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Máquina de moagem super grande HC

O moinho de moagem super grande da HC é um moinho atualizado com base no moinho de retificação vertical do HC1700, foi projetado por nossos engenheiros com tecnologia avançada e obteve 5 patentes, este grande moinho de moagem tem vantagens como alta eficiência, alto desempenho, baixo consumo, meio ambiente etc. etc. A série de moinhos de moagem de grandes séries de HC é especialmente adequada para dessulfurização de usina, mineração de manganês e outras indústrias industriais de processamento de pó em larga escala. Temos uma rica experiência de moagem em todo o mundo, incluindo fabricação e entrega de fábricas em larga escala no mundo, nossos especialistas revisarão suas especificações e recomendarão o modelo ideal de moinho de moagem, clique em contato agora abaixo!

Gostaríamos de recomendar o modelo ideal de moinho de moagem para garantir que você obtenha os resultados desejados. Por favor, diga -nos as seguintes perguntas:

1. Sua matéria -prima?

2. Finness reativado (malha/μm)?

3. Capacidade requisitada (T/H)?

  • Tamanho máximo de alimentação:30-40mm
  • Capacidade:3-90T/H.
  • Finura:38-180μm

parâmetro técnico

Modelo Número de rolos Diâmetro do anel de moagem (mm) Tamanho máximo de alimentação (mm) Finidade (mm) Capacidade (t/h) Poder total (KW)
HC1900 5 1900 40 0,038-0.18 10-35 555
HC2000 5 2000 40 0,038-0.18 15-45 635-705
HC2500 6 2500 40 0,038-0.18 30-60 1210
HC3000 6 3000 40 0,038-0.18 45-90 1732

Processamento
Materiais

Materiais aplicáveis

Os moinhos de retificação de Guilin Hongcheng são adequados para moer diversos materiais minerais não metálicos com dureza MOHS abaixo de 7 e umidade abaixo de 6%, a finura final pode ser ajustada entre 60-2500 metros. Materiais aplicáveis, como mármore, calcário, calcita, feldspato, carbono ativado, barita, fluorita, gesso, argila, grafite, caulim, wollastonite, Quicklime, Manganês Ore, bentonita, talco, amicestos, mica, clinker.

  • carbonato de cálcio

    carbonato de cálcio

  • dolomite

    dolomite

  • calcário

    calcário

  • mármore

    mármore

  • talco

    talco

  • Vantagens técnicas

    A estrutura base integral sólida e confiável tem forte resistência a choque e pode melhorar a estabilidade e a confiabilidade durante a operação do equipamento.

    A estrutura base integral sólida e confiável tem forte resistência a choque e pode melhorar a estabilidade e a confiabilidade durante a operação do equipamento.

    As matérias -primas estão em distribuição uniforme, o que aumenta a eficiência e a saída da moagem e prolonga o tempo de vida do serviço de usar peças.

    As matérias -primas estão em distribuição uniforme, o que aumenta a eficiência e a saída da moagem e prolonga o tempo de vida do serviço de usar peças.

    O sistema de coleta de poeira de pulso tem um forte efeito de remoção de poeira, a eficiência da coleta de poeira é de até 99,9%, o que é mais adequado para condições de remoção de poeira, como alta concentração de poeira e alta umidade.

    O sistema de coleta de poeira de pulso tem um forte efeito de remoção de poeira, a eficiência da coleta de poeira é de até 99,9%, o que é mais adequado para condições de remoção de poeira, como alta concentração de poeira e alta umidade.

    A nova estrutura é compacta, razoável e confiável, o anel de moagem pode ser mantido e reparado sem desmontagem, o que pode reduzir o tempo de manutenção.

    A nova estrutura é compacta, razoável e confiável, o anel de moagem pode ser mantido e reparado sem desmontagem, o que pode reduzir o tempo de manutenção.

    A tampa da estrutura combinada permite substituir o rolo de moagem sem desmontar outras peças, facilidade de substituição e manutenção.

    A tampa da estrutura combinada permite substituir o rolo de moagem sem desmontar outras peças, facilidade de substituição e manutenção.

    A usina adota a tecnologia de material de liga de alto chromium de alto chromium, é mais adequado para condições de esmagamento e trituração de carga pesada de alta frequência, e a vida útil do serviço é cerca de três vezes mais que o padrão da indústria.

    A usina adota a tecnologia de material de liga de alto chromium de alto chromium, é mais adequado para condições de esmagamento e trituração de carga pesada de alta frequência, e a vida útil do serviço é cerca de três vezes mais que o padrão da indústria.

    Usando a estrutura de várias camadas para garantir a vedação à prova de poeira do dispositivo de rolo de moagem (número de patente CN200820113450.1), o que pode efetivamente impedir que a poeira externa entre nela. Preencher o lubrificante de 500 a 800 horas uma vez, o que ajuda a reduzir o tempo e o custo de manutenção.

    Usando a estrutura de várias camadas para garantir a vedação à prova de poeira do dispositivo de rolo de moagem (número de patente CN200820113450.1), o que pode efetivamente impedir que a poeira externa entre nela. Preencher o lubrificante de 500 a 800 horas uma vez, o que ajuda a reduzir o tempo e o custo de manutenção.

    Casos de produtos

    Projetado e construído para profissionais

    • Absolutamente nenhum compromisso sobre a qualidade
    • Construção robusta e durável
    • Componentes da mais alta qualidade
    • Aço inoxidável endurecido, alumínio
    • Desenvolvimento contínuo e melhoria
    • Máquina de moagem super grande HC
    • Máquina de moagem de grande capacidade HC
    • HC Large Milling Mill
    • HC 400 Mesh grande moinho de moagem
    • HC 80 Mesh grande moinho de moagem
    • HC China grande moinho de moagem
    • HC Large Raymond Mill
    • HC grande equipamento de moinho de moagem

    Estrutura e princípio

    O moinho de moagem de super grande capacidade HC atualizado consiste em moinho principal, classificador, coletor de poeira e outros componentes. O moinho principal adota a estrutura da base de fundição integral e pode usar a base de amortecimento. O sistema de classificação adota a estrutura do classificador de turbinas e o sistema de coleta adota a coleta de pulsos.

    As matérias -primas são entregues pela empilhadeira para a tremonha e esmagadas pelo triturador a menos de 40 mm, e o material é levantado pelo elevador à tremonha de armazenamento do moinho. Quando o material é descarregado da tremonha, o alimentador envia o material uniformemente para o moinho principal para moagem. Os pós qualificados são classificados pelo classificador e, em seguida, entram no coletor de poeira de pulso através do pipeline. Os pós são coletados pelo coletor de poeira de pulso e descarregados através da porta de descarga no fundo do coletor de poeira de pulso e entregues na lixeira. O sistema foi projetado como um sistema de loop aberto, a remoção de poeira é a coleta completa de pulsos, que possui 99,9% de eficiência de coleta de pulsos. A taxa de transferência da fábrica pode ser bastante aumentada e será mais amigável. Como o moinho de moagem de capacidade super grande da HC, que pode ser embalado manualmente, ele precisa ser transportado para o tanque de armazenamento em pó antes de embalar.

    HC Super Grande Estrutura

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    3. Capacidade requisitada (T/H)?