Pierścień szlifierski na młyn

Odporność na zużycie akcesoriów młyna jest znacząca. Zasadniczo wiele osób uważa, że ​​im trudniej jest produkt, tym bardziej można go nosić, wiele odlewni reklamuje, że ich odlewy zawierają chrom, kwota osiąga 30%, a twardość HRC osiąga 63-65. Jednak im bardziej rozproszony rozkład, tym większe prawdopodobieństwo utworzenia mikro-dziury i mikroprzepuszników na interfejsie między matrycą a węglikami będzie również większe. I im trudniej jest obiekt, tym trudniej jest go wyciąć. Dlatego wykonanie odpornego na zużycie i trwałego szlifowania nie jest łatwe. Pierścień szlifowania głównie przy użyciu następujących dwóch rodzajów materiałów.

65 mn (65 manganu): Ten materiał może znacznie poprawić trwałość pierścienia szlifowania. Ma charakterystykę wysokiej twardości, doskonałej odporności na zużycie i dobrej odporności magnetyzmu, jest stosowany głównie w polu przetwarzania proszku, w którym produkt musi usunąć żelazo. Odporność na zużycie i wytrzymałość można znacznie poprawić poprzez normalizację i uspokajanie ciepła.

Mn13 (13 manganu): Trwałość odlewu pierścienia szlifowania z Mn13 została poprawiona w porównaniu z 65 mn. Odlewy tego produktu są traktowane z wytrzymałością wody po wyleaniu, odlewy mają wyższą wytrzymałość na rozciąganie, twardość, plastyczność i właściwości niemagnetyczne po utwardzaniu wody, co czyni pierścień szlifowania bardziej trwałym. Gdy podczas biegania poddano ciężkiej uderzeniu i silnym odkształceniu ciśnienia, powierzchnia ulegnie utwardzaniu i tworzeniu martenzytu, tworząc w ten sposób wysoce odporną na zużycie warstwę powierzchniową, wewnętrzna warstwa utrzymuje doskonałą wytrzymałość, nawet jeśli jest noszona do bardzo cienkiej powierzchni, szlifowanie może nadal wytrzymać większe obciążenia wstrząsu.