Structura de bază integrală solidă și fiabilă are o rezistență puternică de șoc și poate îmbunătăți stabilitatea și fiabilitatea în timpul funcționării echipamentului.
Produsele noastre
HC Mașină de măcinare super mare
parametrul tehnic
| Model | Numărul de role | Diametrul inelului de măcinare （mm） | Dimensiunea maximă de alimentare （mm） | Finețea （mm） | Capacitate (t/h) | Putere totală (kw) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0.038-0.18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0.038-0.18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0.038-0.18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0.038-0.18 | 45-90 | 1732 |
Prelucrare
materiale
Materiale aplicabile
Fabricile de măcinare Guilin Hongcheng sunt potrivite pentru șlefuirea materialelor minerale non-metalice diverse, cu duritate MOHS sub 7 și umiditate sub 6%, finerea finală poate fi ajustată între 60-2500MESH. Materiale aplicabile, cum ar fi marmura, calcarul, calcita, feldspatul, carbonul activ, baritul, fluoritul, gipsul, lutul, grafitul, kaolinul, wollastonite, clime, minere de mangan, bentonite, talc, azbest, mica, clinker, feldspar, quartz, ceramică, bauxit, etc.
carbonat de calciu
dolomită
calcar
marmură
talc
Avantaje tehnice
Materiile prime sunt într -o distribuție uniformă, ceea ce crește eficiența și ieșirea de măcinare și prelungește timpul de viață al serviciului de purtare a pieselor.
Sistemul de colectare a prafului cu puls are un efect puternic de îndepărtare a prafului, eficiența colectării prafului este de până la 99,9%, ceea ce este mai potrivit pentru condițiile de îndepărtare a prafului, cum ar fi concentrația ridicată de praf și umiditatea ridicată.
Noua structură este compactă, rezonabilă și fiabilă, inelul de măcinare poate fi întreținut și reparat fără a dezasambla, ceea ce poate reduce timpul de întreținere.
Capacul de structură combinat permite înlocuirea rolei de măcinare fără a dezasambla alte părți, ușurința de înlocuire și întreținere.
Moara adoptă o anumită tehnologie de materiale cu aliaj ridicat rezistent la uzură, este mai potrivită pentru condițiile de zdrobire și măcinare a sarcinii grele de înaltă frecvență, iar durata de viață a serviciului este de aproximativ 3 ori mai lungă decât standardul industriei.
Utilizarea structurii cu mai multe straturi pentru a asigura etanșarea rezistentă la praf a dispozitivului de rulare de măcinare (numărul de brevet CN200820113450.1), care poate împiedica eficient să intre în el praful exterior. Umplerea lubrifiantului 500-800 ore o dată, ceea ce ajută la reducerea timpului și a costurilor de întreținere.
Cazuri de produse
Proiectat și construit pentru profesioniști
- Absolut niciun compromis în ceea ce privește calitatea
- Construcție robustă și durabilă
- Componente de cea mai înaltă calitate
- Oțel inoxidabil întărit, aluminiu
- Dezvoltare continuă și îmbunătățire
Structură și principiu
Moara de măcinare a capacității de mare capacitate HC modernizată este formată din moară principală, clasificator, colector de praf și alte componente. Moara principală adoptă structura integrală a bazei de turnare și poate utiliza o bază de amortizare. Sistemul de clasificare adoptă structura clasificatorului turbinei, iar sistemul de colectare adoptă colectarea pulsului.
Materiile prime sunt livrate de stivuitoare la buncăr și zdrobite de concasor la mai puțin de 40 mm, iar materialul este ridicat de lift la buncărul de depozitare al morii. Când materialul este descărcat din buncăr, alimentatorul trimite materialul uniform la moara principală pentru măcinare. Pulberile calificate sunt clasificate de clasificator și apoi intră în colectorul de praf de puls prin conductă. Pulberile sunt colectate de colectorul de praf de impulsuri și evacuate prin portul de descărcare din partea de jos a colectorului de praf de puls și livrate la coșul de gunoi. Sistemul este proiectat ca un sistem cu buclă deschisă, eliminarea prafului este colectarea completă a pulsului, care are eficiență de colectare a pulsului de 99,9%. Produsul de moară poate fi mult crescut și va fi mai ecologic. Deoarece moara de măcinare de capacitate super mare HC, foarte mare, care nu poate fi ambalată manual, trebuie să fie transportată la rezervorul de depozitare a pulberii înainte de ambalare.
Dorim să vă recomandăm modelul optim de moară de măcinare pentru a vă asigura că obțineți rezultatele dorite de măcinare. Vă rugăm să ne spuneți următoarele întrebări:
1. Materia primă?
2. Finețea necesară (Mesh/μm)?
3. Capacitate necesare (t/h)?
