| Model | Liczba rolek | Średnica środkowa stołu szlifierskiego (mm) | Rozmiar karmy (mm) | Grubość (mm) | Wydajność (t/h) | Moc (kW) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Uwaga: 1. Powyższe dane odnoszą się do przykładu wapienia. 2. Odpylacz impulsowy nie jest konfiguracją standardową i należy go dobrać według potrzeb.
Młyny Guilin HongCheng nadają się do mielenia różnorodnych niemetalicznych materiałów mineralnych o twardości w skali Mohsa poniżej 7 i wilgotności poniżej 6%, a ostateczną grubość można regulować w zakresie 60–2500 oczek. Materiały, które można stosować, to marmur, wapień, kalcyt, skaleń, węgiel aktywny, baryt, fluoryt, gips, glina, grafit, kaolin, wollastonit, wapno palone, ruda manganu, bentonit, talk, azbest, mika, klinkier, skaleń, kwarc, ceramika, boksyt itp. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.
Młyn mielący ma strukturę stereochemiczną, zajmuje małą powierzchnię podłogi. Sprzęt ma silną systematyczność, ponieważ może zorganizować niezależny i kompletny system produkcyjny kruszenia surowca, transportu, mielenia do produkcji, zbierania, przechowywania i pakowania.
Układ napędowy (podwójne przełożenie, pojedyncze przełożenie i reduktor) oraz układ klasyfikacyjny (klasyfikator i analizator) można skonfigurować zależnie od materiału lub wymagań klienta, aby zapewnić najlepsze warunki pracy.
W zależności od materiału należy skonfigurować system rur i dmuchawy, aby zmniejszyć opór powietrza i ścieranie rur, zapewniając dużą wydajność.
Zastosowano wysokiej jakości stal pogrubioną do produkcji ważnych części, zastosowano wysokowydajny materiał odporny na zużycie do produkcji części odpornych na zużycie. Sprzęt ma wysoką odporność na zużycie i niezawodną pracę.
Centralnie sterowany system elektryczny umożliwia bezobsługową obsługę i łatwą konserwację.
Układ wydechowy pulsacyjny może być stosowany do radzenia sobie z pozostałym powietrzem. Efektywność filtrowania może osiągnąć 99,9%.
Zaprojektowane i zbudowane dla profesjonalistów
Odporność na zużycie akcesoriów młyna walcowego Raymond jest znacząca. Ogólnie rzecz biorąc, wiele osób uważa, że im twardszy produkt, tym bardziej jest on odporny na zużycie, dlatego wiele odlewni reklamuje, że ich odlewy zawierają chrom, jego ilość sięga 30%, a twardość HRC osiąga 63-65. Jednak im bardziej rozproszony rozkład, tym większe prawdopodobieństwo tworzenia się mikrootworów i mikropęknięć na styku matrycy i węglików, a prawdopodobieństwo pęknięcia również będzie większe. A im twardszy obiekt, tym trudniej go ciąć. Dlatego wykonanie odpornego na zużycie i trwałego pierścienia szlifierskiego nie jest łatwe. Pierścień szlifierski wykorzystuje głównie następujące dwa rodzaje materiałów.
65Mn (65 mangan): ten materiał może znacznie poprawić trwałość pierścienia szlifierskiego. Posiada cechy wysokiej twardości, doskonałej odporności na zużycie i dobrej odporności na magnetyzm, jest głównie stosowany w dziedzinie przetwarzania proszków, gdzie produkt musi usunąć żelazo. Odporność na zużycie i wytrzymałość można znacznie poprawić poprzez normalizację i hartowanie obróbki cieplnej.
Mn13 (mangan 13): trwałość odlewu pierścienia szlifierskiego z Mn13 została ulepszona w porównaniu z 65Mn. Odlewy tego produktu są poddawane obróbce wytrzymałości na wodę po zalaniu, odlewy mają wyższą wytrzymałość na rozciąganie, twardość, plastyczność i właściwości niemagnetyczne po utwardzeniu w wodzie, dzięki czemu pierścień szlifierski jest bardziej wytrzymały. Poddana silnemu uderzeniu i silnemu odkształceniu ciśnieniowemu podczas pracy powierzchnia ulegnie utwardzeniu i utworzy martenzyt, tworząc w ten sposób wysoce odporną na zużycie warstwę powierzchniową, warstwa wewnętrzna zachowuje doskonałą wytrzymałość, nawet jeśli jest zużyta do bardzo cienkiej powierzchni, wałek szlifierski może nadal wytrzymać większe obciążenia udarowe.
Chcielibyśmy polecić Ci optymalny model młyna mielącego, aby zapewnić Ci oczekiwane rezultaty mielenia. Prosimy o podanie następujących pytań:
1. Twój surowiec?
2. Jaka jest wymagana grubość (mesh/μm)?
3. Wymagana wydajność (t/h)?
