xinwen

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਗਾਈਡ ਖਰੀਦਣਾ

ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਿਲਰ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਗਰੇਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ, ਗੈਰ-ਵਰਖਾ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਚੰਗੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ, ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ;ਜਦੋਂ ਰਬੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਚੰਗੀ ਹੈ?ਇਹ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।HCMilling(Guilin Hongcheng) ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ.ਹੇਠਾਂ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਖਰੀਦ ਗਾਈਡ ਹੈ।

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਚੰਗੀ ਹੈ?ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਤਿੰਨ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ, ਅਰਥਾਤ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ, ਏਅਰ ਫਲੋ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਿਲਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਉਸ ਸਮੇਂ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ;ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ, ਛੋਟੇ ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ;ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 320 ਜਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਏਅਰਫਲੋ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਹੈ।ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਛੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਤੰਗ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਣ ਦੀ ਸਤਹ, ਨਿਯਮਤ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਧੀਆ ਫੈਲਾਅ, ਘੱਟ 320 ਜਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਸਿਰਫ 50% ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕ ਵਾਰ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਿਲਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫਲੋ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਵੱਡੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਰਫ 3-4 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਗਿੱਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 200 ਕਿਲੋਵਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ, ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡਪੀਸਣਾਮਿੱਲ ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ?

 

ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਿਲਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, 2013 ਤੋਂ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਹਨ।ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਿਲਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ;ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਕਬਜ਼ੇ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ;ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪਤਲੇ ਤੇਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ;ਵੇਰੀਏਬਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈੱਡ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ;ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਘੱਟ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦHLMX ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡਬਹੁਤ ਵਧੀਆਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ (ਮੀਡੀਅਨ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 10μm) ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 7 ~ 10 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 5~ 17μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸ, ਸਥਿਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ HWF10LV ਦੀ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰਤਾਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ HWF10 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਚੌੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਿਖਰ ਮੁੱਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

 

ਉਸੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੀਸਣ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੈ।ਇੱਕੋ ਪਾਵਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਅੱਧੀ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਅੱਧੇ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਚੌੜੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਿਲਰ ਐਚਡਬਲਯੂਐਫ 5 ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੱਗੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਿਲਰ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਰੀਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਾਮ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ (ਜਾਲ/μm)

ਸਮਰੱਥਾ (t/h)

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-19-2022