLMX1900 1900 ≤5% 10-25
HLMX2200 2200 ≤5% 15-35
HLMX2400 2400 ≤5% 20-40

Prelucrare
materiale

Materiale aplicabile

Fabricile de măcinare Guilin Hongcheng sunt potrivite pentru șlefuirea materialelor minerale non-metalice diverse, cu duritate MOHS sub 7 și umiditate sub 6%, finerea finală poate fi ajustată între 60-2500MESH. Materiale aplicabile, cum ar fi marmura, calcarul, calcita, feldspatul, carbonul activ, baritul, fluoritul, gipsul, lutul, grafitul, kaolinul, wollastonite, clime, minere de mangan, bentonite, talc, azbest, mica, clinker, feldspar, quartz, ceramică, bauxit, etc.

  • carbonat de calciu

    carbonat de calciu

  • dolomită

    dolomită

  • calcar

    calcar

  • marmură

    marmură

  • talc

    talc

  • Avantaje tehnice

    Eficiență ridicată de măcinare și economisire de energie. Capacitatea unei unități poate ajunge la 40t/h. Folosind clasificatori cu un singur cap și cu mai multe cap, nu este nevoie să utilizați separarea și clasificarea secundară a aerului și poate economisi 30% -50% consum de energie decât fabricile obișnuite.

    Eficiență ridicată de măcinare și economisire de energie. Capacitatea unei unități poate ajunge la 40t/h. Folosind clasificatori cu un singur cap și cu mai multe cap, nu este nevoie să utilizați separarea și clasificarea secundară a aerului și poate economisi 30% -50% consum de energie decât fabricile obișnuite.

    Produsul final are o calitate stabilă. Timpul scurt al materialului pentru a fi măcinat, reducând măcinarea repetată, este mai ușor să detectați distribuția mărimii particulelor și compoziția produselor, puținele conținut de fier este ușor de eliminat pentru a garanta albul și puritatea ridicată.

    Produsul final are o calitate stabilă. Timpul scurt al materialului pentru a fi măcinat, reducând măcinarea repetată, este mai ușor să detectați distribuția mărimii particulelor și compoziția produselor, puținele conținut de fier este ușor de eliminat pentru a garanta albul și puritatea ridicată.

    Protecția mediului. Moara verticală HLMX are vibrații minime și zgomot. Întregul sistem sigilat funcționează în deplină presiune negativă nu garantează poluarea aerului în atelier.

    Protecția mediului. Moara verticală HLMX are vibrații minime și zgomot. Întregul sistem sigilat funcționează în deplină presiune negativă nu garantează poluarea aerului în atelier.

    Ușurință de întreținere, costuri de funcționare mai mici. Ruloul de măcinare poate fi scos din mașină prin dispozitivul hidraulic, un spațiu mare pentru întreținere. Cele două părți ale cochiliei cu role pot fi folosite ambele pentru prelungirea vieții profesionale. Moara poate rula fără materie primă pe masa de măcinare, ceea ce șterge dificultatea de a începe.

    Ușurință de întreținere, costuri de funcționare mai mici. Ruloul de măcinare poate fi scos din mașină prin dispozitivul hidraulic, un spațiu mare pentru întreținere. Cele două părți ale cochiliei cu role pot fi folosite ambele pentru prelungirea vieții profesionale. Moara poate rula fără materie primă pe masa de măcinare, ceea ce șterge dificultatea de a începe.

    Fiabilitate ridicată. Dispozitivul de limită a rolei este utilizat pentru a preveni vibrațiile cauzate de întreruperea materialelor în timpul funcționării morii. Componenta recent proiectată de etanșare a rolelor asigură etanșarea fiabilă fără a sigda ventilatorul, ceea ce poate scădea conținutul de oxigen în moară pentru a preveni posibilitatea exploziei.

    Fiabilitate ridicată. Dispozitivul de limită a rolei este utilizat pentru a preveni vibrațiile cauzate de întreruperea materialelor în timpul funcționării morii. Componenta recent proiectată de etanșare a rolelor asigură etanșarea fiabilă fără a sigda ventilatorul, ceea ce poate scădea conținutul de oxigen în moară pentru a preveni posibilitatea exploziei.

