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Raymond Roller Mill

Raymond Roller Mill também é conhecido como R Raymond Mill, é originado na década de 1880 e inventado pelos Raymond Brothers. Atualmente, a Raymond Mill tem uma estrutura antecipada com mais de cem anos de desenvolvimento e inovação. Guilin Hongcheng adotou uma tecnologia nova e avançada para atualizar os indicadores técnicos da Raymond Mill. This Raymond grinding mill is widely used to grind any non-metal minerals with Moh's hardness below 7 and moisture below 6%, such as limestone, calcite, activated carbon, talc, dolomite, titanium dioxide, quartz, bauxite, marble, feldspar, fluorite, gypsum, barite, ilmenite, phosphorite, clay, graphite, kaolin, diabase, gangue, wollastonite, cal rápida limão, carboneto de silício, bentonita, manganês. A finura pode ser ajustada de 0,18 mm a 0,038 mm (80-400 malha). Nós nos esforçamos para maximizar a eficiência do moinho de moagem de acordo com seus requisitos, incluindo a finura e a saída necessárias, se você precisar de Raymond Mill, clique em entrar em contato agora abaixo.

Gostaríamos de recomendar o modelo ideal de moinho de moagem para garantir que você obtenha os resultados desejados. Por favor, diga -nos as seguintes perguntas:

1. Sua matéria -prima?

2. Finness reativado (malha/μm)?

3. Capacidade requisitada (T/H)?

 

  • Tamanho máximo de alimentação:15-40mm
  • Capacidade:1-20T / H.
  • Finura:38-180μm

parâmetro técnico

Modelo Número de rolos Diâmetro mediano da mesa de moagem (mm) Tamanho da alimentação (mm) Finidade (mm) Capacidade (t/h) Power (KW)
2R2713 2 780 ≤15 0.18-0.038 0,3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0.18-0.038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0.18-0.038 5-20 264/314

Nota: 1. Os dados acima tomam o calcário como exemplo de referência. 2. O coletor de pó de pulso não é uma configuração padrão e que seja selecionada conforme necessário.

Processamento
Materiais

Materiais aplicáveis

Os moinhos de retificação de Guilin Hongcheng são adequados para moer diversos materiais minerais não metálicos com dureza MOHS abaixo de 7 e umidade abaixo de 6%, a finura final pode ser ajustada entre 60-2500 metros. Materiais aplicáveis, como mármore, calcário, calcita, feldspato, carbono ativado, barita, fluorita, gesso, argila, grafite, caulim, wollastonite, Quicklime, Manganês Ore, bentonita, talco, amicestos, mica, clinker.

  • carbonato de cálcio

    carbonato de cálcio

  • dolomite

    dolomite

  • calcário

    calcário

  • mármore

    mármore

  • talco

    talco

  • Vantagens técnicas

    O moinho de moagem está na estrutura estereo-química, consuma um pequeno espaço no piso. O equipamento possui forte sistema sistemático, pois pode organizar um sistema de produção independente e completo de esmagamento, transporte, trituração, rio para coleta, armazenamento e embalagem da produção.

    O moinho de moagem está na estrutura estereo-química, consuma um pequeno espaço no piso. O equipamento possui forte sistema sistemático, pois pode organizar um sistema de produção independente e completo de esmagamento, transporte, trituração, rio para coleta, armazenamento e embalagem da produção.

    O sistema de acionamento (engrenagem dupla, engrenagem única e redutor) e o Sistema de Classificar (Classificador e Analisador) podem ser configurados de acordo com o requisito de material ou cliente, a fim de garantir a melhor condição de operação.

    O sistema de acionamento (engrenagem dupla, engrenagem única e redutor) e o Sistema de Classificar (Classificador e Analisador) podem ser configurados de acordo com o requisito de material ou cliente, a fim de garantir a melhor condição de operação.

    Dependendo do material para configurar o sistema de tubo e ventilador, a fim de reduzir a resistência ao vento e a abrasão do tubo, garantindo alta capacidade.

