ਚੈਨਪਿਨ

ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ

HCH ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ

HCH ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਖਣਿਜ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ 7% ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਲਕ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜ। ਇਸ ਚਾਈਨਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ, ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਘੱਟ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਈ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸੁਝਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ISO9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ, EPC ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਹੁਣੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲ ਦੱਸੋ:

1. ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?

2. ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ (ਜਾਲ/μm)?

3. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (t/h)?

  • ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਆਕਾਰ:10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
  • ਸਮਰੱਥਾ:1-22 ਟੀ/ਘੰਟਾ
  • ਬਾਰੀਕੀ:5-45μm

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਮਾਡਲ ਫੀਡਿੰਗ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਬਾਰੀਕਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ/ਘੰਟਾ) ਭਾਰ (t) ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ (kw)
ਐਚਸੀਐਚ780 ≤10 0.04-0.005 0.7-3.8 17.5 144
ਐਚਸੀਐਚ980 ≤10 0.04-0.005 1.3-6.8 20 237
ਐਚਸੀਐਚ 1395 ≤10 0.04-0.005 2.6-11 44 395
ਐਚਸੀਐਚ2395 ≤10 0.04-0.005 5-22 70 680

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਮੱਗਰੀ

ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ

ਗੁਇਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਂਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ 7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਕਤਾ 60-2500 ਜਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ, ਬੈਰਾਈਟ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਜਿਪਸਮ, ਮਿੱਟੀ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਕਾਓਲਿਨ, ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ, ਕੁਇੱਕਲਾਈਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਓਰ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਟੈਲਕ, ਐਸਬੈਸਟਸ, ਮੀਕਾ, ਕਲਿੰਕਰ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਕੁਆਰਟਜ਼, ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਬਾਕਸਾਈਟ, ਆਦਿ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

  • ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ

    ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ

  • ਡੋਲੋਮਾਈਟ

    ਡੋਲੋਮਾਈਟ

  • ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ

    ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ

  • ਸੰਗਮਰਮਰ

    ਸੰਗਮਰਮਰ

  • ਟੈਲਕ

    ਟੈਲਕ

  • ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

    ਉੱਚ ਕੁਚਲਣ ਅਨੁਪਾਤ। 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਫੀਡਿੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 10μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਾਰੀਕਤਾ (97% ਪਾਸਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ 3um ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਕਤਾ ਲਗਭਗ 40% ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

    ਉੱਚ ਕੁਚਲਣ ਅਨੁਪਾਤ। 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਫੀਡਿੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਾਰੀਕਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।10μm ਤੋਂ ਘੱਟ (97% ਪਾਸਿੰਗ)। ਅਤੇ 3um ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਕਤਾ ਲਗਭਗ 40% ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

    ਪਲਸ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਲ ਸਿਸਟਮ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: CN200920140944.3) ਵਿੱਚ 99.9% ਤੱਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਧੂੜ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

    ਪਲਸ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਲ ਸਿਸਟਮ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: CN200920140944.3) ਵਿੱਚ 99.9% ਤੱਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਧੂੜ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

    ਲਾਜ਼ਮੀ ਟਰਬਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: ZL201030143470.6)। ਅੰਤਿਮ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਹੈ, ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ 0.04mm (400 ਜਾਲ) ਤੋਂ 0.005mm (2500 ਜਾਲ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

    ਲਾਜ਼ਮੀ ਟਰਬਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: ZL201030143470.6)। ਅੰਤਿਮ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਹੈ, ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ 0.04mm (400 ਜਾਲ) ਤੋਂ 0.005mm (2500 ਜਾਲ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

    ਘੱਟ ਖਪਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਝਟਕਾ ਸੋਖਣ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ। ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਖਾਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ ਬੇਸ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਝਟਕਾ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

    ਘੱਟ ਖਪਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਝਟਕਾ ਸੋਖਣ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ। ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਖਾਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ ਬੇਸ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਝਟਕਾ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

    ਉਤਪਾਦ ਕੇਸ

    ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ

    • ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ
    • ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਉਸਾਰੀ
    • ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
    • ਸਖ਼ਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ
    • ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ
    • HCH ਮਿੱਲ ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
    • ਚਾਈਨਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ
    • ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
    • ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਫੈਕਟਰੀ
    • ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਸਪਲਾਇਰ
    • ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
    • HCH ਅਲਟਰਾ ਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ
    • HCH ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ

    ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ

    ਐਚਸੀਐਚ ਅਲਟਰਾਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣਾਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ, ਵਰਗੀਕਰਣ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪੱਖਾ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਪਾਈਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੈਬਨਿਟ ਅਤੇ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

    ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਟਰਨਟੇਬਲ 'ਤੇ ਟ੍ਰੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਰੇਸਵੇਅ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਰੋਲ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਤਿੰਨ-ਪਰਤ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਬਲੋਅਰ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਊਡਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਇੰਪੈਲਰ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਯੋਗ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਾਲ ਚੱਕਰਵਾਤ ਪਾਊਡਰ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

    hch ਬਣਤਰ

    ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲ ਦੱਸੋ:
    1. ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?
    2. ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ (ਜਾਲ/μm)?
    3. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (t/h)?