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Moinho de rolos Raymond série R

O moinho de rolos Raymond, também conhecido como moinho Raymond série R, foi criado na década de 1880 e inventado pelos irmãos Raymond. Atualmente, o moinho Raymond conta com uma estrutura avançada, com mais de cem anos de desenvolvimento e inovação. Guilin Hongcheng adotou tecnologias novas e avançadas para aprimorar os indicadores técnicos do moinho Raymond série R. Este moinho Raymond é amplamente utilizado para moer quaisquer minerais não metálicos com dureza Mohs abaixo de 7 e umidade abaixo de 6%, como calcário, calcita, carvão ativado, talco, dolomita, dióxido de titânio, quartzo, bauxita, mármore, feldspato, fluorita, gesso, barita, ilmenita, fosforita, argila, grafite, caulim, diabásio, ganga, volastonita, cal viva, carboneto de silício, bentonita e manganês. A finura pode ser ajustada de 0,18 mm a 0,038 mm (malha 80-400). Nós nos esforçamos para maximizar a eficiência do moinho de acordo com suas necessidades, incluindo a finura e a produção necessárias. Se você precisar do moinho Raymond, clique em CONTATO AGORA abaixo.

Gostaríamos de recomendar o modelo ideal de moinho para garantir que você obtenha os resultados de moagem desejados. Por favor, responda às seguintes perguntas:

1.Sua matéria-prima?

2. Finura necessária (malha/μm)?

3. Capacidade necessária (t/h)?

 

  • Tamanho máximo de alimentação:15-40 mm
  • Capacidade:1-20t/h
  • Finura:38-180μm

parâmetro técnico

Modelo Número de rolos Diâmetro médio da mesa de moagem (mm) Tamanho de alimentação (mm) Finura (mm) Capacidade (t/h) Potência (kw)
2R2713 2 780 ≤15 0,18-0,038 0,3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0,18-0,038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0,18-0,038 5-20 264/314

Nota: 1. Os dados acima usam o calcário como exemplo de referência. 2. O coletor de pó pulsado não é uma configuração padrão e pode ser selecionado conforme necessário.

Processamento
materiais

Materiais aplicáveis

Os moinhos Guilin HongCheng são adequados para moer diversos materiais minerais não metálicos com dureza Mohs abaixo de 7 e umidade abaixo de 6%. A finura final pode ser ajustada entre 60 e 2500 mesh. Materiais aplicáveis ​​como mármore, calcário, calcita, feldspato, carvão ativado, barita, fluorita, gesso, argila, grafite, caulim, volastonita, cal viva, minério de manganês, bentonita, talco, amianto, mica, clínquer, feldspato, quartzo, cerâmica, bauxita, etc. Entre em contato conosco para obter mais detalhes.

  • carbonato de cálcio

    carbonato de cálcio

  • dolomite

    dolomite

  • calcário

    calcário

  • mármore

    mármore

  • talco

    talco

  • Vantagens técnicas

    O moinho de moagem possui estrutura estereoquímica, ocupando pouco espaço. O equipamento possui uma sistemática robusta, pois permite organizar um sistema de produção independente e completo, desde a britagem da matéria-prima, transporte, moagem até a coleta, armazenamento e embalagem da produção.

    O moinho de moagem possui estrutura estereoquímica, ocupando pouco espaço. O equipamento possui uma sistemática robusta, pois permite organizar um sistema de produção independente e completo, desde a britagem da matéria-prima, transporte, moagem até a coleta, armazenamento e embalagem da produção.

    O sistema de acionamento (engrenagem dupla, engrenagem simples e redutor) e o sistema de classificação (classificador e analisador) podem ser configurados de acordo com o material ou a necessidade do cliente, para garantir as melhores condições de operação.

    O sistema de acionamento (engrenagem dupla, engrenagem simples e redutor) e o sistema de classificação (classificador e analisador) podem ser configurados de acordo com o material ou a necessidade do cliente, para garantir as melhores condições de operação.