    Dependendo do material para configurar o sistema de tubo e ventilador, a fim de reduzir a resistência ao vento e a abrasão do tubo, garantindo alta capacidade.

    Aplicado aço espessado de alta qualidade para produzir peças importantes, aplicado material de alto desempenho resistente ao desgaste para produzir peças resistentes ao desgaste. O equipamento possui propriedades altas resistentes ao desgaste e operação confiável.

    Aplicado aço espessado de alta qualidade para produzir peças importantes, aplicado material de alto desempenho resistente ao desgaste para produzir peças resistentes ao desgaste. O equipamento possui propriedades altas resistentes ao desgaste e operação confiável.

    O sistema elétrico controlado centralizado realizou operação não tripulada e uma manutenção fácil.

    O sistema elétrico controlado centralizado realizou operação não tripulada e uma manutenção fácil.

    O sistema de escape de pulso pode ser aplicado para lidar com o ar permanecendo. A eficiência da filtragem pode atingir 99,9%.

    O sistema de escape de pulso pode ser aplicado para lidar com o ar permanecendo. A eficiência da filtragem pode atingir 99,9%.

    Casos de produtos

    Projetado e construído para profissionais

    • Absolutamente nenhum compromisso sobre a qualidade
    • Construção robusta e durável
    • Componentes da mais alta qualidade
    • Aço inoxidável endurecido, alumínio
    • Desenvolvimento contínuo e melhoria
    • Raymond Roller Mill China Raymond Mill Fornecedores
    • Fabricantes de moinhos de China Raymond
    • R Series Raymond Mill
    • Máquina de moagem de Raymond
    • Raymond Moviing Mill
    • Fabricantes de moinhos de China Raymond

    Estrutura e princípio

    Vantagens técnicas

    A resistência ao desgaste dos acessórios da Raymond Roller Mill é significativa. Geralmente, muitas pessoas consideram que quanto mais difícil o produto, mais vestível é, portanto, muitas fundições anunciam que suas peças fundidas contêm cromo, a quantidade atinge 30%e a dureza HRC atinge 63-65. No entanto, quanto mais dispersa a distribuição, maior a probabilidade de formar micro-ataques e micro-palhetas na interface entre a matriz e os carbonetos, e a probabilidade de fratura também será maior. E quanto mais difícil o objeto, mais difícil é cortar. Portanto, não é fácil facilitar o anel de moagem resistente ao desgaste e durável. Anel de moagem principalmente usando os dois tipos a seguir de materiais.

     

    65mn (65 manganês): Este material pode melhorar bastante a durabilidade do anel de moagem. Tem as características da alta dureza, excelente resistência ao desgaste e boa resistência ao magnetismo, é usado principalmente no campo de processamento de pó, onde o produto precisa remover o ferro. A resistência ao desgaste e a tenacidade podem ser bastante aprimoradas, normalizando e tempendendo o tratamento térmico.

     

    Mn13 (13 manganês): A durabilidade do elenco de retificação com MN13 foi melhorada em comparação com 65mn. As peças fundidas deste produto são tratadas com resistência à água após o derramamento, as peças fundidas têm maior resistência à tração, dureza, plasticidade e propriedades não magnéticas após o endurecimento da água, tornando o anel de moagem mais durável. Quando submetido a um impacto grave e forte deformação por pressão durante a corrida, a superfície passará por endurecer e formar martensita, formando assim uma camada superficial altamente resistente ao desgaste, a camada interna mantém excelente tenacidade, mesmo que seja usada a uma superfície muito fina, o rolo de moagem ainda pode suportar maiores cargas de choque.

    Gostaríamos de recomendar o modelo ideal de moinho de moagem para garantir que você obtenha os resultados desejados. Por favor, diga -nos as seguintes perguntas:
    1. Sua matéria -prima?
    2. Finness reativado (malha/μm)?
    3. Capacidade requisitada (T/H)?