Solid en betrouwbare integrale basisstructuur heeft een sterke schokweerstand en kan de stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens de werking van apparatuur verbeteren.
Onze producten
HC super grote slijpmachine
Technische parameter
| Model | Aantal rollen | Slijpringdiameter （mm） | Maximale voedingsgrootte （mm） | Fijnheid （mm） | Capaciteit (t/h) | Totaal vermogen (kW) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0.038-0.18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 20000000000000000000 | 40 | 0.038-0.18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0.038-0.18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0.038-0.18 | 45-90 | 1732 |
Verwerking
materialen
Toepasselijke materialen
Guilin Hongcheng slijpmolens zijn geschikt voor het slijpen van diverse niet-metalen minerale materialen met MOHS-hardheid onder 7 en vocht onder de 6%, de uiteindelijke fijnheid kan worden aangepast tussen 60-2500 mesh. Toepasselijke materialen zoals marmer, kalksteen, calciet, veldspaat, geactiveerde koolstof, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolin, wollastonite, quicklime, manganese erts, bentonite, talk, asbest, mica, cinker, feltspspar, ceramics, bauxiet, etc. etc.
calciumcarbonaat
dolomiet
kalksteen
marmer
talk
Technische voordelen
De grondstoffen bevinden zich zelfs in distributie, wat de slijpefficiëntie en output verhoogt en de levensduur van het dragen van onderdelen verlengt.
Het pulsstofverzamelingssysteem heeft een sterk effect van stofverwijdering, de efficiëntie van stofverzameling is tot 99,9%, wat meer geschikt is voor stofverwijderingsomstandigheden zoals hoge stofconcentratie en hoge luchtvochtigheid.
De nieuwe structuur is compact, redelijk en betrouwbaar, de slijpring kan worden gehandhaafd en gerepareerd zonder demonteren, wat de onderhoudstijd kan verminderen.
Het gecombineerde structuurbedekking maakt het mogelijk om de slijprol te vervangen zonder andere onderdelen te demonteren, gemak van vervanging en onderhoud.
De molen neemt specifieke slijtvaste materiaaltechnologie met hoge chroom legering aan, het is meer geschikt voor hoogfrequente zware lading brandende en slijpomstandigheden, en de levensduur is ongeveer 3 keer langer dan de industriestandaard.
Gebruikmakend van meerlagige structuur om te zorgen voor stofbestendige afdichting van het slijprolapparaat (octrooinummer CN200820113450.1), waardoor het buiten stof erin effectief kan voorkomen. Het smeermiddel vullen 500-800 uur eenmaal, wat helpt om onderhoudstijd en kosten te verminderen.
Productkisten
Ontworpen en gebouwd voor professionals
- Absoluut geen compromis over kwaliteit
- Stevige en duurzame constructie
- Componenten van de hoogste kwaliteit
- Gehard roestvrij staal, aluminium
- Continue ontwikkeling en verbetering
Structuur en principe
De verbeterde HC Super grote capaciteitslijpmolen bestaat uit hoofdmolen, classificator, stofverzamelaar en andere componenten. De hoofdmolen neemt een integrale castingbasisstructuur aan en kan de dempingbasis gebruiken. Het classificatiesysteem hanteert de structuur van de turbine -classificeerders en het verzamelsysteem hanteert het verzamelverzameling.
Grondstoffen worden geleverd door vorkheftruck aan de hopper en verpletterd door breker tot minder dan 40 mm, en materiaal wordt door lift opgeheven naar de opslaghopper van de molen. Wanneer het materiaal van de trechter wordt ontladen, stuurt de feeder het materiaal gelijkmatig naar de hoofdmolen om te slijpen. De gekwalificeerde poeders worden geclassificeerd door de classificator en gaan vervolgens de pulsstofcollector binnen via de pijplijn. De poeders worden verzameld door de pulsstofverzamelaar en ontladen door de ontladingspoort aan de onderkant van de pulsstofverzamelaar en aan de vuilnisbak geleverd. Het systeem is ontworpen als een open lussysteem, de stofverwijdering is de volledige pulsafname, die 99,9% pulsverzamelingsefficiëntie heeft. De molendoorvoer kan sterk worden verhoogd en zal milieuvriendelijker zijn. Aangezien de HC Super grote capaciteitslijpmolen zeer hoge doorvoer die niet handmatig kan worden verpakt, moet deze vóór de verpakking naar de poederopslagtank worden getransporteerd.
We willen u het optimale slijpmolenmodel aanbevelen om ervoor te zorgen dat u de gewenste slijpresultaten krijgt. Vertel ons de volgende vragen:
1. Uw grondstof?
2. Vereierde fijnheid (mesh/μm)?
3. Vereist capaciteit (t/h)?
