उन्नत र उचित संरचना, न्यूनतम कम्पन र आवाज, मिल सहज रूपमा चल्छ र उच्च ग्राइन्डिङ दक्षता छ।
हाम्रा उत्पादनहरू
HC1700 पेन्डुलम ग्राइन्डिङ मिल
प्राविधिक प्यारामिटर
| मोडेल | रोलरहरूको संख्या | ग्राइन्डिङ रिङ व्यास (मिमी) | खुवाउने आकार (मिमी) | सूक्ष्मता (मिमी) | क्षमता (टन/घण्टा) | कुल शक्ति (किलोवाट) |
| HC1700 को परिचय | 5 | १७०० | ≤३० | ०.०३८-०.१८ को सम्बन्ध | ६-२५ | ३४२-३६२ को सम्बन्धित उत्पादनहरू |
प्रशोधन गर्दै
सामग्रीहरू
लागू हुने सामग्रीहरू
गुइलिन होङचेङ ग्राइन्डिङ मिलहरू ७ भन्दा कम मोह्स कठोरता र ६% भन्दा कम आर्द्रता भएका विविध गैर-धातु खनिज पदार्थहरू पीस्नको लागि उपयुक्त छन्, अन्तिम सूक्ष्मता ६०-२५०० मेष बीच समायोजन गर्न सकिन्छ। संगमरमर, चुनढुङ्गा, क्याल्साइट, फेल्डस्पार, सक्रिय कार्बन, ब्याराइट, फ्लोराइट, जिप्सम, माटो, ग्रेफाइट, काओलिन, वोलास्टोनाइट, क्विकलाइम, म्याङ्गनीज अयस्क, बेन्टोनाइट, ट्याल्क, एस्बेस्टोस, अभ्रक, क्लिंकर, फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, सिरेमिक, बक्साइट, आदि जस्ता लागू हुने सामग्रीहरू। विवरणहरूको लागि कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
क्याल्सियम कार्बोनेट
डोलोमाइट
चुनढुङ्गा
मार्बल
ट्याल्क
प्राविधिक फाइदाहरू
परम्परागत रेमन्ड मिलको तुलनामा, प्रति युनिट बढी कच्चा पदार्थ जमिनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र क्षमता परम्परागत रेमन्ड मिल भन्दा ४०% बढी छ, जबकि बिजुली खपतले ३०% भन्दा बढी बचत गरेको छ।
पल्स डस्ट कलेक्टरले सुसज्जित, डस्ट कलेक्शन दक्षता ९९.९% सम्म छ। मिलको सम्पूर्ण प्रणाली सिल गरिएको छ जसले मूल रूपमा डस्ट-रहित कार्यशाला साकार पार्न सक्छ।
नयाँ सिलिङ संरचना डिजाइन प्रयोग गरेर, लुब्रिकेन्टलाई ५००-८०० घण्टा एक पटक भर्ने जसले मर्मत समय र लागत घटाउन मद्दत गर्छ। र ग्राइन्डिङ रिङ ग्राइन्डिङ रोलर उपकरणलाई डिसेम्बल नगरी बदल्न सकिन्छ, मर्मतसम्भारमा सजिलो।
उत्पादन केसहरू
पेशेवरहरूको लागि डिजाइन र निर्मित
- गुणस्तरमा कुनै सम्झौता छैन
- बलियो र टिकाउ निर्माण
- उच्चतम गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरू
- कडा स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम
- निरन्तर विकास र सुधार
संरचना र सिद्धान्त
HC1700 पेन्डुलम ग्राइन्डिङ मिलमा मुख्य मिल, कन्स्ट्रेन्ट टर्बाइन क्लासिफायर, पाइप प्रणाली, उच्च चाप ब्लोअर, डबल साइक्लोन कलेक्टर प्रणाली, पल्स एयर कलेक्टर, फिडर, इलेक्ट्रोनिक कन्ट्रोल मोटर, जब क्रसर, प्यान लिफ्ट हुन्छ। मुख्य मिलमा पेडेस्टल, रिटर्न एयर बक्स, फावडा, रोलर, रिंग, हुड कभर र मोटर हुन्छ।
कच्चा पदार्थहरू फिडिङ हपरमा पठाइन्छ र त्यसपछि ४० मिमी भन्दा कम कणहरूमा कुच्न क्रसरमा फालिन्छ। सामग्रीहरू लिफ्टद्वारा भण्डारण हपरमा उठाइन्छ र त्यसपछि फिडरद्वारा पीस्नको लागि मुख्य मिलमा समान रूपमा पठाइन्छ। योग्य फाइन पाउडरहरूलाई वर्गीकृत गरिनेछ र उत्पादनको रूपमा पल्स डस्ट कलेक्टरमा उडाइनेछ र अन्तमा डस्ट कलेक्टरबाट डिस्चार्ज गरिनेछ, उत्पादनलाई पाउडर भण्डारणमा ढुवानी गरिनेछ। प्रणाली पूर्ण पल्स डस्ट कलेक्शनको साथ खुला सर्किट प्रणालीको रूपमा डिजाइन गरिएको छ, त्यसैले उपकरणमा उच्च क्षमता र न्यूनतम प्रदूषण छ। HC ग्राइन्डिङ मिलमा धेरै उच्च थ्रुपुट छ त्यसैले उत्पादन हातले भरेर प्याक गर्न सकिँदैन, प्याकिङको काम पाउडर भण्डारण ट्याङ्कीमा पठाइसकेपछि गरिनुपर्छ।
तपाईंले चाहेको ग्राइन्डिङ परिणामहरू प्राप्त गर्न सुनिश्चित गर्न हामी तपाईंलाई इष्टतम ग्राइन्डिङ मिल मोडेल सिफारिस गर्न चाहन्छौं। कृपया हामीलाई निम्न प्रश्नहरू भन्नुहोस्:
१. तपाईंको कच्चा पदार्थ?
२. आवश्यक सूक्ष्मता (जाल/μm)?
३. आवश्यक क्षमता (t/h)?