    Moara integrează zdrobirea, uscarea, șlefuirea, clasificarea și transmiterea materialelor într -o operație continuă, automatizată. Aspectul compact necesită o amprentă mai mică, care reprezintă 50% din moara cu bilă. Poate fi instalat în aer liber, costuri de construcție mai mici pentru a economisi investiții inițiale.

    Moara integrează zdrobirea, uscarea, șlefuirea, clasificarea și transmiterea materialelor într -o operație continuă, automatizată. Aspectul compact necesită o amprentă mai mică, care reprezintă 50% din moara cu bilă. Poate fi instalat în aer liber, costuri de construcție mai mici pentru a economisi investiții inițiale.

    Grad ridicat de automatizare. Acesta adoptă sistemul de control automat al PLC și poate realiza telecomanda, care este ușor de funcționat, convenabil de întreținut și reduce costurile forței de muncă.

    Grad ridicat de automatizare. Acesta adoptă sistemul de control automat al PLC și poate realiza telecomanda, care este ușor de funcționat, convenabil de întreținut și reduce costurile forței de muncă.

    Cazuri de produse

    Proiectat și construit pentru profesioniști

    • Absolut niciun compromis în ceea ce privește calitatea
    • Construcție robustă și durabilă
    • Componente de cea mai înaltă calitate
    • Oțel inoxidabil întărit, aluminiu
    • Dezvoltare continuă și îmbunătățire
    • HLMX 2500 Mesh Superfine Powder Grinding Mill
    • HLMX Super Fine Grinding Mill
    • HLMX Super Fine Mill
    • HLMX Super Fineness Grinding Mill
    • HLMX Super Grinder
    • HLMX Fly Ash Grinding Mill
    • HLMX (3)
    • HLMX 2500 Mesh Superfine Powder Grinding Mill

    Structură și principiu

    Pe măsură ce funcționează moara de măcinare a pulberii superfine HLMX 2500, motorul determină reductorul să rotească cadranul, materiile prime sunt livrate în centrul cadranului din alimentatorul rotativ de blocare a aerului. Materialul se deplasează la marginea cadranului datorită efectului forței centrifuge și decât să fie măcinată de forța rolei și spart sub extrudare, măcinare și tăiere. Simultan, aerul cald este suflat în jurul cadranului și ridică materialul solului. Aerul cald va usca materialul plutitor și va arunca materialul grosier înapoi la cadran. Pulberea fină va fi adusă la clasificator, iar apoi, pulberea fină calificată va curge moara și va fi colectată de colectorul de praf, în timp ce pulberea grosieră va cădea la cadran de lama clasificatorului și va fi din nou la pământ. Acest ciclu este întregul proces de măcinare.

    Structura HLMX

    Sistem de clasificare secundară

    Sistemul de clasificare secundar include clasificatorul superfine, ventilatorul, colectorul de praf, buncărul, transportorul cu șuruburi și conductele. Clasificatorul este mașina de bază a întregului sistem. Seria HLMX Superfine Vertical Mill s -a echipat cu sistemul de clasificare secundară, care este capabil să separe eficient pulberea grosieră de pulbere fină pentru a obține produse în finețe diferită între 800 ochiuri de plasă până la 2000.

    Caracteristici ale sistemului de clasificare secundar

    Eficiență de clasificare ridicată: clasificatorul și ventilatorul sunt controlate de reglarea vitezei de conversie a frecvenței. Prin reglarea vitezei clasificatorului și a rotorului de ventilator, se poate obține rapid diverse finețe a produsului final stabil și fiabil. Eficiența de clasificare este ridicată.

    Clasificator: un dispozitiv de separare a pulberii de economie de energie ridicat și de energie. Un singur rotor sau multi-rotor este utilizat pentru a produce dimensiuni de particule reglabile datorită cerinței reale.

    O gamă largă de finețe: sistemul de clasificare este capabil să selecteze particule fine din materiale. Finețea poate varia de la 800 de ochiuri de plasă până la 2000. Cu sistemul de clasificare secundar poate obține dimensiuni diferite ale particulelor și poate obține, de asemenea, aceeași dimensiune a particulelor în randament ridicat.

    Clasificarea HLMX

    Dorim să vă recomandăm modelul optim de moară de măcinare pentru a vă asigura că obțineți rezultatele dorite de măcinare. Vă rugăm să ne spuneți următoarele întrebări:
    1. Materia primă?
    2. Finețea necesară (Mesh/μm)?
    3. Capacitate necesare (t/h)?