    Dependendo do material para configurar o sistema de tubulação e soprador, a fim de reduzir a resistência do vento e a abrasão da tubulação, garantindo alta capacidade.

    Dependendo do material para configurar o sistema de tubulação e soprador, a fim de reduzir a resistência do vento e a abrasão da tubulação, garantindo alta capacidade.

    Aço espesso de alta qualidade é utilizado para produzir peças importantes, além de material de alto desempenho e resistente ao desgaste. O equipamento possui alta resistência ao desgaste e operação confiável.

    Aço espesso de alta qualidade é utilizado para produzir peças importantes, além de material de alto desempenho e resistente ao desgaste. O equipamento possui alta resistência ao desgaste e operação confiável.

    Sistema elétrico controlado centralmente, possibilitando operação autônoma e fácil manutenção.

    Sistema elétrico controlado centralmente, possibilitando operação autônoma e fácil manutenção.

    O sistema de exaustão pulsada pode ser aplicado para lidar com o ar residual. A eficiência de filtragem pode chegar a 99,9%.

    O sistema de exaustão pulsada pode ser aplicado para lidar com o ar residual. A eficiência de filtragem pode chegar a 99,9%.

    Casos de produtos

    Projetado e construído para profissionais

    • Absolutamente sem comprometer a qualidade
    • Construção robusta e durável
    • Componentes da mais alta qualidade
    • Aço inoxidável temperado, alumínio
    • Desenvolvimento e melhoria contínua
    • Fornecedores de moinhos Raymond na China
    • fabricantes de moinhos Raymond da China
    • moinho Raymond série r
    • Máquina de moagem Raymond
    • Moinho Raymond
    • fabricantes de moinhos Raymond da China

    Estrutura e Princípio

    Vantagens técnicas

    A resistência ao desgaste dos acessórios do moinho de rolos Raymond é significativa. Geralmente, muitas pessoas consideram que quanto mais duro o produto, mais resistente ao desgaste ele é, portanto, muitas fundições anunciam que suas peças fundidas contêm cromo, cuja quantidade chega a 30% e a dureza HRC atinge 63-65. No entanto, quanto mais dispersa a distribuição, maior a probabilidade de formação de microfuros e microfissuras na interface entre a matriz e os carbonetos, e a probabilidade de fratura também será maior. E quanto mais duro o objeto, mais difícil é de cortar. Portanto, fabricar anéis de moagem resistentes ao desgaste e duráveis ​​não é fácil. Os anéis de moagem utilizam principalmente os dois tipos de materiais a seguir.

     

    65Mn (65 manganês): este material pode aumentar significativamente a durabilidade do anel de moagem. Possui características de alta dureza, excelente resistência ao desgaste e boa resistência ao magnetismo, sendo utilizado principalmente na área de processamento de pó, onde o produto precisa remover o ferro. A resistência ao desgaste e a tenacidade podem ser significativamente melhoradas por meio de tratamento térmico de normalização e revenimento.

     

    Mn13 (13 manganês): a durabilidade da fundição do anel de moagem com Mn13 foi melhorada em comparação com 65Mn. As peças fundidas deste produto são tratadas com tenacidade à água após o vazamento, apresentando maior resistência à tração, dureza, plasticidade e propriedades não magnéticas após o endurecimento em água, tornando o anel de moagem mais durável. Quando submetida a impactos severos e forte deformação por pressão durante o funcionamento, a superfície sofre endurecimento por trabalho e forma martensita, formando assim uma camada superficial altamente resistente ao desgaste. A camada interna mantém excelente tenacidade e, mesmo se desgastada em uma superfície muito fina, o rolo de moagem ainda pode suportar cargas de choque maiores.

    Gostaríamos de recomendar o modelo ideal de moinho para garantir que você obtenha os resultados de moagem desejados. Por favor, responda às seguintes perguntas:
    1.Sua matéria-prima?
    2. Finura necessária (malha/μm)?
    3. Capacidade necessária (t/h)?