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HCH Ultrafine Seting Mill

O moinho de moagem Ultrafine HCH é uma máquina de pulverizador ultrafina mineral que é usada principalmente para produzir pó fino, este moinho ultrafino é aplicado na moagem de minérios minerais não metálicos com dureza MOHS menor que 7 e umidade inferior a 6%. Como talco, calcita, carbonato de cálcio, dolomita, bentonita, grafite, carbono e outros minerais. Este moedor ultrafino da China é sugerido para processamento de pó superfino para sua alta eficiência de retificação, economia de energia, design razoável, menos pegada, facilidade de operação, aplicação diversificada e custo-benefício. Produzimos fábricas Ultrafine Superior em nossa instalação de produção certificada ISO9001: 2015, oferecemos moinho de moagem ultrafina com serviço personalizado, serviço EPC para satisfazer seus requisitos, clique em Contate agora abaixo se você deseja encomendar moinho de moagem.

Gostaríamos de recomendar o modelo ideal de moinho de moagem para garantir que você obtenha os resultados desejados. Por favor, diga -nos as seguintes perguntas:

1. Sua matéria -prima?

2. Finness reativado (malha/μm)?

3. Capacidade requisitada (T/H)?

  • Tamanho máximo de alimentação:10mm
  • Capacidade:1-22T/H.
  • Finura:5-45μm

parâmetro técnico

Modelo Tamanho da alimentação (mm) Finidade (mm) Capacidade (t/h) Peso (T) Poder total (KW)
HCH780 ≤10 0,04-0.005 0,7-3.8 17.5 144
HCH980 ≤10 0,04-0.005 1.3-6.8 20 237
HCH1395 ≤10 0,04-0.005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0,04-0.005 5-22 70 680

Processamento
Materiais

Materiais aplicáveis

Os moinhos de retificação de Guilin Hongcheng são adequados para moer diversos materiais minerais não metálicos com dureza MOHS abaixo de 7 e umidade abaixo de 6%, a finura final pode ser ajustada entre 60-2500 metros. Materiais aplicáveis, como mármore, calcário, calcita, feldspato, carbono ativado, barita, fluorita, gesso, argila, grafite, caulim, wollastonite, Quicklime, Manganês Ore, bentonita, talco, amicestos, mica, clinker.

  • carbonato de cálcio

    carbonato de cálcio

  • dolomite

    dolomite

  • calcário

    calcário

  • mármore

    mármore

  • talco

    talco

  • Vantagens técnicas

    Maior taxa de esmagamento. O tamanho da partícula de alimentação inferior a 10 mm pode ser processado em finura <10μm (97% de passagem). e a finura final menor que 3um representou cerca de 40%, o que contribui para uma área de superfície específica maior.

    Maior taxa de esmagamento. O tamanho da partícula de alimentação inferior a 10 mm pode ser processado em finura<10μm (97% de passagem). e a finura final menor que 3um representou cerca de 40%, o que contribui para uma área de superfície específica maior.

    O sistema de remoção de poeira de pulso (número de patente: CN200920140944.3) possui uma eficiência de remoção de poeira de até 99,9%, garantindo um ambiente livre de poeira no workshop, que é uma das patentes de Guilin Hongcheng. Usando ar comprimido para limpar cada bolsa de filtro separadamente para evitar o acúmulo de longo prazo de poeira e entupimento do saco de filtro.

    O sistema de remoção de poeira de pulso (número de patente: CN200920140944.3) possui uma eficiência de remoção de poeira de até 99,9%, garantindo um ambiente livre de poeira no workshop, que é uma das patentes de Guilin Hongcheng. Usando ar comprimido para limpar cada bolsa de filtro separadamente para evitar o acúmulo de longo prazo de poeira e entupimento do saco de filtro.

    Sistema de classificação de turbinas obrigatórias (Número da patente: ZL201030143470.6). O tamanho final das partículas é par e fino, a finura pode ser facilmente ajustada entre 0,04 mm (400 malha) a 0,005 mm (malha 2500). Os produtos de diferentes finura podem satisfazer a demanda do mercado e melhorar a competitividade corporativa.

    Sistema de classificação de turbinas obrigatórias (Número da patente: ZL201030143470.6). O tamanho final das partículas é par e fino, a finura pode ser facilmente ajustada entre 0,04 mm (400 malha) a 0,005 mm (malha 2500). Os produtos de diferentes finura podem satisfazer a demanda do mercado e melhorar a competitividade corporativa.

    Menor consumo, excelente absorção de choque, estrutura compacta. A roda de moagem e o anel de moagem são feitos de aço particular resistente ao desgaste para uma vida útil mais longa. A base principal da fábrica usando uma estrutura de fundição integrante para garantir uma estrutura sólida e um bom desempenho de absorção de choque.

    Menor consumo, excelente absorção de choque, estrutura compacta. A roda de moagem e o anel de moagem são feitos de aço particular resistente ao desgaste para uma vida útil mais longa. A base principal da fábrica usando uma estrutura de fundição integrante para garantir uma estrutura sólida e um bom desempenho de absorção de choque.

    Casos de produtos

    Projetado e construído para profissionais

    • Absolutamente nenhum compromisso sobre a qualidade
    • Construção robusta e durável
    • Componentes da mais alta qualidade
    • Aço inoxidável endurecido, alumínio
    • Desenvolvimento contínuo e melhoria
    • HCH Mill China Ultrafine Grinder Fabricantes
    • China Ultrafine Grinder
    • Fabricante de fábrica ultrafina da China
    • Fábrica de usinas ultrafinas da China
    • China Ultrafine Mill Fornecedor
    • Fabricantes de fábricas ultrafinas da China
    • Moinho de moagem Ultra Fine
    • Moinho de rolos verticais ultrafinos HCH

    Estrutura e princípio

    HCH Ultramoagem finaMill consiste em moinho principal, classificador, ventilador de alta pressão, coletor de ciclones, tubos, alimentador de vibração eletromagnética, gabinete de distribuição elétrica e etc.

    Os grandes pedaços de materiais são esmagados em pequenas partículas pelo triturador e depois enviados para a lixeira pelo elevador e depois enviados para a bandeja na plataforma giratória através do alimentador vibratório e do tubo de alimentação inclinado. O material está espalhado à periferia do círculo sob a ação da força centrífuga e cai na pista do anel de moagem e, em seguida, impactou, rolou e moído pelo rolo de anel, os pós se tornam pó ultrafino após o processamento de anel de três camadas. O soprador de alta pressão remove o ar externo através da sucção e traz o material triturado para o concentrador de pó. O impulsor rotativo no classificador de pó faz com que os materiais grossos caiam e sejam re-aterrados. Os pós finos qualificados entram no coletor de pó do ciclone com o fluxo de ar e são descarregados da válvula de descarga na parte inferior do ciclone como produto acabado.

    estrutura HCH

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    3. Capacidade requisitada (T/H)?